一种卷材底漆用聚酯树脂及其制备方法技术

一种卷材底漆用聚酯树脂及其制备方法，该聚酯树脂是由多元醇混合物，多元酸混合物在有机锡催化剂催化作用下聚合而成，然后用溶剂对稀至固体含量４０－５５％。该聚酸树脂交联后得的漆膜具有很好的柔韧性，Ｔ弯可达到０－２Ｔ，同时由于羟值达到３２－４０ｍｇＫＯＨ／ｇ，交联密度较高，耐溶剂性（ＭＥＫ）可达２０次，涂装时，抗粘连性较好，不会出现粘漆现象。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材底漆用聚酯树脂及其制备方法
本专利技术涉及卷材底漆用聚酯树脂及其制备方法。
技术介绍
目前市场供应的卷材底漆用的聚酯树脂是由多元醇与多元酸酯化而成。分子量在15000-20000范围内，Tg在40-55℃范围内，羟值在5-20mgKOH/g范围内，具有良好的柔韧性和铅笔硬度。但是由于羟值偏低，交联密度较差，导致卷材底漆的抗粘连性不好，涂装时出现粘漆现象。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型卷材底漆用聚酯树脂及其制备方法。该聚酯树脂是通过在合成时用过量醇来达到两端羟基的线性聚酯树脂，羟值较高。该聚酯树脂交联后具有优异的柔韧性和较高的交联密度，克服
技术介绍
中抗粘连性的缺陷。本专利技术的技术方案如下：本专利技术的卷材底漆用聚酯树脂由多元醇的混合物、多元酸的混合物在催化剂的作用下聚合而成，然后用溶剂对稀，各组份及重量％含量为：        组份                  重量％    多元醇混合物              25-35    多元酸混合物              15-20    催化剂                    0.2-0.3    溶剂                      44.7-59.8-->所述的多元醇混合物的组份及重量％含量为组份                            重量％新戊二醇                        50-75甲基丙二醇                      0-25叔碳酸缩水甘油酯                0-25所述的多元酸混合物的组份及重量％含量为组份                            重量％己二酸                          10-20间苯二甲酸                      40-60对苯二甲酸                      10-20苯酐                            0-15偏苯三酸酐                      0-5所述的催化剂是有机锡催化剂，选自二月桂酸二丁基锡，二甲基二乙酸锡或二丁基二乙酸锡等。所述溶剂的组份及重量％含量为组份                            重量％二甲苯                          0-5重芳烃溶剂(C9-C10)              50-70丙二醇甲醚醋酸酯                10-25乙二醇丁醚                      0-10二元酸酯                        0-15(所述二元酸酯是由丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯和己二酸二甲酯以重量比1∶1∶1组成)本专利技术卷材底漆用聚酯树脂的制备方法如下：将多元酸混合物、多元醇混合物加入反应釜，慢慢加热至150-200℃，待熔融后加入反-->应催化剂，继续加热至230-250℃，反应时间控制在5-10小时，直至反应达到酸值小于或等于2mgKOH/g，粘度20-45秒，然后用溶剂对稀至固体含量40-55％。聚酯树脂的技术指标及实测结果如下：    项目    指标    实测结果质量固体含量％    40-55    40-55粘度秒    20-45    30-36酸值mgKOH/g    ≤2    1.6-2分子量    6000-10000    8000-10000玻璃化温度℃    30-40    35-37羟值mgKOH/g    30-40    32-40本专利技术的卷材底漆用聚酯树脂是通过在合成时用过量醇来达到的两端羟基的线性聚酯树脂。与封闭型异氰酸酯和氨基树脂交联得的漆膜具有很好的柔韧性，T弯可达到0-2T，同时由于羟值达到32-40mgKOH/g，交联密度较高，耐溶剂性(MEK)可达到20次，涂装时，抗粘连性较好，不会出现粘漆现象，克服了已有聚酯树脂产品的缺陷。具体实施方式：实施例1、将187.5千克的新戊二醇，62.5千克的甲基丙二醇，15千克的己二酸，90千克的间苯二甲酸，30千克的对苯二甲酸，15千克苯酐加入反应釜，慢慢加热至170℃，待熔融后加入2千克二月桂酸二丁基锡催化剂，继续加热至240℃，反应时间控制在10小时，最后反应达到酸值2mgKOH/g，粘度30秒，出水量32千克，然后用386.4千克重芳烃溶剂(C9-C10)，138千克丙二醇甲醚醋酸酯和27.6-->千克乙二醇丁醚对稀至固体含量40％，过滤，包装。      性能测试如下：    项目    测试结果质量固体含量％    40粘度秒    30酸值mgKOH/g    2分子量    8000玻璃化温度℃    35羟值mgKOH/g    34实施例2、将262.5千克的新戊二醇，87.5千克叔碳酸缩水甘油酯，40千克的己二酸，120千克的间苯二甲酸，30千克对苯二甲酸，10千克的偏苯三酸酐加入反应釜，慢慢加热至200℃，待熔融后加入3千克二甲基二乙酸锡催化剂，继续加热至230℃，反应时间控制在8小时，最后反应达到酸值1.8mgKOH/g，粘度32秒，出水量44千克，然后用248.4千克重芳烃溶剂(C9-C10)，82.8千克丙二醇甲醚醋酸酯，41.4千克乙二醇丁醚和41.4千克二元酸酯对稀至固体含量55％，过滤，包装。性能测试如下：    项目    测试结果质量固体含量％    55粘度秒    32酸值mgKOH/g    1.8分子量    9000玻璃化温度℃    36羟值mgKOH/g    40-->实施例3、将150千克的新戊二醇，75千克的甲基丙二醇，75千克叔碳酸缩水甘油酯，35千克的己二酸，87.5千克的间苯二甲酸，26.25千克的对苯二甲酸，17.5千克苯酐，8.75千克的偏苯三酸酐加入反应釜，慢慢加热至180℃，待熔融后加入2.5千克二丁基二乙酸锡催化剂，继续加热至250℃，反应时间控制在6小时，最后反应达到酸值1.6mgKOH/g，粘度36秒，出水量38千克，然后用22千克二甲苯，306千克重芳烃溶剂(C9-C10)，109千克丙二醇甲醚醋酸酯对稀至固体含量50％，过滤，包装。性能测试如下：    项目    测试结果质量固体含量％    50粘度秒    36酸值mgKOH/g    1.6分子量    10000玻璃化温度℃    37羟值mgKOH/g    32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷材底漆用聚酯树脂，由多元醇、多元酸在催化剂的作用下聚合而成，然后用溶剂对稀，其特征在于各组份及重量％含量为：组份重量％多元醇混合物２５－３５多元酸混合物１５－２０有机锡催化剂０．２－０． ３溶剂４４．７－５９．８。

【技术特征摘要】
1、一种卷材底漆用聚酯树脂，由多元醇、多元酸在催化剂的作用下聚合而成，然后用溶剂对稀，其特征在于各组份及重量％含量为：组份                             重量％多元醇混合物                     25-35多元酸混合物                     15-20有机锡催化剂                     0.2-0.3溶剂                             44.7-59.8。2、根据权利要求1所述的卷材底漆用聚酯树脂，其特征在于所述的多元醇混合物的组份及重量％含量为：组份                             重量％新戊二醇                         50-75甲基丙二醇                       0-25叔碳酸缩水甘油酯                 0-25。3、根据权利要求1所述的卷材底漆用聚酯树脂，其特征在于所述的多元酸混合物的组份及重量％含量为：组份                             重量％己二酸                           10-20间苯二甲酸                       ...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞剑峰，胡丕山，朱梅芳，黄有为，戚平，
申请(专利权)人：上海振华造漆厂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]