一种免焊接、可调节组装的畸形和普通方管框架的制作方法技术

一种免焊接、可调节组装的畸形和普通方管框架的制作方法的装置，其特征在于：在边立杆(2)、中间立杆(4)、立杆(7)和横杆1(3)上开承载槽切口，将带螺帽的铰接片a(5)和带螺帽的铰接片b(10)塞进承载槽切口中，通过方管上设置的孔眼，将螺杆塞进铰接片中的螺帽里，进行横杆、侧杆与边立杆、中间立杆和立杆的相互铰接，以及通过设置等距承载槽切口和孔眼，实现随意调节组装。本发明专利技术免焊接和处理焊点所省时、省工、省电力，加之现场组装所撙节的仓储面积和运输体积的费用，以及随意组装的方便和无焊接所消弭现焊点易导致不锈钢生锈的高附加值，按2850个县级行政区每天加工一件方管框架计算，将为社会带来天文数字的开源节流。

【技术实现步骤摘要】
一种免焊接、可调节组装的畸形和普通方管框架的制作方法
本专利技术涉及畸形方管框架免焊接、可调节组装的
，其特征在于：在边立杆a面(2-1)开边立杆a面承载槽切口b(2-3)和在边立杆a面的背面(2-2)开边立杆a面背面的固定孔眼(2-4)、在横杆1a面(3-1)和横杆2a面(8-1)分别开横杆1a面的固定孔眼(3-6)和横杆2a面的固定孔眼(8-5)，以及在横杆1a面(3-1)开横杆1a面承载槽切口a(3-5)、横杆1b面(3-3)和横杆1b面的背面(3-4)开横杆1b面和横杆1b面背面的固定孔眼(3-7)和在中间立杆a面的背面(4-2)开中间立杆a面背面承载槽切口b(4-5)、中间立杆a面(4-1)开中间立杆a面的固定孔眼(4-6)、中间立杆b面(4-3)和中间立杆b面的背面(4-4)开中间立杆b面和中间立杆b面背面的固定孔眼(4-7)，并通过带螺帽的铰接件a(5)和带螺帽的铰接件b(10)，将边立杆(2)、中间立杆(4)与横杆1(3)、横杆2(8)进行免焊接和可调节组装的铰接。本专利技术涉及普通方管框架免焊接、可调节组装的
，其特征在于：在立杆a面(7-1)开立杆a面承载槽切口b(7-5)和在立杆a面的背面(7-2)开立杆a面背面的固定孔眼(7-6)、在立杆b面(7-3)开立杆b面承载槽切口b(7-7)和在立杆b面的背面(7-4)开立杆b面背面的固定孔眼(7-8)、在横杆2a面(8-1)开横杆2a面的固定孔眼(8-5)，以及在侧杆a面(9-1)开侧杆a面的固定孔眼(9-5)，并通过带螺帽的铰接件b(10)，将立杆(7)与横杆2(8)、侧杆(9)进行免焊接和可调节组装的铰接。
技术介绍
古今中外，方管框架采用各种焊接方法来实现，如此铰接方法，既耗费大量的工时和电力，而且因焊接还需辅工协助，又耗费大量人力。方管框架普通基材的焊点，对普通基材没有什么损伤，但对于不锈钢材质的焊点来说，则易导致不锈钢生锈，缩短不锈钢方管框架的使用寿命。不锈钢框架属于一种装饰性框架，故不得不对焊点既要打磨抛光，又要用不锈钢的专用喷剂进行表面处理，不仅耗时、耗工，而且加大了产品和加工的成本。然而，至今没有一种方管框架既可以免焊接，又可以调节组装的制作方法。
技术实现思路
本专利技术旨在通过在畸形框架的边立杆a面(2-1)开边立杆a面承载槽切口b(2-3)和在边立杆a面的背面(2-2)开边立杆a面背面的固定孔眼(2-4)、在横杆1a面(3-1)和横杆2a面(8-1)分别开横杆1a面的固定孔眼(3-6)和横杆2a面的固定孔眼(8-5)，以及在横杆1a面(3-1)开横杆1a面承载槽切口a(3-5)、横杆1b面(3-3)和横杆1b面的背面(3-4)开横杆1b面和横杆1b面背面的固定孔眼(3-7)和在中间立杆a面的背面(4-2)开中间立杆a面背面承载槽切口b(4-5)、中间立杆a面(4-1)开中间立杆a面的固定孔眼(4-6)、中间立杆b面(4-3)和中间立杆b面的背面(4-4)开中间立杆b面和中间立杆b面背面的固定孔眼(4-7)，并通过带螺帽的铰接件a(5)和带螺帽的铰接件b(10)，将边立杆(2)、中间立杆(4)与横杆1(3)、横杆2(8)进行免焊接和可调节组装的铰接。本专利技术旨在通过在普通框架的立杆a面(7-1)开立杆a面承载槽切口b(7-5)和在立杆a面的背面(7-2)开立杆a面背面的固定孔眼(7-6)、在立杆b面(7-3)开立杆b面承载槽切口b(7-7)和在立杆b面的背面(7-4)开立杆b面背面的固定孔眼(7-8)、在横杆2a面(8-1)开横杆2a面的固定孔眼(8-5)，以及在侧杆a面(9-1)开侧杆a面的固定孔眼(9-5)，并通过带螺帽的铰接件b(10)，将立杆(7)与横杆2(8)、侧杆(9)进行免焊接和可调节组装的铰接。所说边立杆a面承载槽切口b(2-3)，优选设置成长方形，以便于设置小件的带螺帽的铰接件a(5)，以及便于将带螺帽的铰接件a(5)插入边立杆a面承载槽切口b(2-3)内。所说边立杆a面承载槽切口b(2-3)，在边立杆a面(2-1)上，纵向设置等距切口，以便于调节组装。所说边立杆a面背面的固定孔眼(2-4)，设置在与立杆铰接面的螺帽(10-1)相匹配的位置，以便于相互铰接。所说边立杆a面背面的固定孔眼(2-4)，在边立杆a面的背面(2-2)上纵向设置等距孔眼，以便于调节组装。所说横杆1a面的固定孔眼(3-6)，设置在与横杆铰接面的螺帽(10-2)相匹配的位置，以便于相互铰接。所说横杆1a面的固定孔眼(3-6)，在横杆1a面(3-1)上横向设置等距孔眼，以便于调节组装。所说横杆2a面的固定孔眼(8-5)，设置在与横杆铰接面的螺帽(10-2)相匹配的位置，以便于相互铰接。所说横杆2a面的固定孔眼(8-5)，在横杆2a面(8-1)上横向设置等距孔眼，以便于调节组装。所说横杆1a面承载槽切口a(3-5)，设置在横杆1a面(3-1)的两侧，优选设置成长方形，以便于设置小件的带螺帽的铰接件a(5)，以及便于将带螺帽的铰接件a(5)插入横杆1a面承载槽切口a(3-5)内。所说横杆1b面和横杆1b面背面的固定孔眼(3-7)，设置在与横杆两侧铰接面的螺帽(5-2)相匹配的位置，以便于相互铰接。所说横杆1b面和横杆1b面背面的固定孔眼(3-7)，在横杆1b面(3-3)和横杆1b面的背面(3-4)上横向设置等距孔眼，以便于调节组装。所说中间立杆a面背面承载槽切口b(4-5)，设置在中间立杆a面(4-1)上，优选长方形，以便于设置小件的带螺帽的铰接件b(10)，以及便于将带螺帽的铰接件b(10)插入中间立杆a面背面承载槽切口b(4-5)内。所说中间立杆a面背面承载槽切口b(4-5)，在中间立杆a面(4-1)上纵向设置等距切口，以便于调节组装。所说中间立杆a面的固定孔眼(4-6)，设置在与立杆铰接面的螺帽(10-1)相匹配的位置，以便于相互铰接。所说中间立杆a面的固定孔眼(4-6)，在中间立杆a面(4-1)上纵向设置等距孔眼，以便于调节组装。所说中间立杆b面和中间立杆b面背面的固定孔眼(4-7)，设置在与中间立杆两侧铰接面的螺帽(5-1)相匹配的位置，以便于相互铰接。所说中间立杆b面和中间立杆b面背面的固定孔眼(4-7)，在中间立杆b面(4-3)和中间立杆b面的背面(4-4)上，纵向设置等距孔眼，以便于调节组装。所说带螺帽的铰接件a(5)，优选英文U型，以便于两边固定中间立杆(4)。所说带螺帽的铰接件a(5)，设有中间立杆两侧铰接面的螺帽(5-1)和横杆两侧铰接面的螺帽(5-2)，以便于分别铰接横杆1(3)和中间立杆(4)。所说立杆a面承载槽切口b(7-5)优选长方形，以便于设置小件的带螺帽的铰接件b(10)，以及便于将带螺帽的铰接件b(10)插入立杆a面承载槽切口b(7-5)内。所说立杆a面承载槽切口b(7-5)，在立杆a面(7-1)纵向设置等距切口，以便于调节组装。所说立杆a面背面的固定孔眼(7-6)，设置在与立杆铰接面的螺帽(10-1)相匹配的位置，以便于相互铰接。所说立杆a面背面的固定孔眼(7-6)，在立杆a面的背面纵向设置等距孔眼，以便于调节组装。所说立杆b面承载槽切口b(7-7)优选长方形，以便于设置小件的带螺帽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免焊接、可调节组装的畸形和普通方管框架的制作方法的装置，其特征在于：在边立杆a面(2‑1)开边立杆a面承载槽切口b(2‑3)和在边立杆a面的背面(2‑2)开边立杆a面背面的固定孔眼(2‑4)、在横杆1a面(3‑1)和横杆2a面(8‑1)分别开横杆1a面的固定孔眼(3‑6)和横杆2a面的固定孔眼(8‑5)，以及在横杆1a面(3‑1)开横杆1a面承载槽切口a(3‑5)、横杆1b面(3‑3)和横杆1b面的背面(3‑4)开横杆1b面和横杆1b面背面的固定孔眼(3‑7)和在中间立杆a面的背面(4‑2)开中间立杆a面背面承载槽切口b(4‑5)、中间立杆a面(4‑1)开中间立杆a面的固定孔眼(4‑6)、中间立杆b面(4‑3)和中间立杆b面的背面(4‑4)开中间立杆b面和中间立杆b面背面的固定孔眼(4‑7)，并通过带螺帽的铰接件a(5)和带螺帽的铰接件b(10)，将边立杆(2)、中间立杆(4)与横杆1(3)、横杆2(8)进行铰接。

【技术特征摘要】
1.一种免焊接、可调节组装的畸形和普通方管框架的制作方法的装置，其特征在于：在边立杆a面(2-1)开边立杆a面承载槽切口b(2-3)和在边立杆a面的背面(2-2)开边立杆a面背面的固定孔眼(2-4)、在横杆1a面(3-1)和横杆2a面(8-1)分别开横杆1a面的固定孔眼(3-6)和横杆2a面的固定孔眼(8-5)，以及在横杆1a面(3-1)开横杆1a面承载槽切口a(3-5)、横杆1b面(3-3)和横杆1b面的背面(3-4)开横杆1b面和横杆1b面背面的固定孔眼(3-7)和在中间立杆a面的背面(4-2)开中间立杆a面背面承载槽切口b(4-5)、中间立杆a面(4-1)开中间立杆a面的固定孔眼(4-6)、中间立杆b面(4-3)和中间立杆b面的背面(4-4)开中间立杆b面和中间立杆b面背面的固定孔眼(4-7)，并通过带螺帽的铰接件a(5)和带螺帽的铰接件b(10)，将边立杆(2)、中间立杆(4)与横杆1(3)、横杆2(8)进行铰接。2.根据权利要求1所述的一种免焊接、可调节组装的畸形和普通方管框架的制作方法的装置，其特征在于：边立杆a面背面的固定孔眼(2-4)，可以在边立杆a面的背面(2-2)上纵向等距开眼。和，所说横杆1a面的固定孔眼(3-6)和横杆2a面的固定孔眼(8-5)，可以在横杆1a面(3-1)和横杆2a面(8-1)上，横向开与带螺帽的铰接件b(10)相匹配的等距开眼。和，所说横杆1b面和横杆1b面背面的固定孔眼(3-7)，可以在横杆1b面(3-3)和横杆1b面的背面(3-4)上，横向开与带螺帽的铰接件a(5)相匹配的等距孔眼。和，所说中间立杆b面和中间立杆b面背面的固定孔眼(4-7)，可以在中间立杆b面(4-3)和中间立杆b面的背面(4-4)上，纵向开与带螺帽的铰接件a(5)相匹配的等距孔眼。3.根据权利要求1所述的一种免焊接、可调节组装的畸形和普通方管框架的制作方法的装置，其特征在于：边立杆a面承载槽切口b(2-3)，优选设置成长方形。和，所说边立杆a面承载槽切口b(2-3)，可以在边立杆a面(2-1)上纵向等距开口。和，所说横杆1a面承载槽切口a(3-5)，可以在横杆1a面(3-1)上横向等距开口。和，所说中间立杆a面背面承载槽切口b(4-5)，可以在中间立杆a面(4-1)上纵向等距开口。4.根据权利要求1所述的一种免焊接、可调节组装的畸形和普通方管框架的制作方法的装置，其特征在于：带螺帽的铰接件a(5)，优选设置成英文U型。和，所说带螺帽的铰接件a(5)上，设有中间立杆两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海连，
申请(专利权)人：尹海连，
类型：发明
国别省市：江苏,32