减速机箱体专用数控镗床制造技术

本实用新型专利技术公开的减速机箱体专用数控镗床，包括机架，机架上设置有导轨，导轨上可水平滑动的设置有工作台，工作台上设置有若干个并列设置的钻具，钻具的一端与工作台转动连接，另一端与机架转动连接，机架上设置有用于驱动钻具同步转动的第一驱动电机，钻具上固设有镗刀，其特征在于：钻具内设置有空腔，空腔中设置有开槽机构。本实用新型专利技术设计新颖，在钻具内设置可伸缩的开槽机构，这样可以实现一次安装就能完成镗孔、开槽两种加工流程，省去安装、拆卸和机器启动的时间以及成本，从而极大地节约了加工时间，提高了生产效率；此外，省去的安装流程可以避免多次安装带来的误差问题，这样能够保证加工精度，从而可以提高产品合格率。

Special CNC boring machine for reducer box

Special reducer box of CNC boring machine, the utility model discloses a frame, the frame is provided with a guide rail can slide horizontally is arranged on the workbench, the workbench is provided with a plurality of arranged at one end of the drill, drill and table rotation connection, the other end rotatably connected with the frame, the frame is provided with for the first drive motor drives the synchronous rotation of the drill, the drill is fixedly provided with a cutter, which is characterized in that the drilling tool is arranged in the cavity, slotting mechanism is arranged in the cavity. The utility model has the advantages of novel design, setting the slotting mechanism telescopic in a drilling tool, it can realize a complete installation can be boring, slotting two machining process, save the installation, disassembly and startup time and cost, thus greatly saves processing time, improve the production efficiency; in addition, the installation process to avoid the error problem caused by the repeated installation, it can ensure the processing precision, which can improve the rate of qualified products.

【技术实现步骤摘要】
减速机箱体专用数控镗床
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种减速机箱体专用数控镗床。
技术介绍
目前，在对减速机箱体进行加工的过程中，对箱体的镗孔和开槽需要分步进行加工处理，需要分别进行拆卸安装，这样使产品加工的效率大大降低。而且由于需要反复拆装，这样就会产生精度误差，加工出来的产品可能会出现加工偏差，从而造成产品不合格的情况，给企业造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供减速机箱体专用数控镗床，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：减速机箱体专用数控镗床，包括机架，机架上设置有导轨，导轨上可水平滑动的设置有工作台，工作台上设置有若干个并列设置的钻具，钻具的一端与所述工作台转动连接，另一端与所述机架转动连接，所述机架上设置有用于驱动所述钻具同步转动的第一驱动电机，所述钻具上固设有镗刀，所述钻具内设置有空腔，空腔中设置有开槽机构；所述开槽机构包括开槽刀、齿轮以及驱动杆，所述开槽刀沿所述钻具的径向滑动设置，所述驱动杆沿所述钻具的轴向滑动设置，所述齿轮分别与开槽刀以及驱动杆通过啮合齿啮合连接；所述驱动杆连接有驱动机构。进一步，所述驱动机构包括移动板、丝杠以及第二驱动电机，所述移动板可水平移动的设置在机架上，所述驱动杆与移动板固定连接，所述丝杠可转动的设置在所述机架上，所述丝杠与移动板螺纹连接，所述丝杠通过齿轮副与所述第二驱动电机连接。进一步，所述机架上设置有导向柱，所述移动板上设置有与所述导向柱相适配的导向孔。进一步，所述钻具上设置有可供开槽刀伸出钻具表面的过孔，与过孔相对的一侧设置有拆卸孔。进一步，所述拆卸孔上设置有盖板。进一步，所述齿轮通过轴设置在钻具中，所述轴上设置有定位孔，所述盖板上设置有与所述定位孔相适配的插杆。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术设计新颖，在钻具内设置可伸缩的开槽机构，这样可以实现一次安装就能完成镗孔、开槽两种加工流程，省去安装、拆卸和机器启动的时间以及成本，从而极大地节约了加工时间，提高了生产效率；此外，省去的安装流程可以避免多次安装带来的误差问题，这样能够保证加工精度，从而可以提高产品合格率。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例开槽机构结构示意图；图4为本技术实施例盖板结构示意图；图5为减速机箱体上镗孔与垫圈槽孔结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本实施例所述的减速机箱体专用数控镗床，包括机架1，机架1上设置有导轨2，导轨上2可水平滑动的设置有工作台3，工作台3与机架1之间设置有丝杠(未示出)，丝杠连接有电机，在电机的带动下，工作台3实现水平移动，便于装卡减速机箱体进行加工，工作台3上设置有用于定位减速机箱体的定位板16。工作台3上设置有若干个并列设置的钻具4，钻具4的一端与工作台3转动连接，另一端与机架1转动连接，机架1上设置有用于驱动钻具4同步转动的第一驱动电机(未示出)，钻具4上固设有镗刀5，其中钻具4在与工作台3的连接为可分离的连接，即钻具4起到定位柱的作用，工作台3起到限位孔的作用。钻具4内设置有空腔6，空腔6中设置有开槽机构，开槽机构包括开槽刀7、齿轮8以及驱动杆9，开槽刀7沿钻具4的径向滑动设置，驱动杆9沿钻具4的轴向滑动设置，齿轮8分别与开槽刀7以及驱动杆9通过啮合齿啮合连接，驱动杆9连接有驱动机构20，开槽刀7的端部设置有刀刃部，在驱动机构20的驱动下，开槽刀7的刀刃部可以伸出或者缩进钻具4的表面。优选的，齿轮8为扇形齿轮，可以节省占用空间。驱动机构20包括移动板10、丝杠11以及第二驱动电机12，移动板10可水平移动的设置在机架1上，驱动杆9与移动板10固定连接，丝杠11可转动的设置在机架1上，丝杠11与移动板10螺纹连接，丝杠11通过齿轮副与第二驱动电机12连接，在第二驱动电机12的带动下，丝杠11驱动移动板10移动，继而使得驱动杆9移动。机架1上设置有导向柱13，移动板10上设置有与导向柱13相适配的导向孔。钻具4上设置有可供开槽刀7伸出钻具4表面的过孔，与过孔相对的一侧设置有拆卸孔4a。拆卸孔4a上设置有盖板14，防止加工过程中产生的碎屑进入。齿轮8通过轴15设置在钻具4中，轴15上设置有定位孔，盖板14上设置有与定位孔相适配的插杆14a，插杆14a伸入定位孔中，防止齿轮8的轴向窜动。在加工的时候，首先用镗刀5进行镗孔16的加工，然后移动工作台3，使得开槽刀7移动到需要加工垫圈槽17的位置，然后控制驱动机构20使得开槽刀7移动出钻具4的表面，进行垫圈槽17的加工，整个过程不需要更换刀具或者调换工位，大大的提高了工作效率。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
减速机箱体专用数控镗床，包括机架，机架上设置有导轨，导轨上可水平滑动的设置有工作台，工作台上设置有若干个并列设置的钻具，钻具的一端与所述工作台转动连接，另一端与所述机架转动连接，所述机架上设置有用于驱动所述钻具同步转动的第一驱动电机，所述钻具上固设有镗刀，其特征在于：所述钻具内设置有空腔，空腔中设置有开槽机构；所述开槽机构包括开槽刀、齿轮以及驱动杆，所述开槽刀沿所述钻具的径向滑动设置，所述驱动杆沿所述钻具的轴向滑动设置，所述齿轮分别与开槽刀以及驱动杆通过啮合齿啮合连接；所述驱动杆连接有驱动机构。

【技术特征摘要】
1.减速机箱体专用数控镗床，包括机架，机架上设置有导轨，导轨上可水平滑动的设置有工作台，工作台上设置有若干个并列设置的钻具，钻具的一端与所述工作台转动连接，另一端与所述机架转动连接，所述机架上设置有用于驱动所述钻具同步转动的第一驱动电机，所述钻具上固设有镗刀，其特征在于：所述钻具内设置有空腔，空腔中设置有开槽机构；所述开槽机构包括开槽刀、齿轮以及驱动杆，所述开槽刀沿所述钻具的径向滑动设置，所述驱动杆沿所述钻具的轴向滑动设置，所述齿轮分别与开槽刀以及驱动杆通过啮合齿啮合连接；所述驱动杆连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的减速机箱体专用数控镗床，其特征在于：所述驱动机构包括移动板、丝杠以及第二驱动电机，所述移动板可水平移动的设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，
申请(专利权)人：张志，
类型：新型
国别省市：河北,13