用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀，包括一个圆盘形的铣刀刀盘，铣刀刀盘的外周一体形成有六个铣刀安装座，六个铣刀安装座沿铣刀刀盘的外周均匀排列，六个铣刀安装座中的五个分别安装有一个切削刀片，另一个铣刀安装座上安装有一个第二铣刀刀片，切削刀片的上端面与铣刀刀盘的上端面平齐，第二铣刀刀片的上端面高于切削刀片的上端面0.1mm‑0.2mm，第二铣刀刀片的上端面与铣刀刀盘的上端面呈开口向外，大小范围为2°‑5°的夹角。本实用新型专利技术构思新颖、设计合理装配简单，在普通盘铣刀的结构基础上，单独设置一个用来加工出螺纹的第二铣刀刀片，使得产品的合箱面能够产生螺纹，利于使用的胶的粘合稳定。

Milling cutter for processing round reticulate surface on gluing surface

The utility model discloses a milling cutter for circular netted the adhesive surface of the disc cutter comprises a disc-shaped, peripheral milling cutter disc is formed integrally with the six cutter mounting seat, six milling cutter disc mounting seat along the peripheral uniform arrangement of six milling installation five a seat are respectively provided with a cutting blade, a cutter mounting seat is provided with a second cutter blade, flat end milling cutter and the upper end surface of the cutting blade disc together, on the face second cutter blade cutting blade is higher than the upper end surface of the 0.1mm 0.2mm, on the face and the cutter second the cutter blade disc on the end is an outward opening, angle ranges from 2 degrees to 5 degrees. The utility model has the advantages of novel design, reasonable design and simple assembly, the structure based on the common milling cutter, set up a separate blade cutter used for processing second threads, the box product surface can produce thread, adhesive glue used for stability.

【技术实现步骤摘要】
用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀
本技术属于铣刀
，特别是涉及一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀。
技术介绍
在一些机械产品如变速器外壳的加工生产中，为了保证产品的质量更好，需要在合箱面上涂胶来增强安装效果，然而现有的合箱面一般采用光面，光洁的合箱面对胶的粘附效果不好，使得其实际使用效果不理想。因此，设计一种工具来帮助合箱面的胶提高粘附性是必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀。本技术的技术方案如下：一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀，包括一个圆盘形的铣刀刀盘，该铣刀刀盘的外周一体形成有六个铣刀安装座，该六个铣刀安装座沿所述铣刀刀盘的外周均匀排列，六个所述铣刀安装座中的五个分别安装有一个切削刀片，另一个所述铣刀安装座上安装有一个第二铣刀刀片，所述切削刀片的上端面与所述铣刀刀盘的上端面平齐，所述第二铣刀刀片的上端面高于所述切削刀片的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二铣刀刀片的上端面与所述铣刀刀盘的上端面呈开口向外，大小范围为2°-5°的夹角。采用以上技术方案，铣刀刀盘作为主体，用来安装和固定整个铣刀。铣刀安装座用来安装铣刀刀片，一共六个铣刀安装座，每个安装一个铣刀刀片。切削刀片的上端面与铣刀刀盘的上端面平齐，以满足切削刀片用来切削产品表面的毛刺和凸点等不平，使得处理后的产品表面平整。第二铣刀刀片上端面高于切削刀片的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二铣刀刀片的上端面与铣刀刀盘的上端面呈开口向外，大小范围为2°-5°的夹角，以满足第二铣刀刀片在产品表面加工出截面为三角形的螺纹。进一步，为了便于在使用过程中，避免反作用力对刀片造成损伤，每个所述铣刀安装座的根部均设置有一个圆槽，所述切削刀片或第二铣刀刀片的下端，靠近所述铣刀安装座一侧的边沿伸入该圆槽内。进一步，为了便于稳定地安装整个铣刀，所述铣刀刀盘的中心处设置有一个张口向上的锥形孔，且该锥形孔的下端设置有圆形的螺纹安装孔。有益效果:本技术构思新颖、设计合理且装配简单，在普通盘铣刀的结构基础上，单独设置一个用来加工出螺纹的第二铣刀刀片，使得产品的合箱面能够产生螺纹，利于使用的胶的粘合稳定。附图说明图1是本技术的视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示的一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀，具有一个圆盘形的铣刀刀盘1，所述铣刀刀盘1的中心处设置有一个张口向上的锥形孔1a，且该锥形孔1a的下端设置有圆形的螺纹安装孔1b。该铣刀刀盘1的外周一体形成有六个铣刀安装座2，该六个铣刀安装座2沿所述铣刀刀盘1的外周均匀排列，六个所述铣刀安装座2中的五个分别安装有一个切削刀片3，另一个所述铣刀安装座2上安装有一个第二铣刀刀片4，所述切削刀片3的上端面与所述铣刀刀盘1的上端面平齐，所述第二铣刀刀片4的上端面高于所述切削刀片3的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二铣刀刀片4的上端面与所述铣刀刀盘1的上端面呈开口向外，大小范围为2°-5°的夹角。每个所述铣刀安装座2的根部均设置有一个圆槽2a，所述切削刀片3或第二铣刀刀片4的下端，靠近所述铣刀安装座2一侧的边沿伸入该圆槽2a内。本技术的原理及使用方法如下：铣刀刀盘1作为主体，用来安装和固定整个铣刀。铣刀安装座2用来安装铣刀刀片，一共六个铣刀安装座2，每个安装一个铣刀刀片。切削刀片3的上端面与铣刀刀盘1的上端面平齐，以满足切削刀片3用来切削产品表面的毛刺和凸点等不平，使得处理后的产品表面平整。第二铣刀刀片4上端面高于切削刀片3的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二铣刀刀片4的上端面与铣刀刀盘1的上端面呈开口向外，大小范围为2°-5°的夹角，以满足第二铣刀刀片4在产品表面加工出截面为三角形的螺纹。在具体使用过程中，用本技术对待加工产品的合箱面进行铣面处理，五个切削刀片3可以削去合箱面表面的毛刺、凸点一类，保证表面平整。在切削刀片3工作的同时，第二铣刀刀片4在合箱面上加工出圆形，横截面为三角形的纹路，由于整个技术会水平移动，所以最终加工出来的为螺旋纹路。该螺旋纹路的密度和进给深度和本技术的转速以及第二铣刀刀片4的角度有关。为了便于在使用过程中，避免反作用力对刀片造成损伤，每个所述铣刀安装座2的根部均设置有一个圆槽2a。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀，其特征在于：包括一个圆盘形的铣刀刀盘(1)，该铣刀刀盘(1)的外周一体形成有六个铣刀安装座(2)，该六个铣刀安装座(2)绕所述铣刀刀盘(1)的外周均匀排列，六个所述铣刀安装座(2)中的五个分别安装有一个切削刀片(3)，另一个所述铣刀安装座(2)上安装有一个网纹形成刀片(4)，所述切削刀片(3)的上端面与所述铣刀刀盘(1)的上端面平齐，所述网纹形成刀片(4)的上端面高于所述切削刀片(3)的上端面0.1mm‑0.2mm，且所述网纹形成刀片(4)外端高内端低倾斜设置，网纹形成刀片(4)的上端面与所述铣刀刀盘(1)的上端面之间具有2°‑5°的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀，其特征在于：包括一个圆盘形的铣刀刀盘(1)，该铣刀刀盘(1)的外周一体形成有六个铣刀安装座(2)，该六个铣刀安装座(2)绕所述铣刀刀盘(1)的外周均匀排列，六个所述铣刀安装座(2)中的五个分别安装有一个切削刀片(3)，另一个所述铣刀安装座(2)上安装有一个网纹形成刀片(4)，所述切削刀片(3)的上端面与所述铣刀刀盘(1)的上端面平齐，所述网纹形成刀片(4)的上端面高于所述切削刀片(3)的上端面0.1mm-0.2mm，且所述网纹形成刀片(4)外端高内端...

【专利技术属性】
技术研发人员：付才明，
申请(专利权)人：重庆瑞通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50