本实用新型专利技术涉及一种两用的全方位包裹的鞋,该鞋包括鞋帮和鞋底,鞋帮由内靴和帮面构成,内靴独立套装于帮面内,帮面与所述鞋底固定连接为一体;内靴由内里和一次射出成型的内垫构成,内里和内垫通过射出成型连接为一体。本实用新型专利技术的鞋既可内靴与帮面配合使用,也可内靴独立使用;并且其制作工艺相对传统制鞋工艺较为简单,能够省略贴底工序、鞋垫装配工序;按照脚型设计、制作的内靴使得鞋面与鞋底为完全贴楦,穿着的舒适性非常好,实现赤足效果;内靴达到最大化的运动吸震助力功能和对脚的舒适包裹;鞋的EVA和RB材质的用量的减少以及PU材质的用量的增加,鞋的可溶解的比例加大,更为环保。
Dual purpose full wrapped shoes
The utility model relates to a dual-purpose full package of shoes, the shoes comprise uppers and soles, uppers and shoe uppers in which boots sheathed on the plane for independence, to help face and the sole fixed; internal lining and boots from the first injection molding pad structure the lining and the inner pad is connected by injection molding. The shoe of the utility model can help in the shoes and the surface with the use, can also be used independently and in boots; its production process compared to the traditional shoe-making process is relatively simple, can omit the bottom process, assembly process design, in accordance with the insole; foot boots made the vamp and the sole completely stick here, in the comfort is very good, the barefoot effect; boots maximize the shock absorbing function and power movement on the foot comfortable shoes wrapped; EVA and RB material and PU material to reduce the amount of the increase of the amount, proportion of dissolved shoes increase, more environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
两用的全方位包裹的鞋
本技术涉及一种多种使用方式的鞋,特别是指一种两用的全方位包裹的架桥鞋。
技术介绍
目前市场上的运动鞋基本上由鞋帮、鞋垫和鞋底构成,鞋垫装配于鞋帮与鞋底围成的腔体内,而不能单独使用,这样的运动鞋只有一种使用状态。另外,目前多数的鞋垫的顶面为平面,难以贴合足底,穿着舒适性不理想;虽然部分鞋垫的上表面设计为与脚底贴合度该善的凹面结构,但是这样的鞋底的贴合度仍难以达到优良状态,并且由于鞋垫与鞋帮是分体结构,所以鞋垫边沿与鞋帮的交界处会存在一定的夹角,该部位难以贴合脚部,而分体结构导致的鞋垫的可活动性,使得鞋垫难以长时间保持在一个位置上,进而不能稳定地、快速地使得鞋垫与脚底达到良好的贴合状态。为此,目前市场上的鞋多数存在对足部的包裹性不理想的问题,舒适性难以满足需求。此外,目前常见的鞋垫的主体均为由发泡材料制成,这样的鞋垫虽具备一定的缓震性能,但是由于其厚度通常较小,鞋子的吸震性能主要倚靠厚度较大的鞋底来体现,而鞋垫和鞋底的发泡材料和橡胶材料可溶解性较差,环保性不理想。
技术实现思路
本技术提供一种两用的全方位包裹的鞋,以克服现有的多数鞋子存在的使用状态单一,鞋面对脚部的包裹性难以达到优良状态,鞋子的环保性不理想的问题。本技术采用如下技术方案:两用的全方位包裹的鞋,包括鞋帮和鞋底,该鞋帮由内靴和帮面构成,内靴独立套装于帮面内,帮面与该鞋底固定连接为一体。内靴由内里和一次射出成型的内垫构成,内里和内垫通过射出成型连接为一体。进一步地:上述帮面与上述鞋底通过PU架桥层一体连接。上述内垫的厚度为10~20mm。上述内里为呈袜子形状的袜套结构。上述内里为防水和/或透气面料制成。上述帮面的底部通过面料连接形成闭合结构。上述内垫由PU材料制成的PU内垫,或者由PU和TPU爆米花颗粒混合制成的爆米花内垫。两用的全方位包裹的鞋的制作工艺,该制作工艺包括依次进行的下述步骤:a.内靴:按照脚型制作1:1比例的模具内仁,将内里套在模具内仁上,模具内仁进入注塑模具的指定工位;然后往模腔内浇注PU原料或者PU与TPU颗粒混合料;再将模具转至加温箱内并升温至60~80℃,4~8分钟后,模具转至温度控制在-10~0℃的冷却箱内快速冷却,冷却2~5分钟;脱模后即制得内靴;b.帮面:制作与内靴相配适的帮面,帮面的底部通过面料连接形成闭合结构;c.成型:将鞋底放置在PU射出模腔内的指定模槽上;鞋底使用按上述模槽槽内形状1:1比例制作的模具进行生产,确保鞋底的准确误差在1mm之内;鞋底边缘与模槽密实连接;然后将帮面套装在与帮面相配适的鞋楦上,利用气阀装置将带帮鞋楦挂在联帮注塑机的模架上,利用汽压夹楦阀装置将带帮鞋楦固定,然后合模;将模具温度加温至60~80℃,然后把PU原料注射于模腔内发泡和熟化5~8分钟后,再开模取出并修剪毛边,使用时,直接将内靴套置在帮面内即可得到成品鞋。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:1.本技术的鞋具有至少两种使用状态,一是内靴与帮面配合使用的常规鞋子的使用状态,二是内靴独立使用的使用状态;并且本技术的鞋的制作工艺相对传统制鞋工艺较为简单,能够省略贴底工序、鞋垫装配工序,能够简化鞋帮制作工序。2.按照人体力学的脚型设计,按照脚型开制模具内仁,利用模内一体成型工艺制作内靴,能达到让脚放在一个最舒适和吻合的空间内,从前掌到后跟全方位的完美包裹吻合性,鞋面与鞋底为完全贴楦,穿着的舒适性非常好,从而实现赤足感觉。3.根据不同运动功能来改变内垫的厚度、密度、硬度以及包裹性设计,让内靴达到最大化的运动吸震助力功能和对脚的舒适包裹。4.不需要人工贴底,有效提高了加工效率,且不会因为人工贴底而造成溢胶和欠胶等问题,鞋面非常干净,拉力也好,鞋帮与鞋底之间不存在胶黏层,保障了鞋底的弹性。5.通过调整PU模具龙骨的弧度把传统鞋垫的厚度4~6mm调整到本技术内垫厚度的10~20mm,并减少EVA鞋底和RB底片的厚度,大大加强足部在运动过程中的弹性和舒适性,EVA和RB材质的用量的减少以及PU材质的用量的增加,让一双鞋能溶解的比例加大,起到环保功能的有效提升。附图说明图1为本技术的内靴的结构示意图。图2为本技术的内靴在图1中A-A处的断面结构示意图。图3为本技术的鞋帮的结构示意图。图4为本技术的架桥鞋在领口处的横截断面结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图4,两用的全方位包裹的鞋,包括鞋帮1和鞋底2,鞋帮1由内靴11和帮面12构成,内靴11独立套装于帮面12内,帮面12优选为底部通过面料连接形成闭合结构,帮面12内可填充如海绵、织物等填充层13以增强其保暖性和缓震性能。帮面12与上述鞋底2可通过胶粘方式固定连接为一体,但优选帮面12与鞋底2通过PU架桥层一体连接。参照图1、图2,内靴11由内里11a和一次射出成型内垫11b构成。该内垫11b由PU材料制成的PU内垫11b,或者由PU和TPU爆米花颗粒混合制成的爆米花内垫11b,内垫11b的厚度为10~20mm。内里11a为呈袜子形状的袜套结构;内里11a为防水和/或透气面料制成。内里11a和内垫11b通过射出成型连接为一体。另外,上述两用的全方位包裹的鞋的制作工艺为:a.内靴:按照脚型制作1:1比例的模具内仁,将内里11a套在模具内仁上,模具内仁进入注塑模具的指定工位;然后往模腔内浇注PU原料或者PU与TPU颗粒混合料;再将模具转至加温箱内并升温至60~80℃,4~8分钟后,模具转至温度控制在-10~0℃的冷却箱内快速冷却,冷却2~5分钟;脱模后即制得内靴11;b.帮面:制作与内靴11相配适的帮面12,帮面12的底部通过面料连接形成闭合结构;c.成型:将鞋底2放置在PU射出模腔内的指定模槽上;鞋底2使用按上述模槽槽内形状1:1比例制作的模具进行生产,确保鞋底2的准确误差在1mm之内;鞋底2边缘与模槽密实连接;然后将帮面12套装在与帮面12相配适的鞋楦上,利用气阀装置将带帮鞋楦挂在联帮注塑机的模架上,利用汽压夹楦阀装置将带帮鞋楦固定,然后合模;将模具温度加温至60~80℃,然后把PU原料注射于模腔内发泡和熟化5~8分钟后,再开模取出并修剪毛边,使用时,直接将内靴11套置在帮面12内即可得到成品鞋。本技术的鞋具有至少两种使用状态,一是内靴11与帮面12配合使用的常规鞋子的使用状态,可进行室内外的运动;二是如在家中的休闲时间可独立使用内靴11即可行走,内垫11b的配置使得独立穿着内靴11时也具备良好的吸震性能,穿着更为舒适和安全;并且本技术的鞋的制作工艺相对传统制鞋工艺较为简单,能够省略贴底工序、鞋垫装配工序,能够简化鞋帮1的制作工序。参照图1,按照人体力学的脚型设计,按照脚型开制模具内仁,利用模内一体成型工艺制作内靴11,能达到让脚放在一个最舒适和吻合的空间内,从前掌到后跟全方位的完美包裹吻合性,鞋面与鞋底2为完全贴楦,穿着的舒适性非常好,使得所穿着的鞋与穿着者的足部融为一体的感觉,从而实现赤足效果。根据不同运动功能来改变内垫11b的厚度、密度、硬度以及包裹性设计,让内靴11达到最大化的运动吸震助力功能和对脚的舒适包裹。不需要人工贴底,有效提高了加工效率本文档来自技高网...
【技术保护点】
两用的全方位包裹的鞋,包括鞋帮和鞋底,其特征在于:所述鞋帮由内靴和帮面构成,内靴独立套装于帮面内,帮面与所述鞋底固定连接为一体;内靴由内里和一次射出成型的内垫构成,内里和内垫通过射出成型连接为一体。
【技术特征摘要】
1.两用的全方位包裹的鞋,包括鞋帮和鞋底,其特征在于:所述鞋帮由内靴和帮面构成,内靴独立套装于帮面内,帮面与所述鞋底固定连接为一体;内靴由内里和一次射出成型的内垫构成,内里和内垫通过射出成型连接为一体。2.如权利要求1所述的两用的全方位包裹的鞋,其特征在于:所述帮面与所述鞋底通过PU架桥层一体连接。3.如权利要求1所述的两用的全方位包裹的鞋,其特征在于:所述内垫的厚度为10~20mm。4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂双,
申请(专利权)人:陈茂双,
类型:新型
国别省市:福建,35
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