一种3D砂模打印梁系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种3D砂模打印梁系统装置，用于工业3D砂模打印机，包括喷头、X轴移动机构、Y轴移动机构和铺砂机构，可以实现墨头在X轴、Y轴两个方向的移动，将砂均匀铺撒至砂箱中，本实用新型专利技术设置了一级储砂盒单元、二级储砂盒单元，其中二级储砂盒单元安装在打印梁上，在Y轴方向往复移动完成铺砂工作，同时喷头的数量增加至3个，加快打印效率，缩短打印时间，减少砂与砂盒内部摩擦，延长砂盒使用寿命。

3D sand mould printing beam system device

The utility model relates to a 3D mold printing device for beam system, sand mold industrial 3D printer, including a nozzle, X axis and Y axis moving mechanism moving mechanism and sanding mechanism, can realize the head moving in the X axis and Y axis in two directions, the sand evenly spreading to the sand in the box. The utility model is a sand storage box unit, two sand storage box unit, of which two sand storage unit is installed in the print box beam, finish sanding work in the reciprocating direction of Y axis, and the nozzle number increased to 3, to speed up the printing efficiency, shorten printing time, reduce sand and sand a box of internal friction, prolong the service life of the sand box.

【技术实现步骤摘要】
一种3D砂模打印梁系统装置
本技术涉及一种3D砂模打印梁系统装置，属于3D立体打印

技术介绍
3D打印技术是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。3D打印技术与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。3D打印技术发展到今天，其发展重心已从3D打印原型向快速制造及金属零部件的快速直接制造方向转移。3D打印技术不仅应用于设计过程，而且也延伸到制造领域。在制造业中，限制产品推向市场时间的主要因素是模具及模型的设计制造时间，3D打印是快速设计的辅助手段。目前应用于3D砂模打印机的打印梁系统装置中的铺砂机构大多为一体式的，其中的储砂盒内设置搅拌器，并由搅拌器负责关闭漏砂出口。上述现有技术的缺点是，搅拌器与储砂盒内壁的间隙与砂子直径接近，遗落在间隙处的砂子在搅拌器运转过程中容易造成搅拌器卡死或者发出异响，且长期工作后，储砂盒内壁会出现磨损，储砂盒内壁与搅拌器的间隙逐渐加大，存在无法完全密闭漏砂出口的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足之处，提供一种可靠的打印梁系统装置。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及的一种3D砂模打印梁系统装置包括墨头、X轴移动机构、Y轴移动机构和铺砂机构；所述的Y轴移动机构包括Y轴移动机构伺服电机、电机驱动同步带、导杆和两个Y轴移动机构同步带，导杆的两端均设有Y轴移动机构同步带轮，所述的Y轴移动机构伺服电机通过电机驱动同步带与Y轴移动机构同步带轮摩擦连接，两个Y轴移动机构同步带分别安装在两侧的Y轴移动机构同步带轮上；所述的X轴移动机构包括两个X轴移动机构同步带轮、X轴移动机构同步带、X轴移动机构伺服电机、导轨、拖链以及由两块立板和打印梁组成的支撑，两块立板分别可拆卸地安装在两个Y轴移动机构同步带上，X轴移动机构伺服电机固定在其中一块立板的侧面，并通过弹性联轴器与其中一个X轴移动机构同步带轮连接，X轴移动机构同步带张紧连接在两个X轴移动机构同步带轮之间，所述的墨头固定在X轴移动机构同步带轮上；所述的铺砂机构包括一级储砂单元、二级储砂单元、碾压辊单元和两根支撑杆件，两根支撑杆件分别固定在导杆的两端，所述的一级储砂单元的两端分别安装在两根支撑杆件之间，一级储砂单元包括一级储砂盒、搅拌辊、搅拌电机、传感器和送砂坡道，搅拌辊设在一级储砂盒内，搅拌电机安装在一级储砂盒的一侧，搅拌辊的一端与搅拌电机连接，送砂坡道设在一级储砂盒下方，传感器设在送砂坡道一侧，送砂坡道出口设有挡板；所述的二级储砂单元和碾压辊单元分别设在打印梁上方和下方，二级储砂单元包括与送砂坡道对应的二级储砂盒和转动电机，二级储砂盒和转动电机的转动轴连接，二级储砂盒上设有二级储砂盒出砂孔和密封板；所述的碾压辊单元包括碾压辊和用于驱动碾压辊的碾压电机，碾压辊的一端与碾压电机的转动轴连接。优选地，所述的墨头包括喷头、喷头安装板、电路板和胶水盒，所述的喷头数量为三个，分别等间距并排设在喷头安装板上，每个喷头的下部均设有进胶接口，上部均设有电路板接口，胶水盒与进胶接口连通，电路板接口与电路板连接。优选地，所述的墨头还包括直线导轨连接板和电路板安装板，喷头安装板固定在直线导轨连接板底部，电路板安装板固定在直线导轨连接板顶部，电路板固定在电路板安装板顶面，胶水盒固定在电路板安装板的前方，所述的墨头通过直线导轨连接板可拆卸地连接在X轴移动机构同步带轮。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术涉及的3D砂模打印梁系统装置将铺砂机构中的储砂盒分为两级，从而减少储砂盒内部的磨损，提高铺砂机构的密封性，增加其使用寿命。实际应用中，可根据砂的尺寸大小，修改二级储砂盒出砂孔的孔径，实现不同单层铺砂厚度，便于打印不同精度要求的砂型。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是Y轴移动机构的结构示意图；图3是本技术X轴移动机构的结构示意图；图4是本技术本技术墨头的结构示意图；图5是本技术铺砂机构的结构示意图。示意图中的标注说明：1墨头，11喷头，12喷头安装板，13直线导轨连接板，14电路板安装板，15胶水盒，16进胶接口，17电路板接口，18电路板，2X轴移动机构，21X轴移动机构同步带轮，22X轴移动机构同步带，23X轴移动机构伺服电机，24打印梁，25立板，26导轨，27拖链，28弹性联轴器，3Y轴移动机构，31Y轴移动机构同步带轮，32Y轴移动机构同步带，33Y轴移动机构伺服电机，34导杆，35电机驱动同步带，4铺砂机构，41一级储砂盒单元，411搅拌辊，412一级储砂盒，413搅拌电机，414传感器，415送砂坡道，42二级储砂盒单元，421二级储砂盒，422二级储砂盒出砂孔，423密封板，424二级储砂盒转动电机，43碾压辊单元，431碾压辊，432碾压辊电机，5支撑杆件。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合附图1所示，本技术涉及的一种3D砂模打印梁系统装置包括墨头1、X轴移动机构2、Y轴移动机构3和铺砂机构4。结合附图2所示，所述的Y轴移动机构3置于砂箱上方，其包括Y轴移动机构伺服电机33、电机驱动同步带35、导杆34和两个Y轴移动机构同步带32，导杆的两端均设有Y轴移动机构同步带轮31，所述的Y轴移动机构伺服电机33通过电机驱动同步带35与其中一个同步带轮31连接，两个Y轴移动机构同步带32分别平行地安装在两侧的Y轴移动机构同步带轮31上，伺服电机33通过电机驱动同步带35使导杆34转动，导杆34两端的同步带轮31使两个同步带32运动，两个同步带32将带动上部的X轴移动机构沿Y轴方向反复运动。结合附图3所示，所述的X轴移动机构2设置在Y轴移动机构3上方，其包括分居两侧的两个X轴移动机构同步带轮22、X轴移动机构同步带22、X轴移动机构伺服电机23、导轨26、拖链27以及由两块立板23和打印梁24组成的支撑，所述的X轴移动机构伺服电机23设在其中一块立板的侧面，通过弹性联轴器28与其中一侧的X轴移动机构同步带轮21连接，X轴移动机构同步带22安装在两个X轴移动机构同步带轮21之间，与两个X轴移动机构同步带轮21张紧连接，两侧的立板23分别与Y轴移动机构中的两个Y轴移动机构同步带32配合连接，可拆卸地安装在Y轴移动机构同步带32上，墨头1安装在导轨26上，所述的X轴移动机构伺服电机23启动时通过弹性联轴器28驱动X轴移动机构同步带轮21转动，X轴移动机构同步带轮21带动X轴移动机构同步带22运动，X轴移动机构同步带22带动墨头1沿X轴方向反复运动。结合附图4所示，所述的墨头1包括三个喷头11、喷头安装板12、直线导轨连接板13、电路板安装板14、电路板18和胶水盒15，三个喷头11等间距并排设在喷头安装板12上，每个喷头的下部均设有进胶接口16，上部均设有电路板接口17，喷头安装板12固定在直线导轨连接板13下方，电路板安装板14固定在直线导轨连接板13的上方，电路板18固定在电路板安装板14的上方，胶水盒15固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D砂模打印梁系统装置，其特征在于：其包括墨头、X轴移动机构、Y轴移动机构和铺砂机构；所述的Y轴移动机构包括Y轴移动机构伺服电机、电机驱动同步带、导杆和两个Y轴移动机构同步带，导杆的两端均设有Y轴移动机构同步带轮，所述的Y轴移动机构伺服电机通过电机驱动同步带与Y轴移动机构同步带轮摩擦连接，两个Y轴移动机构同步带分别安装在两侧的Y轴移动机构同步带轮上；所述的X轴移动机构包括两个X轴移动机构同步带轮、X轴移动机构同步带、X轴移动机构伺服电机、导轨、拖链以及由两块立板和打印梁组成的支撑，两块立板分别可拆卸地安装在两个Y轴移动机构同步带上，X轴移动机构伺服电机固定在其中一块立板的侧面，并通过弹性联轴器与其中一个X轴移动机构同步带轮连接，X轴移动机构同步带张紧连接在两个X轴移动机构同步带轮之间，所述的墨头固定在X轴移动机构同步带轮上；所述的铺砂机构包括一级储砂单元、二级储砂单元、碾压辊单元和两根支撑杆件，两根支撑杆件分别固定在导杆的两端，所述的一级储砂单元的两端分别安装在两根支撑杆件之间，一级储砂单元包括一级储砂盒、搅拌辊、搅拌电机、传感器和送砂坡道，搅拌辊设在一级储砂盒内，搅拌电机安装在一级储砂盒的一侧，搅拌辊的一端与搅拌电机连接，送砂坡道设在一级储砂盒下方，传感器设在送砂坡道一侧，送砂坡道出口设有挡板；所述的二级储砂单元和碾压辊单元分别设在打印梁上方和下方，二级储砂单元包括与送砂坡道对应的二级储砂盒和转动电机，二级储砂盒和转动电机的转动轴连接，二级储砂盒上设有二级储砂盒出砂孔和密封板；所述的碾压辊单元包括碾压辊和用于驱动碾压辊的碾压电机，碾压辊的一端与碾压电机的转动轴连接。...

【技术特征摘要】
1.一种3D砂模打印梁系统装置，其特征在于：其包括墨头、X轴移动机构、Y轴移动机构和铺砂机构；所述的Y轴移动机构包括Y轴移动机构伺服电机、电机驱动同步带、导杆和两个Y轴移动机构同步带，导杆的两端均设有Y轴移动机构同步带轮，所述的Y轴移动机构伺服电机通过电机驱动同步带与Y轴移动机构同步带轮摩擦连接，两个Y轴移动机构同步带分别安装在两侧的Y轴移动机构同步带轮上；所述的X轴移动机构包括两个X轴移动机构同步带轮、X轴移动机构同步带、X轴移动机构伺服电机、导轨、拖链以及由两块立板和打印梁组成的支撑，两块立板分别可拆卸地安装在两个Y轴移动机构同步带上，X轴移动机构伺服电机固定在其中一块立板的侧面，并通过弹性联轴器与其中一个X轴移动机构同步带轮连接，X轴移动机构同步带张紧连接在两个X轴移动机构同步带轮之间，所述的墨头固定在X轴移动机构同步带轮上；所述的铺砂机构包括一级储砂单元、二级储砂单元、碾压辊单元和两根支撑杆件，两根支撑杆件分别固定在导杆的两端，所述的一级储砂单元的两端分别安装在两根支撑杆件之间，一级储砂单元包括一级储砂盒、搅拌辊、搅拌电机、传感器和送砂坡道，搅拌辊设在一级储砂盒内，搅拌电机安装在一级储砂盒的一侧，搅拌辊的一端与搅拌电机连接，送砂坡道设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋梢丽，李明之，
申请(专利权)人：广州市爱司凯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44