涂料组合物制造技术

本发明专利技术公开了以含有聚烯烃或改性聚烯烃（Ａ）以及离子性液体（Ｂ）为特征的涂料组合物、以及使用该组合物的涂装方法。

【技术实现步骤摘要】
涂料组合物
本专利技术涉及即使不使用导电性颜料也能形成具备充分导电性的涂膜的涂料组合物。
技术介绍
用于汽车用减震器等的塑料材料，通常具有约1010Ω·cm以上的体积电阻率，很难利用涂装效率优异的静电涂装法将涂料直接涂装到这样的塑料成形品上。因此，以往技术中首先将导电性打底涂料涂装到这样的材料面后，再静电涂装以着色为目的的面饰涂料(例如，参照特开平6-165966号公报)。并且，用于汽车用减震器等的塑料材料，通常具有黑色等的深色，涂装淡彩色或遮盖力低的面饰涂料时，要求对上述导电性打底涂料具备高遮盖力或高亮度色。为了适应这种要求，以往提出了使用亮度比较高的导电性颜料(锑掺杂型或非锑型的颜料)的种种导电性涂料(例如，参照特开平9-12314号公报、特开平10-53417号公报)。但是，锑掺杂型的导电性颜料存在毒性的问题，而且非锑型的导电性颜料则存在价格非常昂贵的问题。在特开2003-231767号公报中，提出了使用导电性打底，其通过添加廉价的导电性碳黑颜料和特定的铝粉末作为导电填料而成。由此，能够形成淡灰色的打底涂膜，从而使得淡彩色系的面饰涂料的静电涂装变得可能。但是，特别在希望形成基于CIE等色函数的白色度的L值为90以上的高白色珠光样式复层涂膜时，上述的导电性打底仍然不充分，这样的高白色度的导电性打底，需要使用昂贵的白色系的导电性颜料。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于：即使不使用昂贵的白色系的导电性颜料，而通过只配合通常的白色颜料，提供能够形成高亮度色、高遮盖力且具备充分的导电性的导电打底涂膜的涂料组合物。本专利技术的专利技术人经过锐意研究发现，通过使用聚烯烃或改性聚烯烃以及离子性液体作为涂料的被膜形成成分的至少一部分，能够达-->到上述目的，从而完成了本专利技术。这样，通过本专利技术，提供一种涂料组合物，其特征在于，含有聚烯烃或改性聚烯烃(A)以及离子性液体(B)。通过本专利技术，还提供一种涂装方法，其特征在于涂装上述涂料组合物。本专利技术的涂料组合物，即使在不使用导电性颜料的情况下，也能形成具有充分导电性的涂膜，尤其可适合用于塑料成形品的涂装。并且，本专利技术的涂料组合物含有白色颜料时，通过使用其作为导电性打底，能够形成高亮度色、高遮盖力的打底涂膜，其结果，能够容易地形成具有高亮度或高色纯度的涂布色的复层涂膜。以下，对本专利技术进行进一步详细说明。聚烯烃及改性聚烯烃(A)：在本专利技术的涂料组合物中使用的聚烯烃中，包含例如(共聚)聚合乙烯、丙烯、丁烯、己烯等碳数2～10的烯烃的1种或2种以上而成的聚烯烃，且在改性聚烯烃中，包含使用该聚烯烃的不饱和羧酸或酸酐改性物、丙烯酸改性物、氯化物、以及这些改性的组合而得到的改性聚烯烃等。作为本专利技术的涂料组合物中使用的聚烯烃，含有丙烯作为聚合单元的尤其优选，聚烯烃或改性聚烯烃(A)中的丙烯单元的重量分率，由与其他成分的相容性或形成涂膜的附着力等方面考虑，一般优选为0.5以上，尤其优选为0.6～1，进一步特别优选为0.7～0.95的范围内。作为聚烯烃，可使用自身已知的物质而无特殊限制，但由得到的聚烯烃的分子量分布窄、且在无规共聚性等方面优异等情况考虑，优选使用单点催化剂作为聚合催化剂，通过将烯烃(共聚)聚合而制造的。单点催化剂是活性点结构均匀(单点)的聚合催化剂，在该单点催化剂中，特别优选金属茂系催化剂。该金属茂系催化剂可通过将作为至少具备1个共扼五元环配位体的元素周期表的4～6族或8族的过渡金属化合物或3族的稀土类过渡金属化合物的茂金属(双(环戊二烯基)金属络合物及其衍生物)与使其活化的铝氧烷或硼系等的助催化剂、再加上三甲基铝等有机铝化合物组合而调制得到。烯烃的(共聚)聚合，可以按照本身已知的方法，例如通过-->一边将丙烯或乙烯等的烯烃与氢供给到反应容器中，一边连续添加烷基铝和金属茂的方法而进行。不饱和羧酸或酸酐改性聚烯烃，可按照本身已知的方法，通过例如在聚烯烃上接枝聚合不饱和羧酸或其酸酐而制造。作为可用于改性的不饱和羧酸或其酸酐，包含1分子中含有至少1个、优选为含有1个聚合性双键的、碳数为3～10的脂肪族羧酸，具体可举出例如(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸、衣康酸、马来酸酐等，其中尤其优选马来酸或其酸酐。该不饱和羧酸或其酸酐相对于聚烯烃的接枝聚合量，可根据改性聚烯烃要求的物性等进行变化，一般以聚烯烃的固形分重量为基准为1～20重量％，优选为1.5～15重量％，更优选为2～10重量％的范围。丙烯酸改性聚烯烃可利用自身已知的适当方法，通过在聚烯烃上接枝聚合至少1种丙烯酸系不饱和单体而制成。作为可用于该丙烯酸改性的丙烯酸系不饱和单体，可举出例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯等的(甲基)丙烯酸C1～C20烷基酯；(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯等的(甲基)丙烯酸C1～C21羟基烷基酯；(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯腈等的其他的(甲基)丙烯酸系单体或者再加上苯乙烯等，这些可分别单独使用或者组合2种以上使用。此外，本说明书中，“(甲基)丙烯酸”是指“丙烯酸或甲基丙烯酸”，而“(甲基)丙烯酸酯”是指“丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯”。聚烯烃的丙烯酸改性，可通过例如首先使得对于上述那样制成的不饱和羧酸或酸酐改性聚烯烃中的羧基具有反应性的丙烯酸系不饱和单体，例如(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等反应，向聚烯烃中导入聚合性不饱和基，接着对该聚合性不饱和基单独或组合2种以上(共聚)聚合上述丙烯酸系不饱和单体而进行。聚烯烃的丙烯酸改性中的上述丙烯酸系不饱和单体的使用量，可根据对改性聚烯烃要求的物性等进行变化，但由与其他成分的相容性或形成涂膜的附着力等方面考虑，一般以得到的改性聚烯烃的固形分重量为基准设定为30-->重量％以下，尤其优选为0.1～20重量％，进一步尤其优选在0.15～15重量％的范围内。聚烯烃的氯化物可通过氯化聚烯烃而制成。聚烯烃的氯化，可通过例如向聚烯烃或其改性物的有机溶剂溶液或分散液中吹入氯气而进行，反应温度可设为50～120℃。聚烯烃的氯化物(固形分)中的氯含有率，可根据对聚烯烃的氯化物要求的物性等进行变化，但从形成涂膜的附着力等方面考虑，一般优选以聚烯烃的氯化物的重量为基准为35重量％以下，尤其优选为10～30重量％，进一步尤其优选12～25重量％。本专利技术中使用的聚烯烃或改性聚烯烃(A)，由与其他成分的相容性、与形成涂膜的聚烯烃基材的附着力或与面饰涂膜层的层间附着力等方面考虑，通常希望熔点在120℃以下，优选在30～110℃，进一步优选在50～100℃的范围内，且重均分子量(Mw)希望在50000～150000的范围，优选在60000～135000的范围，进一步优选在70000～120000的范围内。并且，由与形成涂膜的基材的附着力或与面饰涂膜层的层间附着力等方面考虑，聚烯烃或改性聚烯烃(A)的溶解热量通常希望在1～50mJ/mg的范围，尤其希望在2～50mJ/mg的范围内。这里，聚烯烃或改性聚烯烃的熔点及溶解热量，是通过示差扫描热量测定装置“DSC-5200”(精工电子工业社本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂料组合物，其特征在于含有聚烯烃或改性聚烯烃（Ａ）以及离子性液体（Ｂ）。

【技术特征摘要】
JP 2004-9-3 256981/041.涂料组合物，其特征在于含有聚烯烃或改性聚烯烃(A)以及离子性液体(B)。2.权利要求1所述的涂料组合物，其中改性聚烯烃为使用聚烯烃的不饱和羧酸或酸酐改性物、丙烯酸改性物、氯化物或这些改性的组合而得到的改性聚烯烃。3.权利要求1所述的涂料组合物，其中聚烯烃或改性聚烯烃(A)含有丙烯作为聚合单元，该聚烯烃或改性聚烯烃(A)中的丙烯单元的重量分数为0.5以上。4.权利要求1所述的涂料组合物，其中聚烯烃或改性聚烯烃(A)具备120℃以下的熔点以及50000～150000的范围内的重均分子量。5.权利要求1所述的涂料组合物，其中聚烯烃或改性聚烯烃(A)具有1～50mJ/mg的范围内的溶解热量。6.权利要求1所述的涂料组合物，其中聚烯烃或改性聚烯烃(A)具有1.5～7.0的范围内的重均分子量与数均分子量之比(Mw/Mn)。7.权利要求1所述的涂料组合物，其中离子性液体(B)为熔融盐。8.权利要求11所述的涂料组合物，其中离子性液体(B)含有具有鎓盐结构的阳离子。9.权利要求1所述的涂料组合物，其中离子性液体(B)选自1，2-二甲基咪唑四氟硼酸盐、四丁基溴化铵、十六烷基三丁基溴化鏻、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、N-己基吡啶四氟硼酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：长野利昭，高桥辉好，须贝英生，
申请(专利权)人：关西涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]