一种铝型材挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压装置，包括主体、挤压杆和PLC可编程控制器，主体的一侧设置有挤压杆，挤压杆的内部设置有顶针，顶针的一侧设置有压力弹簧，压力弹簧的一侧设置有压力传感器，顶针的一侧设置有压饼，压饼的一侧设置有压饼孔，压饼的一侧设置有送料架，送料架的顶部设置有铝棒，送料架的一侧设置有盛锭筒，主体的一侧设置有模座，模座的内部设置有模具，模座的顶部设置有伺服电机b，模座的一侧设置有切刀，伺服电机b传动连接切刀。本实用新型专利技术设计合理，自动化程度高，能够及时保护挤压杆不被挤断和挤弯，提高设备的可靠性，减少工件损耗，降低设备维修成本。

Aluminum profile extrusion device

The utility model discloses a device includes a main body, aluminum extrusion, extrusion rod and PLC programmable controller, the main body is arranged at one side of the extrusion rod, extrusion rod is arranged inside the thimble, the thimble is arranged at one side of the pressure spring, a pressure spring is arranged on the side of the pressure sensor, the thimble is arranged on one side of the pressure cake, cake pressing is arranged on the side of the cake hole is arranged on the side of the cake feeding rack, rack is arranged to send the top aluminum bar rack is arranged on the feeding side of the ingot holding cylinder, main body is arranged on one side of the mold base, mold base is arranged inside the mold, the mold base is arranged on the top of a servo motor B side mold base is provided with the cutter, the cutter servo motor B drive connection. The utility model has the advantages of reasonable design, high degree of automation, timely protection of the extrusion rod not being squeezed and bent, the reliability of the equipment, the loss of the workpiece, and the maintenance cost of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压装置
本技术涉及一种铝型材装置，特别涉及一种铝型材挤压装置。
技术介绍
众所周知，铝型材挤压加工，是通过把加热变软的铝棒放入送料架，放入压饼，挤压杆向前推进，挤压杆前端顶针套入压饼孔，通过压饼将铝棒推进盛锭筒向模座方向移动闭合，这样模座、盛锭筒、压饼之间形成近似封闭空间，挤压杆持续加压，铝棒在盛锭筒内镦粗，最后迫使铝材料沿着模具挤出，送料架下降，挤压完成。现实生产过程中操作工人容易将挤压饼放反或者忘记放挤压饼，则会在挤压过程中，造成挤压杆的挤弯、挤断，造成停机损失，而且铝型材会在盛锭筒内紧紧包住挤压杆，导致挤压杆无法退出，纠正处理过程费时费力，容易拉断挤压杆，造成较大的维修成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝型材挤压装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铝型材挤压装置，包括主体、挤压杆和PLC可编程控制器，所述主体的一侧设置有挤压杆，所述挤压杆的内部设置有顶针，所述顶针的一侧设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧设置有压力传感器，所述顶针的一侧设置有压饼，所述压饼的一侧设置有压饼孔，所述压饼的一侧设置有送料架，所述送料架的顶部设置有铝棒，所述送料架的一侧设置有盛锭筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的一侧设置有模座，所述模座的内部设置有模具，所述模座的顶部设置有伺服电机b，所述模座的一侧设置有切刀，所述伺服电机b传动连接切刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内部设置有送料架，所述送料架的底部设置有伺服电机a，所述伺服电机a直联送料架。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的一侧设置有油压缸，所述油压缸传动连接挤压杆，所述挤压杆的一侧设置有支撑架。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内部设置有PLC可编程控制器，所述PLC可编程控制器与伺服电机a、伺服电机b、油压缸、压力传感器均电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将挤压杆制成空心结构，内部放入顶针、压力弹簧和感应器，当未放压饼或者压饼方向弄反时，挤压时顶针接触至压饼反面平面或铝棒端面时，顶针会反向移动，通过压力弹簧传递给压力感应器，当压力达到一定程度时压力感应器将信息传输给PLC可编程控制器，然后及时控制设备停止工作，本技术设计合理，自动化程度高，能够及时保护挤压杆不被挤断和挤弯，提高设备的可靠性，减少工件损耗，降低设备维修成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、主体；2、挤压杆；3、顶针；4、压力弹簧；5、压力传感器；6、压饼；7、压饼孔；8、送料架；9、铝棒；10、盛锭筒；11、模座；12、模具；13、切刀；14、伺服电机a；15、伺服电机b；16、油压缸；17、支撑架；18、PLC可编程控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种铝型材挤压装置，包括主体1、挤压杆2和PLC可编程控制器18，主体1的一侧设置有挤压杆2，挤压杆2的内部设置有顶针3，顶针3的一侧设置有压力弹簧4，压力弹簧4的一侧设置有压力传感器5，顶针2的一侧设置有压饼6，压饼6的一侧设置有压饼孔7，压饼6的一侧设置有送料架8，送料架8的顶部设置有铝棒9，送料架8的一侧设置有盛锭筒10。进一步的，主体1的一侧设置有模座11，模座11的内部设置有模具12，模座11的顶部设置有伺服电机b15，模座11的一侧设置有切刀13，伺服电机b15传动连接切刀13，伺服电机b15控制切刀13上下移动，将压余材料和模具12分开，便于对压余材料的清理。主体1的内部设置有送料架8，送料架8的底部设置有伺服电机a14，伺服电机a14直联送料架8，伺服电机a14控制送料架8的上下移动，实现自动化控制，节省人力。主体1的一侧设置有油压缸16，油压缸16传动连接挤压杆2，挤压杆2的一侧设置有支撑架17，支撑架17便于挤压杆2推进，使得挤压杆2推进更加平稳，受力更加均匀，加工质量更好。主体1的内部设置有PLC可编程控制器18，PLC可编程控制器18与伺服电机a14、伺服电机b15、油压缸16、压力传感器5均电性连接，通过编程控制PLC可编程控制器的运行程序，便于对本技术的操作控制，自动化程度高，大幅提高生产效率。具体的，将加热变软的铝棒9放入送料架8，正确放入压饼6，送料架8上升至铝棒9与盛锭筒10内孔同心，挤压杆2向前推进，挤压杆2前端顶针3套入压饼孔7，通过压饼6将铝棒9推进盛锭筒10向模座11方向移动闭合，这样模座11、盛锭筒10、压饼6之间形成近似封闭空间，挤压杆2持续加压，铝棒6在盛锭筒10内镦粗，最后迫使铝材料沿着模具12挤出，送料架8下降，挤压完成后，挤压杆2、盛锭筒10后退，压饼6贴住压余材料脱离盛锭筒10，切刀13下切，压余材料与模具12分离，压余材料和压饼6在掉下过程中分离，加工工序完成。本技术通过将挤压杆2制成空心结构，内部放入顶针3、压力弹簧4和感应器5，当未放压饼6或者压饼6方向弄反时，挤压时顶针3接触至压饼6反面平面或铝棒9端面时，顶针3会反向移动，通过压力弹簧4传递给压力感应器5，当压力达到一定程度时压力感应器5将信息传输给PLC可编程控制器18，然后及时控制设备停止工作，本技术设计合理，自动化程度高，能够及时保护挤压杆2不被挤断和挤弯，提高设备的可靠性，减少工件损耗，降低设备维修成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材挤压装置，包括主体（1）、挤压杆（2）和PLC可编程控制器（18），其特征在于，所述主体（1）的一侧设置有挤压杆（2），所述挤压杆（2）的内部设置有顶针（3），所述顶针（3）的一侧设置有压力弹簧（4），所述压力弹簧（4）的一侧设置有压力传感器（5），所述顶针（3）的一侧设置有压饼（6），所述压饼（6）的一侧设置有压饼孔（7），所述压饼（6）的一侧设置有送料架（8），所述送料架（8）的顶部设置有铝棒（9），所述送料架（8）的一侧设置有盛锭筒（10）。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压装置，包括主体（1）、挤压杆（2）和PLC可编程控制器（18），其特征在于，所述主体（1）的一侧设置有挤压杆（2），所述挤压杆（2）的内部设置有顶针（3），所述顶针（3）的一侧设置有压力弹簧（4），所述压力弹簧（4）的一侧设置有压力传感器（5），所述顶针（3）的一侧设置有压饼（6），所述压饼（6）的一侧设置有压饼孔（7），所述压饼（6）的一侧设置有送料架（8），所述送料架（8）的顶部设置有铝棒（9），所述送料架（8）的一侧设置有盛锭筒（10）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置，其特征在于，所述主体（1）的一侧设置有模座（11），所述模座（11）的内部设置有模具（12），所述模座（11）的顶部设置有伺服电机b（15），所述模座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯其明，蔡成满，江嘉明，
申请(专利权)人：中山长亚精密铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44