黑灰色高性能醇酸防锈底漆制造技术

技术编号:1643747 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种黑灰色高性能醇酸防锈底漆,其组份重量百分比为:醇酸树脂38-58;活性磁铁粉35-55;分散剂1-3;防沉剂1-10;干料1-2;混合溶剂1-8,其优点是:利用具有优良性能及合理的价格的磁铁代替红丹对人、生物环境均无毒害,并巧妙地应用其它颜色,填料,助剂而得到具有独特的黑灰色,同时与钢铁亲和性及本身阳极缓蚀作用极强,耐盐浸泡时间可达600小时以上,(醇酸、环氧红丹国家标准耐盐水浸泡时间24-96小时),耐中性耐盐雾时间200小时以上,单位面积涂层用量只是红丹的30-40%。

【技术实现步骤摘要】
黑灰色高性能醇酸防锈底漆                      
本专利技术涉及制漆
,具体地说是一种黑灰色高性能醇酸防锈底漆。                      
技术介绍
行业竞争日趋激烈,产品不断更新,环保意识不断提高。传统产品,虽有其优点,但需要以破坏环境为代价,来获取自身效益。如红丹防锈漆,虽然防锈质量上在现行的防锈漆中效果是比较好的,但由于铅含量高,在施工和铲除旧的红丹漆及焊接时易产生毒雾,对施工人员伤害极大,且难以治愈。被铲下的红丹漆或喷出洒落在地上的红丹漆,渗透在地里或流到江河里污染水质,对人的身体不利,另外由于红丹含铅高,比重是9.1,用量为50-60%,故红丹锈涂刷每平方单位涂层用量比其它的漆要多50-80以上。这样提高了涂层成本,使资源没有得到有效地利用。                      
技术实现思路
本专利技术的目的是制造一种每平方单位涂层用量少,没有铅污染油漆技术性能高,颜色为黑灰色的黑灰色高性能醇酸防锈底漆。本专利技术黑灰色高性能醇酸防锈底漆组份重量百分比为:醇酸树脂              38-58活性磁铁粉            35-55分散剂                1-3防沉剂                1-10干料                  0.1-2混合溶剂              1-8-->活性磁铁粉的组份重量百分比:磁铁粉                 55-75特种助剂               1-10颜、填料               20-40颜、填料包括:钛白粉、轻钙、滑石粉或其它产品其中一项或两项或三项混合物。其中两混合比1∶3,三项混合比1∶3∶2。防沉剂包括:有机膨润土、201P防沉剂或其它产品,201P防沉剂为德谦(上海)化学有限公司销售。分散剂为:923S分散剂、YB201A分散剂或其它产品,前两种分散剂为江苏常州亚邦助剂厂生产销售。干料为复合干料催化剂(上海长风助剂厂生产)。混合溶剂包括:二甲苯、200#。二项混合比3∶7或4∶6。特种助剂为分散剂为:923S分散剂、YB201A分散剂或其它产品。本专利技术黑灰色高性能醇酸防锈底漆的优点是:利用具有优良性能及合理的价格的磁铁代替红丹对人、生物环境均无毒害,并巧妙地应用其它颜色,填料,助剂而得到具有独特的黑灰色,同时与钢铁亲和性及本身阳极缓蚀作用极强,耐盐浸泡时间可达600小时以上,(醇酸、环氧红丹国家标准耐盐水浸泡时间24-96小时),耐中性耐盐雾时间200小时以上,单位面积涂层用量只是红丹的30-40%。                     具体实施方式实施例一:本专利技术黑灰色高性能醇酸防锈底漆组份重量为Kg:醇酸树脂               38活性磁铁粉             55分散剂923S             1有机膨润土             5-->复合干料催化剂             1二甲苯                     1活性磁铁粉的组份重量为Kg:磁铁粉                     75YB701A                     5钛白粉、滑石粉混合物       20将磁铁粉75Kg、分散剂YB201A5Kg特种助剂,钛白粉、滑石粉按混合配制的20Kg颜、填料放在一起混合均匀后放置备用,此混合物为活性磁铁粉。1、首先将醋酸树脂15Kg加入到923S1Kg内,预混合5-10分钟后,分散均匀地将有机膨润土5Kg加入混合均匀,再将二甲苯的溶液1Kg混合均匀,最后加入1Kg复合干料催化剂混合均匀。2、将活性磁铁粉55Kg分散加入充分搅拌研磨,达到国家规定细度后,将剩余的醇酸树脂23Kg加入进行搅拌均匀后,过滤、检验、分包,入库。实施例二:本专利技术黑灰色高性能醇酸防锈底漆组份重量为Kg:醇酸树脂                   45活性磁铁粉                 35分散剂YB201A               2防沉剂201P                 9复合干料催化剂             1200#                       8-->活性磁铁粉的组份重量为Kg:磁铁粉                      55923S                        10钛白粉、轻钙、滑石粉混合物  35将磁铁粉55Kg、分散剂923S特种助剂,钛白粉、滑石粉按、轻钙混合物配制的35Kg颜、填料放在一起加入,混合均匀后放置备用,此混合物为活性磁铁粉。1、首先将醇酸树脂18Kg加入到YB201A分散剂2Kg内预混合5-10分钟后,分散均匀地将防沉剂、201P 9Kg加入混合均匀,再加入200#的溶剂8Kg混合均匀,最后加入1Kg复合干料催化剂混合均匀。2、将活性磁铁粉35Kg分散加入充分搅拌研磨,达到国家规定细度后,将剩余的醇酸树脂27Kg加入进行搅拌均匀后,过滤、检验、分包,入库。实施例三:本专利技术黑灰色高性能醇酸防锈底漆组份重量为Kg:醇酸树脂                    48活性磁铁粉                  45923S、YB201A混合物          1有机膨润土                  3复合干料催化剂              0.8二甲苯、200#混合物          2.2活性磁铁粉的组份重量为Kg:磁铁粉                      65-->923S、YB201A混合物             4轻钙、滑石粉混合物             31将磁铁粉65Kg、分散剂YB201A、923S 4Kg特种助剂,轻钙、滑石粉按混合物3Kg颜、填料放在一起,混合均匀后放置备用,此混合物为活性磁铁粉。1、首先将醇酸树脂15Kg加入到923S、YB201A分散剂1Kg内预混合5-10分钟后,分散均匀地将防沉剂有机膨润土3Kg加入混合均匀,再加入二甲苯、200#混合物的混合剂2.2Kg混合均匀,最后加入复合干料催化剂0.8Kg,混合均匀。2、将活性磁铁粉45Kg分散加入充分搅拌研磨,达到国家规定细度后,将剩余的醇酸树脂33Kg加入进行搅拌均匀后,过滤、检验、分包,入库。产品技术指标比较-->干燥时间  h          表干          实干    ≤5    ≤24    ≤4    ≤24    ≤4    ≤24  GB1728-79(89)  GB1728-79(89)硬度    ≥0.23    ≥0.25    ≥0.2  GB/T1730-93(B  法)冲击强度  kg.cm    ≥40    ≥40    ≥50  GB/T1720-93附着力    级    ≤2    ≤2    ≤1  GB/T1720-79  (89)柔韧性    mm    ≤3    ≤2    ≤1  GB/T1731-93耐盐水性(3%NaCl)h漆膜不生锈,无脱落    96    96    600  GB1763-79(89)  甲法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑灰色高性能醇酸防锈底漆,其特征在于:其组份重量百分比为:醇酸树脂38-58活性磁铁粉35-55分散剂1-3防沉剂1-10干料0.1-2混合溶剂1-8。

【技术特征摘要】
1、一种黑灰色高性能醇酸防锈底漆,其特征在于:其组份重量百分比为:醇酸树脂            38-58活性磁铁粉          35-55分散剂              1-3防沉剂              1-10干料                0.1-2混合溶剂            1-82、根据权利要求1所述的黑灰色高性能醇酸防锈底漆,其特征在于:活性磁铁粉的组份重量百分比:磁铁粉              55-75特种助剂            1-10颜、填料            20-403、根据权利要求1所述的黑灰色高性能醇酸防...

【专利技术属性】
技术研发人员:王骏冯友援陈国清李云松
申请(专利权)人:武汉富迈仕新材料化工有限公司
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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