一种高精度磨床立柱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种高精度磨床立柱机构。一种高精度磨床立柱机构，它包括双柱式立柱；双柱式立柱的顶部设有蜗轮蜗杆固定座；蜗轮蜗杆固定座底部中间的位置设有丝杆轴承固定座；丝杆轴承固定座上设有传动蜗轮；传动蜗轮的左侧设有传动蜗杆并配合使用；传动蜗轮穿设有传动丝杆；传动丝杆从上至下穿过传动蜗轮、丝杆轴承固定座后与设在双柱式立柱的两个立柱之间的主轴滑块式固定座连接；主轴滑块式固定座的前侧连接磨头主轴电机并连接磨头主轴。本实用新型专利技术采用双立柱形式，更稳定的固定在磨床底座上，使得磨头在工作时，固定更牢靠，不发生抖动，主轴固定座可更精确的在双立柱之间滑动至准确位置，控制精准，满足高精度加工的需求。

A high precision grinding machine column mechanism

The utility model relates to a high precision grinding machine column mechanism. A high precision grinder column organization, which comprises a double column column; the top double column column with worm worm gear fixed seat; the middle position at the bottom of the fixing seat is provided with a screw rod bearing fixed seat; screw bearing fixed seat is provided with a worm gear drive; worm gear is arranged at the left side of the worm gearing with worm gear wear; a transmission wire rod; the transmission wire rod from top to bottom through between the drive gear and a screw rod bearing fixed seat with a double column after column two column spindle slider type fixing seat is connected with the fixed seat; the front spindle grinding head spindle motor and a sliding connecting connection grinding spindle. The utility model adopts double column form, more stable fixation on the machine base, the grinding head at work, more reliable fixed, no jitter, the main shaft fixing seat can be more accurate in the double column between the slide to the exact position, accurate control, meet the demand of high precision processing.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度磨床立柱机构
本技术涉及磨床领域，特别是涉及一种高精度磨床立柱机构。
技术介绍
目前，磨床的磨头的承载架支撑力不足，使得磨头在工作时，易发生轻微抖动，而且，磨头的移动位置不能精确控制，不能满足高精度加工的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种高精度磨床立柱机构，采用双立柱形式，架构稳定，控制精准，满足高精度加工的需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度磨床立柱机构，它包括双柱式立柱；所述双柱式立柱底端通过加强梁连接固定；所述双柱式立柱的顶部设置有蜗轮蜗杆固定座；所述双柱式立柱的每个立柱的顶部与蜗轮蜗杆固定座之间设置有蜗轮蜗杆垫板；所述蜗轮蜗杆固定座底部中间的位置设置有丝杆轴承固定座；所述丝杆轴承固定座上设置有传动蜗轮；所述传动蜗轮的左侧设置有传动蜗杆并配合使用；所述传动蜗杆的前端通过前轴承固定座固定在蜗轮蜗杆固定座的前侧、后端通过后轴承固定座固定在蜗轮蜗杆固定座的后侧；所述后轴承固定座的后面固定有蜗杆电机固定座；所述传动蜗轮穿设有传动丝杆；所述传动丝杆从上至下穿过传动蜗轮、丝杆轴承固定座后与设置在双柱式立柱的两个立柱之间的主轴滑块式固定座连接；所述主轴滑块式固定座的前侧连接磨头主轴电机；所述磨头主轴电机连接磨头主轴。所述主轴滑块式固定座与双柱式立柱通过数控滑轨接触。所述蜗杆电机固定座上固定有蜗杆电机，用于驱动蜗杆。本技术的有益效果：本技术的一种高精度磨床立柱机构，采用双立柱形式，可以更稳定的固定在磨床底座上，使得磨头在工作时，固定更牢靠，不发生抖动，而且，在双立柱上采用蜗轮蜗杆的传动方式，使得主轴固定座可更精确的在双立柱之间滑动至准确位置，控制精准，满足高精度加工的需求。附图说明图1为实施例的一种高精度磨床立柱机构的示意图；图2为实施例的一种高精度磨床立柱机构的内部示意图；图3为实施例的一种高精度磨床立柱机构的局部的示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1至图3所示，一种高精度磨床立柱机构，它包括双柱式立柱1；所述双柱式立柱1底端通过加强梁连接固定；所述双柱式立柱1的顶部设置有蜗轮蜗杆固定座2；所述双柱式立柱1的每个立柱的顶部与蜗轮蜗杆固定座2之间设置有蜗轮蜗杆垫板3；所述蜗轮蜗杆固定座2底部中间的位置设置有丝杆轴承固定座7；所述丝杆轴承固定座7上设置有传动蜗轮9；所述传动蜗轮9的左侧设置有传动蜗杆8并配合使用；所述传动蜗杆8的前端通过前轴承固定座4固定在蜗轮蜗杆固定座2的前侧、后端通过后轴承固定座5固定在蜗轮蜗杆固定座2的后侧；所述后轴承固定座5的后面固定有蜗杆电机固定座6；所述传动蜗轮9穿设有传动丝杆10；所述传动丝杆10从上至下穿过传动蜗轮9、丝杆轴承固定座7后与设置在双柱式立柱1的两个立柱之间的主轴滑块式固定座12连接；所述主轴滑块式固定座12的前侧连接磨头主轴电机13；所述磨头主轴电机13连接磨头主轴14；所述主轴滑块式固定座12与双柱式立柱1通过数控滑轨接触；所述蜗杆电机固定座6上固定有蜗杆电机11，用于驱动蜗杆8。本实施例的一种高精度磨床立柱机构，安装在磨床的底座上，工作时，开启蜗杆电机，蜗杆电机带动传动蜗杆转动，进而带动传动蜗轮转动；传动蜗轮带动传动丝杆转动，传动丝杆上下移动，进而带动主轴滑块式固定座沿立柱内侧的数控滑轨上下滑动至待加工的位置，精准控制。本实施例的一种高精度磨床立柱机构，采用双立柱形式，可以更稳定的固定在磨床底座上，使得磨头在工作时，固定更牢靠，不发生抖动，而且，在双立柱上采用蜗轮蜗杆的传动方式，使得主轴固定座可更精确的在双立柱之间滑动至准确位置，控制精准，满足高精度加工的需求。上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度磨床立柱机构，其特征在于：它包括双柱式立柱；所述双柱式立柱底端通过加强梁连接固定；所述双柱式立柱的顶部设置有蜗轮蜗杆固定座；所述双柱式立柱的每个立柱的顶部与蜗轮蜗杆固定座之间设置有蜗轮蜗杆垫板；所述蜗轮蜗杆固定座底部中间的位置设置有丝杆轴承固定座；所述丝杆轴承固定座上设置有传动蜗轮；所述传动蜗轮的左侧设置有传动蜗杆并配合使用；所述传动蜗杆的前端通过前轴承固定座固定在蜗轮蜗杆固定座的前侧、后端通过后轴承固定座固定在蜗轮蜗杆固定座的后侧；所述后轴承固定座的后面固定有蜗杆电机固定座；所述传动蜗轮穿设有传动丝杆；所述传动丝杆从上至下穿过传动蜗轮、丝杆轴承固定座后与设置在双柱式立柱的两个立柱之间的主轴滑块式固定座连接；所述主轴滑块式固定座的前侧连接磨头主轴电机；所述磨头主轴电机连接磨头主轴。

【技术特征摘要】
1.一种高精度磨床立柱机构，其特征在于：它包括双柱式立柱；所述双柱式立柱底端通过加强梁连接固定；所述双柱式立柱的顶部设置有蜗轮蜗杆固定座；所述双柱式立柱的每个立柱的顶部与蜗轮蜗杆固定座之间设置有蜗轮蜗杆垫板；所述蜗轮蜗杆固定座底部中间的位置设置有丝杆轴承固定座；所述丝杆轴承固定座上设置有传动蜗轮；所述传动蜗轮的左侧设置有传动蜗杆并配合使用；所述传动蜗杆的前端通过前轴承固定座固定在蜗轮蜗杆固定座的前侧、后端通过后轴承固定座固定在蜗轮蜗杆固定座的后侧；所述后轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓林海，
申请(专利权)人：昆山日日先精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32