一种用于辅助标刻的三轴旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，包括电控箱、工作台、升降机构、工作台旋转机构、转盘和转盘旋转机构，电控箱安装在工作台右侧，升降机构安装在工作台左侧，转盘位于工作台上方，待标刻工件放置于转盘，当激光设备需对工件的不同面进行标刻时，升降机构驱动工作台上下移动升降到合适高度，工作台旋转机构驱动工作台旋转到合适角度，转盘旋转机构驱动转盘旋转到合适角度，从而把转盘上的工件调节到合适打标的位置，调节工件到激光头的距离，从而调整焦距，适用不同规格产品，自动化程度高，可实现全方位无死角的打标加工，提高生产速度。

A three axis rotating device for auxiliary marking

The utility model relates to a three axis rotary device auxiliary marking, including control box, table, table lifting mechanism, rotating mechanism, turntable and rotating mechanism, electric control box is arranged on the right working table lifting mechanism is arranged on the left side table, the turntable is located above the working station and for marking workpiece placement on the turntable, when the laser equipment for the different surface of the workpiece marking, lifting mechanism of mobile lifting driving table to the appropriate height, table rotation mechanism driven worktable rotate to the right angle, the rotary mechanism drives the turntable rotate to the right angle, so as to put the workpiece on the turntable is adjusted to the proper marking the position, adjusting the workpiece to the laser head distance, so as to adjust the focal length, suitable for different specifications of products, high degree of automation, can realize the full range of dead marking processing Increase production speed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助标刻的三轴旋转装置
本技术涉及激光标刻辅助设备领域，具体涉及一种用于辅助标刻的三轴旋转装置。
技术介绍
目前，多面具有高度差、角度差的工件(手机，电子产品，塑胶)都会采用激光设备进行文字、图片等标识的标刻，当一个产品有多个面需要激光标刻时，由于多个面的高度、角度会有一定的差异，需要多个定位装夹，分别调整焦距逐面加工，或者使用多台激光设备分布加工一个产品，多个定位装夹的加工周期长，多次重复装夹定位可能损伤产品，且加工精度难以保障，而使用多台激光设备加工一个产品，虽然上述问题得以解决，但设备的投入将显著增加，对于不规则的带弧度的产品，普通激光设备则难以加工。
技术实现思路
为了解决现有技术中工件多面打标困难的技术难题，本技术提供了一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，具体技术方案如下：一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，包括电控箱、工作台、升降机构、工作台旋转机构、转盘和转盘旋转机构，电控箱安装在工作台右侧，升降机构安装在工作台左侧，电控箱内设有电源和主控PCB板，升降机构驱动工作台上下移动，工作台旋转机构驱动工作台旋转，工作台内安装转盘旋转机构，转盘旋转机构驱动转盘旋转，转盘位于工作台上方，待标刻工件放置于转盘。优选的，所述升降机构包括升降电机安装板、升降电机、第一联轴器、滚珠丝杆、丝杆螺母、丝杆螺母安装座和滑动板，升降电机安装板安装在工作台侧上方，升降电机固定安装在升降电机安装板上方，升降电机输出轴通过第一联轴器连接滚珠丝杆，滚珠丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母安装于丝杆螺母安装座，丝杆螺母安装座安装在滑动板后方中部，滑动板侧方固定连接工作台。优选的，所述工作台旋转机构包括工作台旋转电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和旋转轴，工作台旋转电机输出轴固定安装第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，第二皮带轮固定安装于旋转轴一端，旋转轴另一端固定连接工作台。优选的，所述转盘旋转机构包括转盘旋转电机、主齿轮和副齿轮，转盘旋转电机安装在工作台内部，转盘旋转电机输出轴固定安装主齿轮，主齿轮齿轮啮合副齿轮，副齿轮安装安装于转盘。优选的，所述滑动板后方左右两侧固定安装有4块滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于固定板。优选的，还包括连接架，连接架为“凵”，工作台安装在连接架中部，升降机构通过驱动连接架上下移动而带动工作台同步移动。优选的，所述转盘通过滚珠轴承转动安装于工作台。优选的，还包括两个光电感应限位开关，光电感应限位开关检测工作台的升降高度。本技术有益效果在于：当激光设备需对工件的不同面进行标刻时，升降机构驱动工作台上下移动升降到合适高度，工作台旋转机构驱动工作台旋转到合适角度，转盘旋转机构驱动转盘旋转到合适角度，从而把转盘上的工件调节到合适打标的位置，调节工件到激光头的距离，从而调整焦距，适用不同规格产品，自动化程度高，可实现全方位无死角的打标加工，提高生产速度。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的另一方向的立体图；图3是本技术的升降机构的立体图；图4是本技术的升降机构另一方向的立体图；图5是本技术的工作台旋转机构的立体图；图6是本技术的工作台旋转机构的分解图；图7是本技术的工作台的立体图；图8是本技术的转盘旋转机构的分解图。图中，1—电控箱，2—工作台，3—升降机构，31—升降电机安装板，32—升降电机，33—第一联轴器，34—滚珠丝杆，35—丝杆螺母，36—丝杆螺母安装座，37—滑动板，38—滑块，39—滑轨，4—工作台旋转机构，41—工作台旋转电机，42—第一皮带轮，43—皮带，44—第二皮带轮，45—旋转轴，5—转盘，6—转盘旋转机构，61—转盘旋转电机，62—主齿轮，63—副齿轮，7—连接架，8—光电感应限位开关。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和2所示，一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，包括电控箱1、工作台2、升降机构3、工作台旋转机构4、转盘5、转盘旋转机构6和连接架7，连接架7为“凵”，工作台2安装在连接架7中部，电控箱1安装在工作台2右侧，升降机构3安装在工作台2左侧，电控箱1内设有电源和主控PCB板，电控箱1控制升降机构3、工作台旋转机构4、转盘旋转机构6同步协同运行，升降机构3驱动工作台2上下移动，工作台旋转机构4驱动工作台2旋转，工作台2内安装转盘旋转机构6，转盘旋转机构6驱动转盘5旋转，转盘5位于工作台2上方，待标刻工件放置于转盘5，工件与转盘5同步运动。如图3所示，所述升降机构3包括升降电机安装板31、升降电机32、第一联轴器33、滚珠丝杆34、丝杆螺母35、丝杆螺母安装座36和滑动板37，升降电机安装板31安装在工作台2侧上方，升降电机32固定安装在升降电机安装板31上方，升降电机输出轴通过第一联轴器33连接滚珠丝杆34，滚珠丝杆34螺纹连接丝杆螺母35，丝杆螺母35安装于丝杆螺母安装座36，丝杆螺母安装座36安装在滑动板37后方中部，滑动板37侧方固定连接连接架7，升降电机32通过第一联轴器33驱动滚珠丝杆34转动，滚珠丝杆34驱动丝杆螺母35上下升降，丝杆螺母35通过丝杆螺母安装座36带动滑动板37上下升降，滑动板37带动工作台2升降到合适高度。如图3所示，所述工作台旋转机构4包括工作台旋转电机41、第一皮带轮42、皮带43、第二皮带轮44和旋转轴45，工作台旋转电机41安装在滑动板37上，工作台旋转电机输出轴固定安装第一皮带轮42，第一皮带轮42通过皮带43传动连接第二皮带轮44，第二皮带轮44固定安装于旋转轴45一端，旋转轴45另一端穿过连接架7固定连接工作台2，工作台旋转电机41驱动第一皮带轮42转动，第一皮带轮42通过皮带43驱动第二皮带轮44转动，第二皮带轮44驱动旋转轴45转动，旋转轴45带动工作台2旋转到合适角度。如图3所示，所述转盘旋转机构6包括转盘旋转电机61、主齿轮62和副齿轮63，转盘旋转电机61安装在工作台2内部，转盘旋转电机输出轴固定安装主齿轮62，主齿轮62齿轮啮合副齿轮63，副齿轮63固定安装于转盘5，转盘5通过滚珠轴承转动安装于工作台2，转盘旋转电机61驱动主齿轮62转动，主齿轮62驱动副齿轮63转动，副齿轮63带动转盘5旋转到合适角度。另外，为了保证滑动板37上下移动平稳，所述滑动板37后方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，其特征在于：包括电控箱、工作台、升降机构、工作台旋转机构、转盘和转盘旋转机构，电控箱安装在工作台右侧，升降机构安装在工作台左侧，电控箱内设有电源和主控PCB板，升降机构驱动工作台上下移动，工作台旋转机构驱动工作台旋转，工作台内安装转盘旋转机构，转盘旋转机构驱动转盘旋转，转盘位于工作台上方，待标刻工件放置于转盘。

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，其特征在于：包括电控箱、工作台、升降机构、工作台旋转机构、转盘和转盘旋转机构，电控箱安装在工作台右侧，升降机构安装在工作台左侧，电控箱内设有电源和主控PCB板，升降机构驱动工作台上下移动，工作台旋转机构驱动工作台旋转，工作台内安装转盘旋转机构，转盘旋转机构驱动转盘旋转，转盘位于工作台上方，待标刻工件放置于转盘。2.根据权利要求1所述的一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，其特征在于：所述升降机构包括升降电机安装板、升降电机、第一联轴器、滚珠丝杆、丝杆螺母、丝杆螺母安装座和滑动板，升降电机安装板安装在工作台侧上方，升降电机固定安装在升降电机安装板上方，升降电机输出轴通过第一联轴器连接滚珠丝杆，滚珠丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母安装于丝杆螺母安装座，丝杆螺母安装座安装在滑动板后方中部，滑动板侧方固定连接工作台。3.根据权利要求1所述的一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，其特征在于：所述工作台旋转机构包括工作台旋转电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和旋转轴，工作台旋转电机输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱作鹏，
申请(专利权)人：邱作鹏，
类型：新型
国别省市：湖北,42