一种自适应式电缆芯线封端帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应式电缆芯线封端帽，包括封端帽主体、喇叭口及孔洞；封端帽主体为圆柱形结构，封端帽主体为一端开口的中空结构，孔洞位于封端帽主体内，封端帽主体通过孔洞包裹在电缆芯线上，喇叭口设在封端帽主体内，喇叭口深度为2.5mm，孔洞直径为2.5mm。本实用新型专利技术设有喇叭口供二次芯线插入，优化了二次芯线插入过程中的纵向应力；采用高活性的吸附硅材料胶制成，可保证电缆二次芯线与圆柱体有效接触和吸附，不会造成脱落的危险；可广泛适用于1.5—4mm的二次电缆芯线，具有广泛的通用性和自适应性，现场实用性强；操作性高，直接套用与二次电缆芯线部分，简化传统封端过程中的规格匹配程序，提高现场工作的效率。

An adaptive cable core sealing cap

The utility model discloses an adaptive type cable sealing cap, which comprises a cap body, bell mouth and holes; sealing end cap body is a cylindrical structure, sealing end cap body which is a hollow structure with an opening at one end, is located in the end cap body hole sealing, sealing end cap body through the holes in the cable core line package in the letter, the bell end cap body, bell depth is 2.5mm, the hole diameter is 2.5mm. The utility model is provided with a horn two times confession wire insertion, the longitudinal stress optimization of two wire insertion process; made of silicon rubber with high adsorption activity, can ensure the cable core wire and two cylinder contact and effective adsorption, will not cause the shedding of danger; two cable can be widely used in 1.5 4mm, with a wide range of versatility and adaptability, on-site practical operation; high, directly use and the two core cable line, simplify the traditional capping process specifications, procedures, improve the efficiency of field work.

【技术实现步骤摘要】
一种自适应式电缆芯线封端帽
本技术涉及一种电力电电缆芯线封端工具，尤其涉及一种自适应式电缆芯线封端帽。
技术介绍
随着社会经济的发展，电力能源的的需求呈快速增长的趋势，变电站数量也呈不断增加的趋势，变电站内的电缆二次回路配线繁多，现场电缆芯线一部分用于二次回路中，另一部分作为备用芯线，备用芯线需要进行封端处理。目前电力系统工作人员在生产现场对备用二次芯线封端时，均使用广泛应用的PVC材料制成的封端帽，这种封端帽在使用中存在以下问题：1、PVC材料性能不佳，易老化，电绝缘性能不高，无法满足电缆芯线封端帽的要求。2、现有封端帽，使用时无法达到通用性要求，工作现场二次芯线的种类较多，大部分为1.5~4平方毫米，若使用现有封端帽，需整理配对出多种规格的封端帽，增加了生产中的工作量和维护量。因此，如何能够高效、安全地完成电缆备用芯线的封端工作，开发出对不同规格的线芯具有自适应特性封端帽，是生产现场需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种自适应式电缆芯线封端帽，可以克服现有电缆备用芯线封端工作中存在的材料特性不佳，无法达到通用性要求的问题，同时可有效降低工作中的劳动强度。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种自适应式电缆芯线封端帽，包括封端帽主体、喇叭口及孔洞；所述的封端帽主体为圆柱形结构，所述的封端帽主体为一端开口的中空结构，所述的孔洞位于所述的封端帽主体内，所述的孔洞与所述的封端帽主体同轴设置，所述的封端帽主体通过所述的孔洞适配包裹在电缆芯线上，所述的孔洞的内径小于所述的封端帽主体的内径；所述的喇叭口设置在所述的封端帽主体内，位于所述的封端帽主体的开口处，且所述的喇叭口与所述的封端帽主体同轴设置并与所述的孔洞的外侧端连通；所述的喇叭口为内侧窄、外侧宽的喇叭状结构，所述的喇叭口的内侧端内径与所述的孔洞的内径相当，所述的封端帽主体的内径与所述的喇叭口的外侧端内径相当；所述的封端帽主体为硅胶材质制成；所述的喇叭口的深度为2.5mm，所述的孔洞的直径为2.5mm。上述的自适应式电缆芯线封端帽，其中，所述的封端帽主体的高度为12mm，所述的封端帽主体的直径为5mm。上述的自适应式电缆芯线封端帽，其中，所述的封端帽主体的封闭端的边缘处为圆角结构，所述的孔洞的内侧端为球面结构。上述的自适应式电缆芯线封端帽，其中，所述的封端帽主体的封闭端上设有加厚层，位于所述的所述的封端帽主体的外壁上，所述的加厚层为弧面结构。上述的自适应式电缆芯线封端帽，其中，所述的喇叭口与所述的封端帽主体的夹角为26.56°。上述的自适应式电缆芯线封端帽，其中，所述的孔洞及喇叭口的内壁上设有防滑纹。上述的自适应式电缆芯线封端帽，其中，所述的孔洞的深度不超过12mm。上述的自适应式电缆芯线封端帽，其中，所述的孔洞的深度为10mm。本技术采用硅胶制成，设有喇叭口供二次芯线插入，优化了二次芯线插入过程中的纵向应力；所采用的硅胶材料是一种高活性的吸附材料，使用时可保证电缆二次芯线与圆柱体有效接触和吸附，不会造成脱落的危险；可以广泛适用于1.5—4mm的二次电缆芯线，具有广泛的通用性和自适应性，现场实用性强；操作性高，使用时直接套用与二次电缆芯线部分即可，简化了传统封端过程中的规格匹配程序，提高了现场工作的效率。附图说明图1是本技术一种自适应式电缆芯线封端帽的剖视图。图2是本技术一种自适应式电缆芯线封端帽的侧视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。本技术的核心在于提供一种自适应式电缆芯线封端帽，在于改变现有电缆备用芯线封端工作中存在的各种问题，达到高效、安全地开展电缆备用芯线的封端工作的目的。请参见附图1及附图2所示，一种自适应式电缆芯线封端帽，包括封端帽主体1、喇叭口2及孔洞3；所述的封端帽主体1为圆柱形结构，所述的封端帽主体1为一端开口的中空结构，所述的孔洞3位于所述的封端帽主体1内，所述的孔洞3与所述的封端帽主体1同轴设置，所述的封端帽主体1通过所述的孔洞3适配包裹在电缆芯线上，所述的孔洞3的内径小于所述的封端帽主体1的内径；所述的喇叭口2设置在所述的封端帽主体1内，位于所述的封端帽主体1的开口处，且所述的喇叭口2与所述的封端帽主体1同轴设置并与所述的孔洞3的外侧端连通；所述的喇叭口2为内侧窄、外侧宽的喇叭状结构，所述的喇叭口2的内侧端内径与所述的孔洞3的内径相当，所述的封端帽主体1的内径与所述的喇叭口2的外侧端内径相当；所述的封端帽主体1为硅胶材质制成；所述的喇叭口2的深度为2.5mm，所述的孔洞3的直径为2.5mm。所述的封端帽主体1的高度为12mm，所述的封端帽主体1的直径为5mm。所述的封端帽主体1的封闭端的边缘处为圆角结构，所述的孔洞3的内侧端为球面结构。所述的封端帽主体1的封闭端上设有加厚层11，位于所述的所述的封端帽主体1的外壁上，所述的加厚层11为弧面结构。所述的喇叭口2与所述的封端帽主体1的夹角为26.56°（tanθ=y/x=0.5），可优化芯线插入的纵向应力，保证二次电缆芯线插入的过渡性。所述的孔洞3及喇叭口2的内壁上设有防滑纹，可起到防滑的作用，便于卡紧电缆芯线。所述的孔洞3的深度不超过12mm。为了保证电缆二次芯线的线皮能与封端帽主体1有效接触，优选的，所述的孔洞3的深度为10mm，使所述的封端帽主体1与电缆芯线的线皮接触连接。考虑到本技术应用于实际电力系统二次回路的1.5—4mm的二次电缆芯线范围，根据计算：电缆芯线规格为1.5mm2的芯线和皮的直接为2.7mm、2.5mm2的芯线和皮的直接为3.14mm、4mm2的芯线和皮的直接为4.17mm，故适用的电缆芯线直径范围为2.7—4.17mm，根据现场实际试验，综合隔离工具孔洞和各规格芯线的接触紧固和可靠程度，选取所述的孔洞3的直径为2.5mm，该尺寸具有良好的适应性。封端帽主体1采用的硅胶材料具有绝缘、热稳定性好的特点，是一种高活性的吸附材料，使用时可保证电缆二次芯线与圆柱体有效接触和吸附，同时具有优良的伸长率和柔软性能，在极端温度中能保持绝缘作用和介电强度。本技术的使用方法如下：将二次电缆的备用芯线头部插入到本隔离工具的喇叭口2，用手轻轻旋转隔离工具的封端帽主体1，使二次电缆芯线旋入孔洞3内，与硅胶材料可靠接触，即完成了该备用二次电缆芯线的封端工作。综上所述，本技术采用硅胶制成，设有喇叭口供二次芯线插入，优化了二次芯线插入过程中的纵向应力；所采用的硅胶材料是一种高活性的吸附材料，使用时可保证电缆二次芯线与圆柱体有效接触和吸附，不会造成脱落的危险；可以广泛适用于1.5—4mm的二次电缆芯线，具有广泛的通用性和自适应性，现场实用性强；操作性高，使用时直接套用与二次电缆芯线部分即可，简化了传统封端过程中的规格匹配程序，提高了现场工作的效率。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应式电缆芯线封端帽，其特征在于：包括封端帽主体、喇叭口及孔洞；所述的封端帽主体为圆柱形结构，所述的封端帽主体为一端开口的中空结构，所述的孔洞位于所述的封端帽主体内，所述的孔洞与所述的封端帽主体同轴设置，所述的封端帽主体通过所述的孔洞适配包裹在电缆芯线上，所述的孔洞的内径小于所述的封端帽主体的内径；所述的喇叭口设置在所述的封端帽主体内，位于所述的封端帽主体的开口处，且所述的喇叭口与所述的封端帽主体同轴设置并与所述的孔洞的外侧端连通；所述的喇叭口为内侧窄、外侧宽的喇叭状结构，所述的喇叭口的内侧端内径与所述的孔洞的内径相当，所述的封端帽主体的内径与所述的喇叭口的外侧端内径相当；所述的封端帽主体为硅胶材质制成；所述的喇叭口的深度为2.5mm，所述的孔洞的直径为2.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种自适应式电缆芯线封端帽，其特征在于：包括封端帽主体、喇叭口及孔洞；所述的封端帽主体为圆柱形结构，所述的封端帽主体为一端开口的中空结构，所述的孔洞位于所述的封端帽主体内，所述的孔洞与所述的封端帽主体同轴设置，所述的封端帽主体通过所述的孔洞适配包裹在电缆芯线上，所述的孔洞的内径小于所述的封端帽主体的内径；所述的喇叭口设置在所述的封端帽主体内，位于所述的封端帽主体的开口处，且所述的喇叭口与所述的封端帽主体同轴设置并与所述的孔洞的外侧端连通；所述的喇叭口为内侧窄、外侧宽的喇叭状结构，所述的喇叭口的内侧端内径与所述的孔洞的内径相当，所述的封端帽主体的内径与所述的喇叭口的外侧端内径相当；所述的封端帽主体为硅胶材质制成；所述的喇叭口的深度为2.5mm，所述的孔洞的直径为2.5mm。2.根据权利要求1所述的自适应式电缆芯线封端帽，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳杨，胡炳杰，叶东华，申荣荣，林继勇，林毅斌，唐燕妹，
申请(专利权)人：柳杨，
类型：新型
国别省市：福建,35