一种上溢型铸件模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种上溢型铸件模具，属于铸造领域，包括上模和下模，下模底部设有沉淀腔和型腔，沉淀腔和型腔之间设有挡板，上模和下模配合形成连通沉淀腔、型腔和外界的流道，上模和下模靠近沉淀腔一端的上方设有进料口，上模和下模靠近型腔一端的上方设有观察口，下模上设有水平调节机构，使用时，液态金属从进料口注入，向下经过沉淀腔沉淀能有效减少夹渣，然后沿挡板上升从型腔上方溢出，流到底部，观察口看见液态金属时，进料口停止注入，冷却时榔头敲打下模，可有效减少气泡，通过调节水平调节机构使型腔保持水平,可使夹渣均匀分布在铸件底部，使应力点减小，产品更加坚固耐用。

An overflow type casting mold

The utility model provides an overflow type casting mould, which belongs to the casting field, including upper and lower die, lower die cavity at the bottom of a precipitation and cavity, baffle is arranged between the settling chamber and the cavity, the upper die and the lower die is formed with the cavity, the cavity communicated with precipitation and outside the channel, the upper die and the lower near the end of the upper die settling chamber is provided with a feed inlet, observation port is arranged above the upper and lower die cavity near the end of the lower die is provided with a horizontal adjusting mechanism, when in use, the liquid metal injected from the feed inlet, down through the deposition cavity can effectively reduce the slag, and then rose from the cavity along the baffle above the overflow, flow to the bottom, observation seen in liquid metal, inlet stop injection, cooling hammer knock down mode, can effectively reduce the bubbles, by adjusting the level adjusting mechanism of the cavity to maintain the level of the slag is evenly divided Cloth in the bottom of casting, the stress decreases, the product is more durable.

【技术实现步骤摘要】
一种上溢型铸件模具
本技术涉及铸造领域，特别是一种上溢型铸件模具。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸件模具中，冷却后经打磨等后续加工手段后，得到具有一定形状、尺寸和性能的物件。在生产过程中，容易出现气孔，铸件模具倾斜导致夹渣过于集中，应力点大，容易破裂，浇铸时一般都没经过沉淀，铸件底部夹渣较多等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的上述问题，提供一种上溢型铸件模具。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种上溢型铸件模具，包括上模和下模，下模底部设有沉淀腔和型腔，沉淀腔和型腔之间设有挡板，上模和下模配合形成连通沉淀腔、型腔和外界的流道，上模和下模靠近沉淀腔一端的上方设有进料口，上模和下模靠近型腔一端的上方设有观察口，下模上设有水平调节机构，通过调节水平调节机构使型腔保持水平。所述的水平调节机构包括水平仪、弹簧、螺栓和固定箱，所述的下模位于固定箱内部，所述的下模底部通过弹簧连接在固定箱底部，所述的螺栓完全穿过固定箱的侧面并能通过旋转抵触在下模的侧面，水平仪设置在靠近观察口的下模上方。本技术的有益效果：本技术使用时，将液态金属从进料口注入，向下流到沉淀腔，经过沉淀腔沉淀可以有效减少夹渣，然后液态金属在沿挡板上升，从型腔上方溢出，流到底部，当观察口看见液态金属时，进料口停止注入，冷却时用榔头敲打下模，可有效减少气泡，通过螺栓抵触在下模侧面调节使水平仪显示偏移角度为0，即型腔水平，可使夹渣均匀分布在铸件底部，使应力点减小，产品更加坚固耐用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图1为本技术结构示意图。图中1、上模；2、水平仪；3、下模；4、螺栓；5、固定箱；6、弹簧；7、沉淀腔；8、型腔；9、进料口；10、观察口；11、挡板。具体实施方式附图为本技术结构示意图，如图1所示本实施例激光修接装置，包括上模1和下模3，下模3底部设有沉淀腔7和型腔8，沉淀腔7和型腔8之间设有挡板11，上模1和下模3配合形成连通沉淀腔7、型腔8和外界的流道，上模1和下模3靠近沉淀腔7一端的上方设有进料口9，上模1和下模3靠近型腔8一端的上方设有观察口10，下模3上还设有水平调节机构，所述的水平调节机构包括水平仪2、弹簧6、螺栓4和固定箱5，所述的下模3位于固定箱5内部，所述的下模3底部通过弹簧6连接在固定箱5底部，所述的螺栓4完全穿过固定箱5的侧面并能通过旋转抵触在下模3的侧面，水平仪2设置在靠近观察口10的下模3上方，通过调节螺栓4使型腔8保持水平。使用时，将液态金属从进料口9注入，向下流到沉淀腔7，经过沉淀腔7沉淀可以有效减少夹渣，然后液态金属在沿挡板11上升，从型腔8上方溢出，流到底部，当观察口10看见液态金属时，进料口9停止注入，冷却时用榔头敲打下模3，可有效减少气泡，通过螺栓4抵触在下模3侧面调节使水平仪2显示偏移角度为0，即型腔8水平，可使夹渣均匀分布在铸件底部，使应力点减小，产品更加坚固耐用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上溢型铸件模具，包括上模和下模，其特征在于，下模底部设有沉淀腔和型腔，沉淀腔和型腔之间设有挡板，上模和下模配合形成连通沉淀腔、型腔和外界的流道，上模和下模靠近沉淀腔一端的上方设有进料口，上模和下模靠近型腔一端的上方设有观察口，下模上设有水平调节机构，通过调节水平调节机构使型腔保持水平。

【技术特征摘要】
1.一种上溢型铸件模具，包括上模和下模，其特征在于，下模底部设有沉淀腔和型腔，沉淀腔和型腔之间设有挡板，上模和下模配合形成连通沉淀腔、型腔和外界的流道，上模和下模靠近沉淀腔一端的上方设有进料口，上模和下模靠近型腔一端的上方设有观察口，下模上设有水平调节机构，通过调节水平调节机构使...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈仁康，
申请(专利权)人：金华市亚轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33