一种用于轴承内圈磨削的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于轴承内圈磨削的定位装置，其特征在于：包括有转盘，所述的转盘上设有用于吸附内圈的磁性吸盘，磁性吸盘的中心相对于转盘的中心偏心设置，还包括有用于抵触在内圈内侧壁上的内支撑柱、用于抵触在内圈外侧壁上的外支撑柱，内支撑柱与外支撑柱错开设置。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种用于轴承内圈磨削的定位装置，可以避免因磨削力变大导致轴承内圈尺寸变形。

A positioning device for grinding inner ring of bearing

The utility model relates to a positioning device for grinding bearing inner ring, which comprises a turntable, turntable are arranged on the inner ring for magnetic suction, magnetic chuck is arranged in the center of the eccentric relative to the center of the rotary table, including conflict, for the medial wall of the inner ring support column, used in conflict the inner ring on the outer wall of the supporting column, inner supporting column and the outer supporting column staggered. By adopting the technical scheme, the utility model provides a positioning device for grinding the inner ring of the bearing, which can avoid the deformation of the inner ring size of the bearing caused by the large grinding force.

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承内圈磨削的定位装置
本技术涉及一种用于轴承内圈磨削的定位装置。
技术介绍
对于轻薄系列的轴承，特别是18、19等系列轴承的内圈，在磨削加工时，通常采用的是先用支撑柱支撑内圈的内侧边，然后，通过砂轮进行对内圈的外侧边进行磨削的加工方法。由于磨削加工的特性，在保证轴承内圈磨加工质量的情况下，磨加工每次只能有1~2um的进给量，如果加大进给量，磨削压力就可能导致轴承内圈的磨削变形，甚至导致磨削烧伤。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于轴承内圈磨削的定位装置，可以避免因磨削力变大导致轴承内圈尺寸变形。本技术的技术方案：一种用于轴承内圈磨削的定位装置，其特征在于：包括有转盘，所述的转盘上设有用于吸附内圈的磁性吸盘，磁性吸盘的中心相对于转盘的中心偏心设置，还包括有用于抵触在内圈内侧壁上的内支撑柱、用于抵触在内圈外侧壁上的外支撑柱，内支撑柱与外支撑柱错开设置。采用上述技术方案，安装时，将轴承的内圈中心对准吸盘的中心吸附在吸盘上，磨削时，使得砂轮从转盘的一侧对应内支撑柱、外支撑柱之间的位置进入，控制转盘、砂轮转动，转盘、砂轮的转动方向相反，当砂轮进给量过大时，砂轮的磨削压力大于吸盘的磁性吸附力，从而推动内圈脱离外支撑柱，避免了轴承内圈尺寸变形；当轴承内圈磨削到一定尺寸时，由于内圈的中心相对于转盘的中心偏心设置，内圈在离心力的作用下又抵触到外支撑柱上，进行正常磨削。因此，这种结构的用于轴承内圈磨削的定位装置，可以避免因磨削力变大导致轴承内圈尺寸变形。本技术的进一步设置：内支撑柱的的外侧壁为圆弧状，外支撑柱的内侧壁也为圆弧状，内支撑柱的外侧壁对应的圆心位置、外支撑柱的内侧壁对应的圆心位置与磁性吸盘的中心重合。采用上述进一步设置，使得内支撑柱、外支撑柱能分别与内圈的内侧壁、外侧壁很好地贴合，支撑效果更好。本技术的再进一步设置：所述的内支撑柱外侧壁的中心与磁性吸盘中心轴之间的垂直线为第一连线，所述的外支撑柱内侧壁的中心与磁性吸盘中心轴之间的垂直线为第二连线，第一连线与第二连线之间的夹角大于0度且小于180度。采用上述再进一步设置，可以使得在磨削压力增大时，砂轮能很好地将内圈推离外支撑柱。本技术的再更进一步设置：第一连线与第二连线之间的夹角大于0度且小于90度。采用上述再更进一步设置，既可以使得内圈的定位更加稳定，又可以使得在磨削压力增大时，砂轮能更好地将内圈推离外支撑柱。本技术的再更进一步设置：所述的第二连线与水平方向的夹角为40度。采用上述再更进一步设置，由于砂轮一般都是从水平方向进入进行打磨，这种设置可以使得砂轮能顺利地将内圈推离外支撑柱。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种用于轴承内圈磨削的定位装置，包括有转盘1，所述的转盘1上设有用于吸附内圈3的磁性吸盘2，磁性吸盘2的中心相对于转盘1的中心偏心设置，还包括有用于抵触在内圈3内侧壁上的内支撑柱4、用于抵触在内圈3外侧壁上的外支撑柱5，内支撑柱4与外支撑柱5错开设置即内支撑柱4的外侧壁与外支撑柱5的内侧壁不相对设置。其中，内支撑柱4的的外侧壁为圆弧状，外支撑柱5的内侧壁也为圆弧状，内支撑柱4的外侧壁对应的圆心位置、外支撑柱5的内侧壁对应的圆心位置与磁性吸盘2的中心重合。所述的内支撑柱4外侧壁的中心与磁性吸盘2中心轴之间的垂直线为第一连线，所述的外支撑柱5内侧壁的中心与磁性吸盘2中心轴之间的垂直线为第二连线，第一连线与第二连线之间的夹角A大于0度且小于180度，本技术具体实施例中，第一连线与第二连线之间的夹角A大于0度且小于90度，所述的第二连线与水平方向的夹角B为40度。这样既可以使得内圈3的定位更加稳定，又可以使得在磨削压力增大时，砂轮6能更好地将内圈3推离外支撑柱5。安装时，将轴承的内圈3中心对准吸盘2的中心吸附在吸盘2上，磨削时，使得砂轮6从转盘1的一侧对应内支撑柱4、外支撑柱5之间的位置进入，控制转盘1、砂轮6转动，转盘1、砂轮6的转动方向相反，当砂轮6进给量过大时，砂轮6的磨削压力大于吸盘2的磁性吸附力，从而推动内圈3脱离外支撑柱5，避免了轴承内圈3尺寸变形；当轴承内圈3磨削到一定尺寸时，由于内圈3的中心相对于转盘1的中心偏心设置，内圈3在离心力的作用下又抵触到外支撑柱5上，进行正常磨削。因此，这种结构的用于轴承内圈3磨削的定位装置，可以避免因磨削力变大导致轴承内圈3尺寸变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轴承内圈磨削的定位装置，其特征在于：包括有转盘，所述的转盘上设有用于吸附内圈的磁性吸盘，磁性吸盘的中心相对于转盘的中心偏心设置，还包括有用于抵触在内圈内侧壁上的内支撑柱、用于抵触在内圈外侧壁上的外支撑柱，内支撑柱与外支撑柱错开设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承内圈磨削的定位装置，其特征在于：包括有转盘，所述的转盘上设有用于吸附内圈的磁性吸盘，磁性吸盘的中心相对于转盘的中心偏心设置，还包括有用于抵触在内圈内侧壁上的内支撑柱、用于抵触在内圈外侧壁上的外支撑柱，内支撑柱与外支撑柱错开设置。2.根据权利要求1所述的用于轴承内圈磨削的定位装置，其特征在于：内支撑柱的外侧壁为圆弧状，外支撑柱的内侧壁也为圆弧状，内支撑柱的外侧壁对应的圆心位置、外支撑柱的内侧壁对应的圆心位置与磁性吸盘的中心重合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，郭长建，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，上海人本集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33