用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构制造技术

用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构，包括两齿辊，第一齿辊由第一刀轴和固定在第一刀轴上的多个盘状刀片构成，第二齿辊由第二刀轴和固定在第二刀轴上的多个盘状刀片构成，第一刀轴上的盘状刀片和第二刀轴上的盘状刀片按照依次交错的方式排布，每个盘状刀片由刀片主体和刀齿构成，刀齿的数量为1‑12个，且多个刀齿沿圆周方向均布，每个刀齿由前刀面和后刀面相交构成，后刀面采用由阿基米德螺线形成的曲线面，由前后刀面分别形成前角和后角；在刀片主体的中心设有由两对称圆弧面和两对称平面构成刀片安装孔，两刀轴的外轮廓均与刀片安装孔的形状一致，盘状刀片通过刀片安装孔与对应的刀轴形成沿圆周方向的固连。本结构破碎效率高、可进行强力破碎。

Milling shear type double tooth roll structure for medical garbage crushing equipment

For medical waste crushing equipment on milling shear type double tooth roller structure, including two teeth roller, the first roller by the first cutter shaft and fixed on the knife shaft of multiple disc blades, second roll by second knife shaft and fixed on the knife shaft second multiple disc blade. Disc blade shaft disk blade and second knife shaft of the first knife in accordance with the order staggered arrangement, each disc blade comprises a blade body and a cutter tooth form, the number of tooth is 1 12, and a plurality of knife teeth are distributed along the circumferential direction, each tooth from the rake face and flank intersection, the flank is formed with an Archimedes spiral curve surface by the rake face are respectively formed before and after angle; the blade body is arranged in the center by two symmetrical circular arc and two symmetry plane of a blade mounting hole, two outer contour of the cutter shaft and blade The shape of the mounting hole is the same, and the disk shaped blade is formed along the circumferential direction through the blade mounting hole and the corresponding cutter shaft. The structure has high crushing efficiency and can be broken by strong force.

【技术实现步骤摘要】
用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构
本技术属于医疗垃圾破碎处理
，特别涉及用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构。
技术介绍
医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等，而由医院生产出的污染性垃圾，如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等。医疗垃圾具有空间污染、急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒、病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍。如果处理不当，将造成对环境的严重污染，也可能成为疫病流行的源头。医疗垃圾处理已引起世界各国的广泛重视，目前国内外已有多种技术可用于对医疗垃圾的处理，包括焚烧处理、高压蒸汽灭菌处理、化学处理、微波处理、热解处理等几种医疗废物处理技术，其中微波处理已经得到广泛应用。医疗垃圾在进入微波消毒系统之前要先进行破碎。现有的医疗垃圾破碎设备主要的组成部件就是电机、硬齿面减速机、双破碎辊、机座、箱体、工作平台等。该破碎设备是一种铣剪切式破碎设备，铣剪切式破碎主要靠“铣削和剪切”的原理来完成破碎固体废弃物的过程，具体的，物料经过进料系统沿竖向箭头方向进入破碎室，通过两个齿辊在破碎室内做相互的咬合运动，将物料进行破碎。两齿辊在破碎室内可实现正反转，对物料进行反复地钩扯、挤压、剪切等综合作用，使其达到充分地破碎。破碎后的物料可通过筛片进行尺寸大小调节，能够通过筛片的物料被排出破碎室，反之，被送回破碎室进行重新破碎。在破碎设备中，双破碎辊是最重要的结构件，其对设备的破碎效率和破碎能力起到关键的影响。现有的双破碎辊结构由两个齿辊构成，在破碎过程中，两个齿辊相向旋转运动。两个齿辊均有刀轴和固定在刀轴上的多个刀片构成，两个刀轴上的刀片按照依次交错的方式进行排布。刀片沿圆周方向设有多个刀齿，刀齿上仅设有前刀面，形成前角。刀齿的锋利度不足，影响了垃圾的破碎效率。刀片一般通过两种结构与刀轴进行连接：一、通过六方孔与刀轴连接。六方孔安装的优点是可进行强力破碎，但缺点是配合面多，装配时易发生干涉，刀轴制造复杂。二、通过双键孔与刀轴连接，双键孔安装的优点是配合面相对较少，刀轴制造较简单，但缺点是强力破碎时容易发生滚键。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种破碎效率高、耐用性好、可进行强力破碎，且刀片在安装时，不易于发生干涉的用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构，包括相向旋转运动的第一齿辊和第二齿辊，第一齿辊由第一刀轴和沿轴向固定在第一刀轴上的多个盘状刀片构成，第二齿辊由第二刀轴和沿轴向固定在第二刀轴上的多个盘状刀片构成，第一刀轴上的多个盘状刀片和第二刀轴上的多个盘状刀片按照依次交错的方式进行排布，其特征在于：每个盘状刀片由刀片主体和设在刀片主体外轮廓部位的刀齿构成，刀齿的数量为1-12个，且多个刀齿沿圆周方向均匀分布，每个刀齿由前刀面和后刀面相交构成，后刀面采用由阿基米德螺线形成的曲线面，由前刀面形成的前角，由后刀面形成的后角；在每个盘状刀片的刀片主体的中心均设有刀片安装孔，刀片安装孔由两对称且同心的圆弧面和两对称的平面构成，第一刀轴的外轮廓形状及第二刀轴的外轮廓形状均与刀片安装孔的形状一致，盘状刀片通过刀片安装孔与对应的刀轴形成沿圆周方向的固定连接。优选的：所述前角为45°，所述后角为3.78°。优选的：在每个刀齿的前刀面与后刀面的相交位置设有一个通过盘状刀片中心的切断面。优选的：盘状刀片由M42钢材制成，钢号为W6Mo5Cr4V2Co8。本技术具有的优点和积极效果是：1、盘状刀盘的每个刀齿设有前角和后角，这样可形成锋利的刀刃，锋利的刀刃有利于垃圾的破碎，从而可提高垃圾的破碎效率。2、后刀面采用由阿基米德螺线形成的曲线面，刀片具有可重磨性，且在刀具重磨时，不会改变后角大小，这样可提高刀具的耐用性。3、刀片与对应刀轴通过两个对称平面进行配合，以实现扭矩的传递，具有配合面少，装配不易发生干涉的优点，另外刀轴制造简单，刚性增强，可进行强力破碎。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1中单个刀片的立体结构示意图；图3是图1中单个刀片的平面结构示意图。图中：1、第一刀轴；2、第二刀轴；3、盘状刀片；3-1、刀片主体；3-1-1、刀片安装孔；3-1-1a、圆环面；3-1-1b、平面；3-2、刀齿；3-2-1、前刀面；3-2-2、后刀面；3-1-3、切断面。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1-3，用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构，包括相向旋转运动的第一齿辊和第二齿辊，第一齿辊由第一刀轴1和沿轴向固定在第一刀轴上的多个盘状刀片构成，第二齿辊由第二刀轴2和沿轴向固定在第二刀轴上的多个盘状刀片构成，第一刀轴上的多个盘状刀片和第二刀轴上的多个盘状刀片按照依次交错的方式进行排布。每个盘状刀片3均由刀片主体3-1和设在刀片主体外轮廓部位的刀齿3-2构成，刀齿的数量为1-12个，且多个刀齿沿圆周方向均匀分布，每个刀齿由前刀面3-2-1和后刀面3-2-2相交构成，后刀面采用由阿基米德螺线形成的曲线面，采用该曲线面一方面保证刀片重磨后的后角不变，另一方面刀片制造简单。由前刀面形成的前角，即刀刃与刀片旋转中心的连线与前刀面形成的夹角。由后刀面形成的后角，即刀刃的转动方向与刀刃所在后刀面的切线方向之间形成的夹角。在每个盘状刀片的刀片主体的中心设有刀片安装孔3-1-1，刀片安装孔由两对称且同心的圆弧面3-1-1a和两对称的平面3-1-1b构成，第一刀轴的外轮廓形状及第二刀轴的外轮廓形状均与刀片安装孔的形状一致，盘状刀片通过刀片安装孔与对应的刀轴形成沿圆周方向的固定连接。其中，刀片安装孔上的两对称平面与对应刀轴上的两平面配合，起到传递扭矩的作用。上述结构中，所述前角优选为45°，所述后角优选为3.78°。上述结构中，在每个刀齿的前刀面与后刀面的相交位置设有一个通过盘状刀片中心的切断面3-1-3。设置切断面增加了刀刃部分的厚度，起到防止崩刃的作用。上述结构中，所述盘状刀片由M42钢材制成，钢号为W6Mo5Cr4V2Co8。该种钢材是在通用高速钢的基础上加入了8％的钴，其可显著提高高速钢的硬度和耐热性能，韧性也较好。盘状刀片由该种材料制成，具有较高的耐磨性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构，包括相向旋转运动的第一齿辊和第二齿辊，第一齿辊由第一刀轴和沿轴向固定在第一刀轴上的多个盘状刀片构成，第二齿辊由第二刀轴和沿轴向固定在第二刀轴上的多个盘状刀片构成，第一刀轴上的多个盘状刀片和第二刀轴上的多个盘状刀片按照依次交错的方式进行排布，其特征在于：每个盘状刀片由刀片主体和设在刀片主体外轮廓部位的刀齿构成，刀齿的数量为1‑12个，且多个刀齿沿圆周方向均匀分布，每个刀齿由前刀面和后刀面相交构成，后刀面采用由阿基米德螺线形成的曲线面，由前刀面形成的前角，由后刀面形成的后角；在每个盘状刀片的刀片主体的中心均设有刀片安装孔，刀片安装孔由两对称且同心的圆弧面和两对称的平面构成，第一刀轴的外轮廓形状及第二刀轴的外轮廓形状均与刀片安装孔的形状一致，盘状刀片通过刀片安装孔与对应的刀轴形成沿圆周方向的固定连接。

【技术特征摘要】
1.用于医疗垃圾破碎设备上的铣剪式双齿辊结构，包括相向旋转运动的第一齿辊和第二齿辊，第一齿辊由第一刀轴和沿轴向固定在第一刀轴上的多个盘状刀片构成，第二齿辊由第二刀轴和沿轴向固定在第二刀轴上的多个盘状刀片构成，第一刀轴上的多个盘状刀片和第二刀轴上的多个盘状刀片按照依次交错的方式进行排布，其特征在于：每个盘状刀片由刀片主体和设在刀片主体外轮廓部位的刀齿构成，刀齿的数量为1-12个，且多个刀齿沿圆周方向均匀分布，每个刀齿由前刀面和后刀面相交构成，后刀面采用由阿基米德螺线形成的曲线面，由前刀面形成的前角，由后刀面形成的后角；在每个盘状刀片的刀片主体的中心均设有刀片安装孔，刀片安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃华，
申请(专利权)人：王跃华，
类型：新型
国别省市：天津,12