一种振动输送式磁性分料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动输送式磁性分料机，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述底座下方设置有移动脚轮，机体由振动输送机、磁力输送机、退磁器和电气控制系统组成；所述振动输送机由进料斗、振动马达、出料闸门、振动弹簧、磨料出料口组成，振动输送机的出料闸门设置有磁力输送机；本实用新型专利技术提供一种振动输送式磁性分料机，结构新颖；可以有效地将经过其下方的带磁性零件钢铁类零件吸取，并通过传送带，输送至退磁器作业区退磁，最后经零件出料口流出；避免对后续工序如电镀或零件的性能产生影响。

A vibration conveying magnetic separator

The utility model discloses a vibrating type magnetic separating machine, which comprises a machine body, the bottom of the body is provided with a base, a moving caster is arranged below the base body by vibrating conveyor, conveyor, magnetic demagnetization device and electric control system; the vibration conveying machine consists of hopper, vibration motor and the discharge gate, vibrating spring, abrasive material outlet, vibration conveyor discharging gate is provided with a magnetic conveyor; the utility model provides a vibrating type magnetic separating machine, a novel structure; can be effectively through below the magnetic steel parts and parts drawing, through the conveyor belt, conveyor to demagnetization device operation area demagnetization, finally parts outlet outflow; to avoid subsequent processes such as electroplating or parts of the performance impact.

【技术实现步骤摘要】
一种振动输送式磁性分料机
本技术涉及磁性零件分选设备
，具体是一种振动输送式磁性分料机。
技术介绍
分选又称选分、选别。用一定的选矿方法，使矿石(或经过破碎、磨矿之后的矿粒)中的有用矿物与脉石矿物及不同的有用矿物彼此分离，并使之分别富集的作业。分选后的产品有精矿和尾矿或精矿、中矿和尾矿；通过分选能将有用的充分选出来加以利用，将有害的充分分离出来；然而传统的分料机结构呆板，分料效率低；尤其是针对带磁性零件钢铁类零件分料后，零件带有磁性对后续工序(如电镀)或零件的性能产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动输送式磁性分料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动输送式磁性分料机，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述底座下方设置有移动脚轮，机体由振动输送机、磁力输送机、退磁器和电气控制系统组成；所述振动输送机由进料斗、振动马达、出料闸门、振动弹簧、磨料出料口组成，振动输送机的出料闸门出口与磁力输送机对接；所述磁力输送机是由磁力主滚筒、从动滚筒、输送带和输送电机组成，磁力主滚筒和从动滚筒通过传送轴承座固定在机体上；磁力主滚筒对接振动输送机的出料闸门；磁力主滚筒上安装有强力磁铁；磁力输送机的输送带端部下侧设置有退磁器，退磁器呈倾斜状；所述振动输送机、磁力输送机和退磁器分别通过导线连接电气控制系统。作为本技术进一步的方案：所述机体选用Q235优质钢板焊接而成。作为本技术再进一步的方案：所述移动脚轮为万向活动脚轮。作为本技术再进一步的方案：所述移动脚轮与底座之间设置有可调节螺杆。作为本技术再进一步的方案：所述出料闸门为可调节闸门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种振动输送式磁性分料机，结构新颖；首先，将需筛分的混合物倒入振动输送机的进料斗；启动机器，振动输送机将物料经出料闸门输送至磁性输送机的磁力主滚筒下方，磁力主滚筒上安装有强力磁铁，可以有效地将经过其下方的带磁性零件钢铁类零件吸取，并通过传送带，输送至退磁器作业区退磁，最后经零件出料口流出；避免对后续工序如电镀或零件的性能产生影响；而不带磁性的其它材料则经振动输送机的磨料出料口流出。附图说明图1为振动输送式磁性分料机的结构示意图。图中：1-振动输选机、2-进料斗、3-出料闸门、4-振动马达、5-振动弹簧、6-磁力输送机、7-输送电机、8-磁力主滚筒、9-从动滚筒、10-输送皮带、11-传送轴承座、12-退磁器、13-零件出料口、14-磨料出料口、15-移动脚轮、16-移动脚轮、17-底座、18-电控箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种振动输送式磁性分料机，包括机体，机体选用Q235优质钢板焊接而成，所述机体底部设置有底座17，所述底座17下方设置有移动脚轮16，所述移动脚轮16为万向活动脚轮；机体由振动输送机1、磁力输送机6、退磁器12和电气控制系统组成；下设移动脚轮，所述移动脚轮与底座之间设置有可调节螺杆，可根据现场使用状况，合理调节机台的作业高度；所述振动输送机1由进料斗2、振动马达4、出料闸门3、振动弹簧5、磨料出料口14组成，出料闸门3为可调节闸门；振动输送机1的出料闸门3设置有磁力输送机6；所述磁力输送机6是由磁力主滚筒8、从动滚筒9、输送带和输送电机7组成，磁力主滚筒8和从动滚筒7通过传送轴承座11固定在机体上；磁力主滚筒对接振动输送机1的出料闸门3；磁力主滚筒上安装有强力磁铁；磁力输送机6的输送带端部下侧设置有退磁器12；退磁器12呈倾斜状；所述磁力输送机6吸取磁性零件，并将零件输送到退磁器12；退磁器12将零件经磁力主滚筒8吸取时产生的磁性退掉，这样加工过的工件没有磁性，避免残余的磁性对后续工序如电镀或零件的性能产生影响；振动输送机1、磁力输送机6和退磁器12分别通过导线连接电气控制系统；控制振动输送机的工作频率、磁力输送机的输送快慢、退磁器12的功率。本技术的工作原理是：首先，将需筛分的混合物倒入振动输送机的进料斗；启动机器，振动输送机将物料经出料闸门输送至磁性输送机的磁力主滚筒下方，磁力主滚筒上安装有强力磁铁，可以有效地将经过其下方的带磁性零件钢铁类零件吸取，并通过传送带，输送至退磁器作业区退磁，最后经零件出料口流出；而不带磁性的其它材料则经振动输送机的磨料出料口流出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动输送式磁性分料机，包括机体，其特征在于，所述机体底部设置有底座，所述底座下方设置有移动脚轮，机体由振动输送机、磁力输送机、退磁器和电气控制系统组成；所述振动输送机由进料斗、振动马达、出料闸门、振动弹簧、磨料出料口组成，振动输送机的出料闸门与磁力输送机对接；所述磁力输送机是由磁力主滚筒、从动滚筒、输送带和输送电机组成，磁力主滚筒和从动滚筒通过传送轴承座固定在机体上；磁力主滚筒对接振动输送机的出料闸门；磁力主滚筒上安装有强力磁铁；磁力输送机的输送带端部下侧设置有退磁器，退磁器呈倾斜状；所述振动输送机、磁力输送机和退磁器分别通过导线连接电气控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种振动输送式磁性分料机，包括机体，其特征在于，所述机体底部设置有底座，所述底座下方设置有移动脚轮，机体由振动输送机、磁力输送机、退磁器和电气控制系统组成；所述振动输送机由进料斗、振动马达、出料闸门、振动弹簧、磨料出料口组成，振动输送机的出料闸门与磁力输送机对接；所述磁力输送机是由磁力主滚筒、从动滚筒、输送带和输送电机组成，磁力主滚筒和从动滚筒通过传送轴承座固定在机体上；磁力主滚筒对接振动输送机的出料闸门；磁力主滚筒上安装有强力磁铁；磁力输送机的输送带端...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍振祥，
申请(专利权)人：伍振祥，
类型：新型
国别省市：广西,45