The invention relates to the field of hand bag production equipment, in particular to an automatic bag threading device of hand rope separating mechanism. Includes a feed hopper, a conveyer belt, L shaped plate, bearing plate, tubular conveyor belt, a limit plate, a movable brush, hand rope receiving mechanism; this mechanism can realize the automatic separation of overlapping hand rope, is mainly used with a plastic card forming head and metal hand rope clamping head. Separated by bales stacked into a single state, for subsequent bag rope preparations. It is the improvement and supplement of the existing handbag production equipment and production technology.
【技术实现步骤摘要】
一种自动手提袋穿绳装置的手挽绳分离机构
本专利技术涉及手提袋生产设备领域,具体涉及一种自动手提袋穿绳装置的手挽绳分离机构。
技术介绍
手提袋,制作材料有纸张、塑料、无纺布、工业纸板等。此类产品通常用于厂商盛放产品、礼品、赠品等;还有很多前卫的人更将手提袋用做包类产品使用,可与其他装扮相匹配,越来越受年轻人的喜欢。手提袋也被称作手挽袋、手袋等。现有手提袋的生产工艺:印刷、覆膜、压型、粘合、打孔、穿绳。手提袋的绳子多选用尼龙绳,棉绳或纸绳。根据手提袋的手挽绳的不同连接方式还有:手挽绳的粘合、手提袋打孔穿绳等工艺。现有手提袋生产在印刷、覆膜、压型、粘合、打孔,以及粘合手挽绳都已经实现了自动化。现有手提袋打孔后的穿绳工艺:手提袋打孔后再穿入已经加工成形带有卡头的手挽绳。此项穿绳的工作都还是需要人工来完成,成本高、效率低,劳动强度大。现有已经加工成形的手挽绳,其两端是塑料或金属材质的硬质卡头,中间是柔软的编织绳或尼龙绳。在进行手提袋穿绳时需要把成捆的手挽绳分离成单根的手挽绳,因其特殊的结构,手挽绳彼此分离时极易产生相互堆叠、相互缠绕现象,无法有效分离,是现阶段手提袋自动穿绳技术中急需解决的问题。
技术实现思路
因此,本专利技术是鉴于以上问题而提出的,本专利技术提供一种自动手提袋穿绳装置的手挽绳分离机构,本机构可实现相互堆叠的手挽绳彼此自动分离,主要用于已经加工成形带有塑料卡头或金属卡头的手挽绳,由成捆堆叠的状态分离成单根状态,为后续的手挽袋穿绳做准备工作。是现有手提袋生产设备及生产技术的完善和补充。所述一种自动手提袋穿绳装置的手挽绳分离机构包括:机架,进料斗,平面传送带 ...
【技术保护点】
一种自动手提袋穿绳装置的手挽绳分离机构,包括:机架(1),进料斗(2),平面传送带(3),L形挡板(4),承接板(5),管状传送带(6),限位板(7),活动毛刷(8),手挽绳接收机构(9);其特征在于:所述进料斗(2)设置在机架(1)一端上方,进料斗(2)的横向尺寸要大于手挽绳的长度;所述平面传送带(3)一端位于进料斗(2)下方,平行设置在机架(1)上,另一端与管状传送带(6)的一端呈相互靠近设置;所述平面传送带(3)由传送皮带(31),驱动轮(32),传动轮(33)构成;所述L形挡板(4)设置有两个,分别沿平面传送带(3)上行带的两侧向下设置;所述两个L形挡板(4)的竖板上端与传送皮带(31)上行带的两侧呈相互靠近状态,并沿传送皮带(31)上行带向下设置,两个L形挡板(4)的横板以平面传送带(3)为中心朝两边延伸设置;所述承接板(5)水平设置在平面传送带(3)与管状传送带(6)之间;所述承接板(5)为表面光滑的金属板,承接板(5)的一端低于平面传送带(3)上行带,并与平面传送带(3)末端呈相互靠近设置;所述管状传送带(6)的一端与平面传送带(3)的一端呈相互靠近状态设置,整体由与平面 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动手提袋穿绳装置的手挽绳分离机构,包括:机架(1),进料斗(2),平面传送带(3),L形挡板(4),承接板(5),管状传送带(6),限位板(7),活动毛刷(8),手挽绳接收机构(9);其特征在于:所述进料斗(2)设置在机架(1)一端上方,进料斗(2)的横向尺寸要大于手挽绳的长度;所述平面传送带(3)一端位于进料斗(2)下方,平行设置在机架(1)上,另一端与管状传送带(6)的一端呈相互靠近设置;所述平面传送带(3)由传送皮带(31),驱动轮(32),传动轮(33)构成;所述L形挡板(4)设置有两个,分别沿平面传送带(3)上行带的两侧向下设置;所述两个L形挡板(4)的竖板上端与传送皮带(31)上行带的两侧呈相互靠近状态,并沿传送皮带(31)上行带向下设置,两个L形挡板(4)的横板以平面传送带(3)为中心朝两边延伸设置;所述承接板(5)水平设置在平面传送带(3)与管状传送带(6)之间;所述承接板(5)为表面光滑的金属板,承接板(5)的一端低于平面传送带(3)上行带,并与平面传送带(3)末端呈相互靠近设置;所述管状传送带(6)的一端与平面传送带(3)的一端呈相互靠近状态设置,整体由与平面传送带(3)相互靠近的一端朝向另一端呈5度倾角设置在机架(1)上;所述管状皮带(61)由内壁上设置的半圆形支撑架(62)进行支撑,半圆形支撑架(62)下端与传动链(63)两侧相互连接,传动齿轮(64)位于管状传送带(6)的两端与传送链(63)相互咬合;所述限位板(7)设置在平面传送带(3)末端上方、承接板(5)上方,管状传送带(6)上方和手挽绳接收机构(9)上方;所述活动毛刷(8)沿进料斗(2)一侧至平面传送带(3)末端,倾斜悬置在平面传送带(3)上方;所述传送带(82)与支架(81)同一倾斜角度,通过传送带(82)两端传动轮的中心轴设置在支架(81)上;传送带(82)上设置有多个毛刷(83);所述手挽绳接收机构(9)的前端设置在管状传送带(6)后端两侧,悬置于机架(1)的后端;所述手挽绳接收机构(9)为两个表面光滑水平设置的金属杆(91),及两个金属杆(91)前端设置的两个三角形承接板(92)构成;所述两个三角形承接板(92)上边沿管状传送带(6)一端上行带两侧下端、传动齿轮(64)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐志林,
申请(专利权)人:江苏南江智能装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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