一种新型自动控制安装定位工程化井盖制造技术

本发明专利技术公开了一种新型自动控制安装定位工程化井盖，涉及井盖应用技术领域。包括井盖和安装座，安装座的底部安装有支承板，支承板底部的中间位置安装有框状的电器盒，支承板上至少两个支座，支座上安装有电机组合，电机组合一侧输出端与丝杆的一端相连接，电机组合的另一侧安装有定位块，丝杆的另一端安装有锁杆组合，锁杆组合用于锁合侧壁的井盖壁，所述井盖壁上开设有锁孔，通过电机带动丝杆，并由丝杆驱动锁杆组合与井盖壁形成锁合与分离，从而自动化控制井盖的安装定位，提高了井盖安装的效率和稳定性，保证井盖使用的安全，工程化实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动控制安装定位工程化井盖
本专利技术涉及井盖应用
，具体涉及一种新型自动控制安装定位工程化井盖。
技术介绍
在城镇化设施越趋完善的当今社会，城镇排水系统的建设十分重要，而排水系统中井盖的应用十分广泛，现有的井盖应用
中，一般采用带档边的井盖来安装限位，为防止井盖在水流湍急的情况下呗冲走，井盖一般采用厚实的不锈钢材质制成，但由于井盖没有有效的防范措施，不乏有被不法之徒偷盗的情况，一旦井盖失窃，就容易造成安全事故，有些在井盖制造的过程过程中，设置了相应的防盗装置，但却不能实现自动化的控制，由于井盖的应用范围广，井盖的维护和检修需要逐一的进行，这加重了施工人员的工作强度，而不能及时的对出现故障的井盖进行修理，大大影响井盖的推广应用。
技术实现思路
为了克服现有技术应用领域中存在的不足，本专利技术提出了一种自动化控制安装定位、安装效率高、安全稳定性好、工程化实用性强的新型自动控制安装定位工程化井盖。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种新型自动控制安装定位工程化井盖，包括井盖以及固定在井盖底部的安装座，其特征在于：所述井盖和安装座都为圆柱形，所述安装座的截面外形比井盖小，所述安装座的底部安装有支承板，所述支承板底部的中间位置安装有框状的电器盒，所述支承板上至少两个支座，所述支座上安装有电机组合，所述电机组合一侧输出端与丝杆的一端相连接，所述电机组合的另一侧安装有定位块，所述定位块用于限制电机的位置，所述丝杆的另一端安装有锁杆组合，所述锁杆组合用于锁合侧壁的井盖壁，所述井盖壁上开设有锁孔。进一步地，所述电器盒内设有电源模块、GPS模块、控制模块、通信模块，所述电源模块用于供应电能，所述GPS模块用于定位，所述控制模块用于控制电机组合，所述通信模块用于反馈使用信号。进一步地，所述电机组合的输出端一侧连接有软胶套，所述软胶套设置成折弯的弹性空心圆柱形，所述软胶套与电机组合连接一侧的直径较大、另一侧的直径较小。进一步地，所述锁杆组合包括导轨、滑块、限位螺栓、锁舌，所述导轨安装在支承板上，所述导轨上安装有滑块，所述导轨用于引导滑块滑动的方向，所述滑块上开设有横向与丝杆相配合的内螺纹孔，所述滑块的上部开设有与连接孔，所述连接孔内安装有与连接孔相配合的螺栓，所述螺栓用于卡住丝杆的端部，所述滑块的一侧与软胶套相连接，所述滑块的另一侧安装有锁舌，所述锁舌与锁孔相配合。进一步地，所述安装座的侧壁连接有橡胶圈，所述橡胶圈的厚度为4-10mm，所述橡胶圈用于包裹住安装座和井盖的侧壁。进一步地，所述井盖壁设置成与井盖和安装座向配合的圆柱环，所述井盖壁的内径比井盖的直径短40-100mm，所述井盖壁的内径比安装座的直径长15-50mm。本专利技术的有益效果如下：一种新型自动控制安装定位工程化井盖，通过电机带动丝杆，并由丝杆驱动锁杆组合与井盖壁形成锁合与分离，从而自动化控制井盖的安装定位，提高了井盖安装的效率，通过有效的控制井盖的锁合，能够很好的防范井盖被盗的风险，而且锁合安装能够保障井盖的稳定性，保证井盖的安全稳定性，通过有效的控制井盖与井盖壁的分离，实现智能化的安装，给施工员的维护和检修提供很大的方便，配合电器盒，能够对井盖实现远端的定位和控制，时刻把握井盖使用的情况，有效减轻了维护和检修的工作量，具有很强的工程化实用性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的中心截面剖视图。附图中：1：井盖，2：安装座，3：支承板，4：电器盒，5：支座，6：电机组合，7：丝杆，8：定位块，9：锁杆组合，10：井盖壁，11：锁孔，12：电源模块，13：GPS模块，14：控制模块，15：通信模块，16：软胶套，17：导轨，18：滑块，19：限位螺栓，20：锁舌，21：橡胶圈。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如附图所示，一种新型自动控制安装定位工程化井盖，包括井盖1以及固定在井盖1底部的安装座2，所述井盖1和安装座2都为圆柱形，所述安装座2的截面外形比井盖1小，所述安装座2的底部安装有支承板3，所述支承板3为长条的矩形形状，所述支承板3安装在安装座2的直径方向，所述支承板3的两端不伸出安装座2的底面，所述支承板3底部的中间位置安装有框状的电器盒4，所述电器盒4内设有电源模块12、GPS模块13、控制模块14、通信模块15，所述电源模块12用于供应电能，所述GPS模块13用于定位，所述控制模块14用于控制电机组合6，所述通信模块15用于反馈使用信号；通过GPS模块13来定位和追踪井盖1的位置，通过控制模块14来控制井盖1的安装与解锁，通过通信模块15来反馈井盖1使用的信息，以便在井盖1出现被盗或故障时，及时并准确的安排施工人员进行修复，保证井盖1在使用的有效性，很好的避免了因井盖1失窃或者故障造成的安全事故的发生。所述支承板3上至少两个支座5，所述支座5上安装有电机组合6，所述电机组合6一侧输出端与丝杆7的一端相连接，所述电机组合6的另一侧安装有定位块8，所述定位块8用于限制电机的位置，所述电机组合6的输出端一侧连接有软胶套16，所述软胶套16设置成折弯的弹性空心圆柱形，所述软胶套16与电机组合6连接一侧的直径较大、另一侧的直径较小，所述安装座2的侧壁连接有橡胶圈21，所述橡胶圈21的厚度为4mm，所述橡胶圈21用于包裹住安装座2和井盖1的侧壁；软胶套16能够有效的防止外部的水与丝杆7和锁杆组合9接触，从而避免生锈，延长井盖1的使用寿命，同时橡胶圈21一方面可很好的防止井盖1和安装座2腐蚀，另一方面可以有效的减缓井盖壁10和井盖1以及安装座2之间的摩擦和撞击，更好的保护好井盖1，使得井盖1在使用的过程中更加的平稳。所述丝杆7的另一端安装有锁杆组合9，所述锁杆组合9用于锁合侧壁的井盖壁10，所述井盖壁10设置成与井盖1和安装座2向配合的圆柱环，所述井盖壁10的内径比井盖1的直径短40mm，所述井盖壁10的内径比安装座2的直径长15mm，所述井盖壁10上开设有锁孔11，所述锁杆组合9包括导轨17、滑块18、限位螺栓19、锁舌20，所述导轨17安装在支承板3上，所述导轨17上安装有滑块18，所述导轨17用于引导滑块18滑动的方向，所述滑块18上开设有横向与丝杆7相配合的内螺纹孔；通过电机组合6带动丝杆7，再由丝杆7驱动锁杆组合9的滑块18在导轨17上滑动，从而使锁舌20与锁孔11形成锁合与分离，自动化控制井盖1的安装定位，提高了井盖1安装的效率，通过有效的控制井盖1的锁合，能够很好的防范井盖1被盗的风险，而且锁合安装能够保障井盖1的稳定性，保证井盖1的安全稳定性，通过有效的控制井盖1与井盖壁10的分离，实现智能化的安装，给施工员的维护和检修提供很大的方便。所述滑块18的上部开设有与连接孔，所述连接孔内安装有与连接孔相配合的螺栓，所述螺栓用于卡住丝杆7的端部，当井盖1无需安装的情况下，将螺栓紧固到连接孔内，使得丝杆7不能驱动锁舌20进入锁孔11，当井盖1需要安装的情况下，将螺栓松处连接孔，使得丝杆7能在电机的控制下实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动控制安装定位工程化井盖，包括井盖以及固定在井盖底部的安装座，其特征在于：所述井盖和安装座都为圆柱形，所述安装座的截面外形比井盖小，所述安装座的底部安装有支承板，所述支承板底部的中间位置安装有框状的电器盒，所述支承板上至少两个支座，所述支座上安装有电机组合，所述电机组合一侧输出端与丝杆的一端相连接，所述电机组合的另一侧安装有定位块，所述定位块用于限制电机的位置，所述丝杆的另一端安装有锁杆组合，所述锁杆组合用于锁合侧壁的井盖壁，所述井盖壁上开设有锁孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型自动控制安装定位工程化井盖，包括井盖以及固定在井盖底部的安装座，其特征在于：所述井盖和安装座都为圆柱形，所述安装座的截面外形比井盖小，所述安装座的底部安装有支承板，所述支承板底部的中间位置安装有框状的电器盒，所述支承板上至少两个支座，所述支座上安装有电机组合，所述电机组合一侧输出端与丝杆的一端相连接，所述电机组合的另一侧安装有定位块，所述定位块用于限制电机的位置，所述丝杆的另一端安装有锁杆组合，所述锁杆组合用于锁合侧壁的井盖壁，所述井盖壁上开设有锁孔。2.根据权利要求1所述的一种新型自动控制安装定位工程化井盖，其特征在于：所述电器盒内设有电源模块、GPS模块、控制模块、通信模块，所述电源模块用于供应电能，所述GPS模块用于定位，所述控制模块用于控制电机组合，所述通信模块用于反馈使用信号。3.根据权利要求1所述的一种新型自动控制安装定位工程化井盖，其特征在于：所述电机组合的输出端一侧连接有软胶套，所述软胶套设置成折弯的弹性空心圆柱形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建祥，
申请(专利权)人：湖南天联复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43