自吸式防滴漏灌装头制造技术

本实用新型专利技术公开了自吸式防滴漏灌装头，包括灌装头本体，所述灌装头本体的顶端设置有贯穿所述灌装头本体的顶壁液压杆，所述液压杆端部通过螺母连接有回吸仓；所述回吸仓的下端固定连接有推料杆，所述推料杆内部设置有回吸孔，外侧设置有第二活塞；所述灌装头本体的侧壁上设置有药液进口；所述灌装头本体下端设置有与所述第二活塞相配合的锥形出料口，所述锥形出料口的环槽内设置有第一密封圈。该实用新型专利技术通过回吸仓将残留在灌装头的药液回收，避免了药液滴漏造成的药液的浪费，避免了对灌装台和灌装瓶的污染，回收的药液下次可以继续使用，进一步避免了药液的浪费；同时，不会增加灌装液体中的气体，影响液体的灌装。

Self suction anti dripping filling head

The utility model discloses a self suction drip filling head, including filling head body, top of the filling head body is equipped with a top wall hydraulic rod through the filling head body, wherein the hydraulic rod end through the nut is connected with the suction chamber; the lower end of the suction chamber is fixedly connected with a pusher rod, the pushing rod is arranged inside the suction hole second is arranged on the outer side of the piston; the side wall of the filling head body is arranged on the liquid inlet; the filling head is arranged at the lower end of the body is matched with the second piston is a conical outlet, the outlet of a conical ring groove the sealing ring is arranged in the first. The utility model through the suction compartment residual liquor recovery in the filling head, avoids leakage caused by liquid liquid waste, to avoid filling station and filling bottles of liquid pollution, next time recovery can continue to use, to prevent the liquid waste; at the same time, does not increase the gas filling liquid, liquid filling.

【技术实现步骤摘要】
自吸式防滴漏灌装头
本技术涉及灌装设备
，尤其涉及自吸式防滴漏灌装头。
技术介绍
目前，液体中药的包装都是采用灌装机进行。在灌装过程中，两包装瓶灌装转换时，灌装头出口总会残留部分中药，滴落到包装台或者下一包装瓶上。这些滴落的中药如不及时清理就会变质，污染包装台或包装瓶，同时还会造成中药的浪费。现有的灌装机多采用真空回吸或气路吹气的方式进行防漏，而现有的真空回吸装置存在回吸料不能下次使用，造成中药的浪费的问题，且需要对回吸孔进行定期清理，使用不方便；而气路吹气的方式，会使灌装液体中增加气体，容易产生气泡，影响液体的灌装。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种自吸式防滴漏灌装头，避免了回吸料不能下次使用，造成中药浪费的问题，同时不会增加灌装液中的气体对灌装液造成影响。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：自吸式防滴漏灌装头，包括灌装头本体，所述灌装头本体的顶端连接有液压缸，所述液压缸的液压杆穿过所述灌装头本体的顶壁，其端部通过螺母连接有回吸仓；所述回吸仓包括仓体，所述仓体内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有横杆，底端设置有第一活塞；所述仓体的底端设置有回吸口；所述回吸仓的下端固定连接有推料杆，所述推料杆内部设置有回吸孔，外侧设置有第二活塞，所述第二活塞的下端为锥形结构；所述灌装头本体的侧壁上设置有药液进口；所述灌装头本体下端设置有与所述第二活塞相配合的锥形出料口，所述锥形出料口的环槽内设置有第一密封圈。进一步的，所述灌装头本体两侧内壁上分别设置有一组挡块，每组所述挡块包括上挡块和下挡块，所述上挡块和所述下挡块分别设置在所述横杆的上下两端。进一步的，所述灌装头本体内还设置有第二密封圈。进一步的，所述回吸孔通过所述回吸口与所述回吸仓连通。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的自吸式防滴漏灌装头，包括灌装头本体，所述灌装头本体的顶端连接有液压缸，所述液压缸的液压杆穿过所述灌装头本体的顶壁，其端部通过螺母连接有回吸仓；所述回吸仓包括仓体，所述仓体内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有横杆，底端设置有第一活塞；所述仓体的底端设置有回吸口；所述回吸仓的下端固定连接有推料杆，所述推料杆内部设置有回吸孔，外侧设置有第二活塞，所述第二活塞的下端为锥形结构；所述灌装头本体的侧壁上设置有药液进口；所述灌装头本体下端设置有与所述第二活塞相配合的锥形出料口，所述锥形出料口的环槽内设置有第一密封圈。该技术通过回吸仓将残留在灌装头的药液回收，避免了药液滴漏造成的药液的浪费，不会对灌装台和灌装瓶造成污染，回收的药液下次可以继续使用，进一步避免了药液的浪费；同时，不会增加灌装液体中的气体，影响液体的灌装。附图说明图1是本技术自吸式防滴漏灌装头的结构示意图；图2是本技术自吸式防滴漏灌装头回吸仓关闭时的结构示意图；图中：1-灌装头本体，2-液压杆，3-螺母，4-回吸仓，5-仓体，6-活塞杆，7-横杆，8-第一活塞,9-回吸口，10-推料杆，11-回吸孔，12-第二活塞,13-上挡块，14-下挡块，15-第一密封圈，16-第二密封圈，17-药液进口，18-锥形出料口，19-负吸腔。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本实用型新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示，自吸式防滴漏灌装头，包括灌装头本体1，灌装头本体1的顶端连接有液压缸，液压缸的液压杆2穿过灌装头本体1的顶壁，其端部通过螺母3连接有回吸仓4；回吸仓4包括仓体5，仓体5内滑动连接有活塞杆6，活塞杆6的顶端设置有横杆7，底端设置有第一活塞8；仓体5的底端设置有回吸口9；回吸仓4的下端固定连接有推料杆10，推料杆10内部设置有回吸孔11，回吸孔11通过回吸口9与回吸仓4连通；推料杆10外侧设置有第二活塞12，第二活塞12的下端为锥形结构；灌装头本体1两侧内壁上分别设置有一组挡块，每组挡块包括上挡块13和下挡块14，上挡块13和下挡块14分别设置在横杆7的上下两端；灌装头本体1内还设置有第二密封圈16；灌装头本体1的侧壁上设置有药液进口17；灌装头本体1下端设置有与第二活塞12相配合的锥形出料口18，锥形出料口18的环槽内设置有第一密封圈15。本技术提供的自吸式防滴漏灌装头，工作过程如下：当药液进口17关闭时，如图1所示，液压杆2带动回吸仓4和推料杆10向下运动，当横杆7触碰到下挡块14时，横杆7被下挡块14挡住，活塞杆6不能继续运动，回吸仓4仓体5和推料杆10继续向下运动，当第二活塞12与出料口18的密封面紧密贴合时停止运动，灌装头内的药液全部推入灌装瓶内；而此时，由于仓体5的继续运动，使得仓体5内形成一个负吸腔19，由于负吸腔19内的压力减小，残留在锥形出料口18的液体通过回吸孔11吸入负吸腔19内，停止灌装。通过回吸仓4将残留在灌装头的药液回收，避免了药液滴漏造成的药液的浪费，避免了对灌装台和灌装瓶的污染。下一次灌装开始时，如图2所示，液压杆2带动回吸仓4和推料杆10向上运动，当横杆7触碰到上挡块13时，横杆7被上挡块13挡住，横杆7被压入到回吸仓4内，将负吸腔19内的药液挤压出去，药液通过回吸孔11进入到灌装头内，灌装入瓶中。回收的药液下次可以继续使用，进一步避免了药液的浪费，同时不会增加灌装液体中的气体，影响液体的灌装。以上展示和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改、完善，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自吸式防滴漏灌装头，包括灌装头本体，其特征是：所述灌装头本体的顶端连接有液压缸，所述液压缸的液压杆穿过所述灌装头本体的顶壁，其端部通过螺母连接有回吸仓；所述回吸仓包括仓体，所述仓体内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有横杆，底端设置有第一活塞；所述仓体的底端设置有回吸口；所述回吸仓的下端固定连接有推料杆，所述推料杆内部设置有回吸孔，外侧设置有第二活塞，所述第二活塞的下端为锥形结构；所述灌装头本体的侧壁上设置有药液进口；所述灌装头本体下端设置有与所述第二活塞相配合的锥形出料口，所述锥形出料口的环槽内设置有第一密封圈。

【技术特征摘要】
1.自吸式防滴漏灌装头，包括灌装头本体，其特征是：所述灌装头本体的顶端连接有液压缸，所述液压缸的液压杆穿过所述灌装头本体的顶壁，其端部通过螺母连接有回吸仓；所述回吸仓包括仓体，所述仓体内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有横杆，底端设置有第一活塞；所述仓体的底端设置有回吸口；所述回吸仓的下端固定连接有推料杆，所述推料杆内部设置有回吸孔，外侧设置有第二活塞，所述第二活塞的下端为锥形结构；所述灌装头本体的侧壁上设置有药液进口；所述灌装头本体下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华亮，徐海生，赵军明，
申请(专利权)人：山东金瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37