一种新型组合式破碎机制造技术

本实用新型专利技术是一种新型组合式破碎机，它包括有破碎装置，支承架体、其特征在于：由上层平台、支腿及下层平台组成的支承架体内设置有一下层破碎装置，在上层平台上部还设置有一上层破碎装置，上层破碎装置的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座的破碎箱体，驱动装置及回转装置；在回转装置的转子上安装有锤头，在转子两侧的锤头对应位置上还分别设置有一反击板。本实用新型专利技术的积极效果为：设备破碎比大，产品粒度细，可替代一段球磨机，降低选矿成本；占地面积小，结构紧凑，节省现场的空间及辅机设备；上层及下层的破碎结构与物料的粒级及性质进行匹配，效率更高，节省电能及钢耗。

A new type of combined crusher

The utility model is a new type of composite crusher, which comprises a crushing device, the supporting frame body, its characteristic is: the supporting frame body consists of upper platform, lower leg and the lower platform is provided with a crushing device, in the upper layer at the upper part of the platform is also provided with an upper crushing device, the upper crushing device the feeding port and the lower inlet corresponding to the crushing device; crushing device comprises: crushing box with a base, driving device and rotary device; a hammer head mounted on the rotor rotating device on the corresponding position in the hammer on both sides of the rotor are respectively provided with a back plate. The utility model has the advantages as follows: equipment crushing ratio, fine granularity of the product, can replace a ball mill, reduce processing costs; small area, compact structure, space saving and the auxiliary equipment field; the broken structure and material of the upper and lower grade and properties for matching, high efficiency, saving the electric power and steel consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式破碎机
本技术涉及选矿机械相关
，具体地说是一种便于破碎的矿石新型组合式破碎机。
技术介绍
我国铁矿资源多为贫矿，品位低，选矿难度大。矿石需要破磨到较细的粒度，有用矿物与脉石才能达到解离，从而进行选别，因此，磨矿及磨后的选别负荷较大，成本也随之升高。目前，“多碎少磨”和“磨前预选”是公认的降低选矿成本的有效途径。由于以上原因，研制出一种高效的细碎设备，是实现“多碎少磨”和“磨前预选”，降低选矿成本的前提。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型组合式破碎机。通过结构的变化，实现增加设备的破碎比，降低破碎产品粒度，并且可以取代一段球磨机，从而大幅度降低选矿成本。本技术目的是这样实现的：一种新型组合式破碎机，它包括有破碎装置，支承架体、其特征在于：由上层平台、支腿及下层平台组成的支承架体内设置有一下层破碎装置，在上层平台上部还设置有一上层破碎装置，上层破碎装置的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座的破碎箱体，驱动装置及回转装置；在回转装置的转子上安装有锤头，在转子两侧的锤头对应位置上还分别设置有一反击板。为提高反击板使用寿命，则在反击板的表面上还设置有反击板衬板。所述反击板衬板表面带有锯齿状结构。在反击板的背面通过反击板固定装置固设在破碎箱体上，该反击板固定装置对反击板进行刚性固定或进行弹性固定。所述弹性固定为采用弹簧、橡胶或液压弹性固定。根据需要，带有锤头的转子可以为正转或反转，分别与每侧的反击板构成破碎腔。本技术的锤头形状可以是顶面为平面，或者顶面为弧面，或者在顶面弧面上设置沿转子轴线方向的凹槽。在上层破碎装置及下层破碎装置内部分别设置转子及对应的反击板，物料由上层架体的进料口进入，经过上层转子与上层反击板之间的破碎带，被破碎后，进入下层转子与下层反击板之间进行二次破碎，进一步提高破碎产品的细粒级含量。上层转子上安装的锤头的重量、外形、线速度及驱动功率根据上层进料的粒级进行设计，下层转子上安装的锤头的重量、外形、线速度及驱动功率根据进入下层的物料的粒级进行设计。上层进料粒度较大，与之对应的上层转子的锤头质量大，转速高，目的是提高锤头旋转的动能，从而增加对矿石的打击力度。矿石经过上层破碎后进入下层，此时物料粒度较细，下层锤头质量适当较小，锤头数量相应增加，同时转速相应提高，以增加锤头对细料的打击次数，从而增加破碎产品的细粒级含量。本技术技术优势是：1.破碎产品粒度细，可实现“多碎少磨”，并为磨前预选做较好铺垫。2.设备结构紧凑，减小占地面积及辅机设备。3.结构设计更有针对性，对钢耗及能耗利用率更高。附图说明附图1是本技术的整机结构示意简图；附图2是图1中的架体装置结构示意简图；附图3是图1中的破碎装置结构示意简图；附图4是图3中破碎箱体的结构示意简图；附图5是图3中回转部的结构示意简图；附图6是图5中锤头的结构示意简图。附图中：1为上层破碎装置；2为支承架体，2-1为上层平台，2-2为支腿，2-3为下层平台；3为下层破碎装置；4为驱动装置；5为回转装置，5-1为传动轴，5-2为轴承座，5-3为锤盘，5-4为锤头，5-5锤头顶面,5-6凹槽；6为破碎箱体,6-1为反击板固定装置，6-2为侧箱体，6-3为反击板，6-4为销轴，6-5为反击板衬板，6-6为侧衬板；7为底座；8为铰接销轴。具体实施方式实例1由图1-5所示，图中的2为支承架体，由上层平台2-1、支腿2-2及下层平台2-3组成的支承架体2内设置有一下层破碎装置3，在上层平台2-1上部还设置有一上层破碎装置1，上层破碎装置1的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座7的破碎箱体6，驱动装置4及回转装置5；在回转装置的输出端依次连接有传动轴5-1、轴承座5-2、锤盘5-3及，在转子上安装有锤头5-4，在转子两侧的锤头5-4对应位置上还分别设置有反击板6-3。破碎箱体6通过铰接销轴8固定在底座7上；破碎箱体6的两侧分别设置有反击板固定装置6-1，侧箱体6-2，反击板6-3，销轴6-4，反击板衬板6-5及侧衬板6-6。在反击板6-3的表面上还设置有反击板衬板6-5，在反击板6-3的背面通过反击板固定装置6-1固设在破碎箱体6上；该反击板固定装置6-1对反击板6-3可以采用刚性固定，也可以采用弹性固定；所述反击板衬板6-5表面带有锯齿状结构。根据需要，带有锤头的转子可以为正转或反转，分别与每侧的反击板构成破碎腔；锤头顶面的回转直径为φ600～φ2000mm，锤头重量为5～25kg，锤头材质为高锰钢、高铬铸铁或耐磨钢板；转子轴上设置沿轴线方向等间距安装的锤盘；每两个锤盘中间安装4～20个锤头，且圆周均布排列；锤头回转的线速度为30～100m/s。物料首先进入上层破碎装置1中，物料通过上层破碎装置1的回转装置5通过驱动装置4带动进行快速旋转，物料被回转装置5上的锤头5-4打碎，并弹到破碎箱体6内部的反击板衬板6-5上，被弹回后，再次被回转装置5上的锤头5-4击打，再次弹到破碎箱体6内部的反击板衬板6-5上，如此往复，经过若干次的击打破碎后，从上层破碎装置排出，进入到下层破碎装置3中，下层破碎装置经过相同的破碎过程对物料进行二次破碎，最终的破碎产品从下层破碎装置3的下方排出，完成整个破碎过程。物料经过上层和下层两组破碎装置的多次打击，达到粉碎的目的。由于进入上层破碎装置1的物料粒度较大，所以，上层破碎装置1内部的锤头5-4设计得质量大，线速度大，从而使上层破碎装置1的锤头5-4具有较大的动能，对大块物料的破碎能力强。因此，上层破碎装置1所需的驱动功率大。经过上层破碎装置1后，物料粒度变小，因此，下层的回转装置5上的锤头5-4所需的破碎动能减小，质量设计可以减小，但是增加了下层破碎装置3中的锤头5-4数量，目的是提高锤头与物料的接触机率，从而提高破碎产品经过下层破碎装置3后的细粒级含量。实验表明，下层破碎装置3所需功率较小，因此下层破碎装置匹配功率较小的驱动装置。根据入料粒度的不同，对1上层破碎装置及下层破碎装置3中的锤头5-4质量、数量及线速度进行针对性的设计及调整，同时对上层破碎装置1及下层破碎装置3所需的不同功率进行匹配，从而实现增加设备破碎能力的同时，降低电耗和钢耗。本实例中上、下层采用的回转部参数为：上层锤头回转直径为φ800mm，锤头质量为9.5kg，线速度为60m/s，圆周方向上为六个锤头圆周均布，用于破碎粒度较粗物料。下层采用的回转部参数为：锤头回转直径为φ800mm，锤头质量为7.5kg，线速度为60m/s，圆周方向上为六个锤头圆周均布，用于破碎上层下来的粒度较细的物料。锤头5-4的锤头顶面5-5弧形面上采用带轴向凹槽5-6的结构（如图6所示），用以增加打击效果。设备运行过程中，锤头5-4为易损件，更换频率较高。为便于更换，结构上设计成：破碎箱体6与底座7通过铰接销轴8连接。破碎箱体6可以沿铰接销轴8整体转动而侧向打开，从而对内部易损件进行更换。另外，上层破碎装置1和下层破碎装置3都在内部的回转装置5两侧对称设置了两个破碎箱体6，回转装置5可以正转和反转，正转一段时间后，锤头5-4的一侧磨损较大，可以直接反转，使用锤头5-4的另一侧与另一侧的反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型组合式破碎机，它包括有破碎装置，支承架体、其特征在于：由上层平台、支腿及下层平台组成的支承架体内设置有一下层破碎装置，在上层平台上部还设置有一上层破碎装置，上层破碎装置的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座的破碎箱体，驱动装置及回转装置；在回转装置的转子上安装有锤头，在转子两侧的锤头对应位置上还分别设置有一反击板。

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式破碎机，它包括有破碎装置，支承架体、其特征在于：由上层平台、支腿及下层平台组成的支承架体内设置有一下层破碎装置，在上层平台上部还设置有一上层破碎装置，上层破碎装置的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座的破碎箱体，驱动装置及回转装置；在回转装置的转子上安装有锤头，在转子两侧的锤头对应位置上还分别设置有一反击板。2.根据权利要求1所述的新型组合式破碎机，其特征在于：在反击板的表面上还设置有反击板衬板。3.根据权利要求2所述的新型组合式破碎机，其特征在于：反击板衬板表面带有锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张擎宇，张宪伟，陈德忠，张吉，李向军，宋有胤，
申请(专利权)人：辽宁五寰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21