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一种环保型彩色聚氨脂涂料及其制备工艺制造技术

技术编号:1643168 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种环保型彩色聚氨脂防水涂料,它包括A组分和B组分,按A组分∶B组分=1∶1~2.5的比例混兑制成,其中,A组分包括聚醚3010、聚醚204、聚醚210、异青酸根(TDI);B组分包括二丁脂、膜卡、重钙、有机澎润土、彩色颜料。其制备工艺包括A组分的制备工艺和B组分的制备工艺。本发明专利技术具有以下优点:是完全的环保材料,在基面潮湿的条件下,仍然具有极强的附着力和粘接力,且无毒、无污染。该材料固化成膜后仍具有聚氨脂防水涂料的各项优良性能。拉伸强度大,对基层变形适应能力强,低温性能优异,有良好的耐热、耐寒,不透水性,抗老化性,与混凝土等多种材料有较强的粘结力,施工方便,冷作业即可完成。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型彩色聚氨脂涂料及其制备工艺
本专利技术涉及一种防水涂料及其制备工艺,特别是涉及一种环保型彩色聚氨脂防水涂料及其制备工艺。技术背景聚氨脂类防水涂料是目前使用较多的防水材料,第一代聚氨脂类防水涂料是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成,但因其含煤焦油对人体会产生毒害,于2000年在我国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂类防水涂料,是由沥青代替煤焦油作为原料,但在制作过程中需用高温融化,然后经一段时间冷却后再与苯等有机溶剂混合,工艺落后,操作非常繁琐,而且性能差,使用寿命短,造成建筑物的渗漏现象相当普遍。再加之沥青世界公认有毒,加工时所用的苯是强致癌物,毒性很大,对人体造成很大的危害,同时污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种环保型彩色聚氨脂防水涂料,该涂料防水效果好,无臭味、无毒、无污染,有利于环保。本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:一种环保型彩色聚氨脂防水涂料,它包括A组分和B组分,按A组分∶B组分=1∶1~1∶2.5的比份混兑制成,其中,A组分由下述重量比的原料构成:聚醚3010      220~245聚醚204       55~65聚醚210       100~120异青酸根(TDI) 100~130;-->B组分由下述重量比的原料构成:二丁脂          10~150膜卡            20~40重钙            280~400有机澎润土      12~20彩色颜料        0.8~1。一种环保型彩色聚氨脂防水涂料的制备工艺,A组分的制备工艺:(1)空釜运转,同时通入蒸汽5-15分钟,蒸汽压力为0.2-0.5Mpa;(2)关闭蒸汽,顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204,搅拌3-8分钟;(3)投投入异青酸根(TDI),在常温下搅拌20-40分钟;(4)通入蒸汽升温,蒸汽压力控制在0.2-0.5Mpa;(5)包装、检验合格入库。B组分的制备工艺:(1)称30~50份二丁脂,加温至40~50℃,加20~40份膜卡,搅拌至溶化;(2)称80~100份二丁脂,将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材倒入并搅拌均匀;(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀,转速为130~150转/分钟;(4)将搅拌好的料投入三辊机种研磨;(5)包装、检验合格入库。通过上面的叙述可以看出,本专利技术具有以下优点:该产品既不是焦油基料,也不是石油沥青基料,它是完全的环保材料,在基面潮湿的条件下,仍然具有极强的附着力和粘接力,且无毒、无污染。该材料固化成膜后仍具有聚氨脂防水涂料的各项优良性能。双组分液态交联反应固化型高分子涂膜防水材料,拉伸强度大,对基层变形适应能力强,低温性能优异,有良好的耐热、耐寒,不透水性,抗老化性,与混凝土等多种材料有较强的粘结力,施工方便,冷作业-->即可完成。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述:实施例1:一种环保型彩色聚氨脂防水涂料,它包括A组分和B组分,按A组分∶B组分=1∶2的比例混兑制成,其中,A组分由下述重量比的原料构成:聚醚3010           220聚醚204            55聚醚210            100异青酸根(TDI)      100;B组分由下述重量比的原料构成:二丁脂             110膜卡               20重钙               280有机澎润土         12彩色颜料           0·8。制备工艺:A组分的制备工艺:(1)空釜运转,同时通入蒸汽15分钟,蒸汽压力为0.2Mpa;(2)关闭蒸汽,按上述重量比顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204,搅拌3分钟;(3)投入异青酸根(TDI),在常温下搅拌20分钟;(4)通入蒸汽升温,蒸汽压力控制在0.2Mpa;(5)包装、检验合格入库。B组分的制备工艺:(1)称30份二丁脂,加温至40~50℃,加20份膜卡,搅拌至溶化;(2)称80份二丁脂,将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材-->倒入并搅拌均匀;(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀,转速为130转/分钟;(4)将搅拌好的料投入三辊机种研磨;(5)包装、检验合格入库。实施例2:一种环保型彩色聚氨脂防水涂料,它包括A组分和B组分,按A组分∶B组分=1∶1的比例混兑制成,其中,A组分由下述重量比的原料构成:聚醚3010        245聚醚204         65聚醚210         120异青酸根(TDI)   130;B组分由下述重量比的原料构成:二丁脂          150膜卡            40重钙            400有机澎润土      20彩色颜料        1制备工艺:A组分的制备工艺:(1)空釜运转,同时通入蒸汽15分钟,蒸汽压力为0.5Mpa;(2)关闭蒸汽,按上述重量比顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204,搅拌8分钟;(3)投入异青酸根(TDI),在常温下搅拌40分钟;(4)通入蒸汽升温,蒸汽压力控制在0.5Mpa;(5)包装、检验合格入库。B组分的制备工艺:-->(1)称50份二丁脂,加温至50℃,加40份膜卡,搅拌至溶化;(2)称100份二丁脂,将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材倒入并搅拌均匀;(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀,转速为150转/分钟;(4)将搅拌好的料投入三辊机种研磨;(5)包装、检验合格入库。实施例3:一种环保型彩色聚氨脂防水涂料,它包括A组分和B组分,按A组分∶B组分=1∶2的比例混兑制成,其中,A组分由下述重量比的原料构成:聚醚3010          240.5聚醚204           50.1聚醚210           104异青酸根(TDI)     100.7;B组分由下述重量比的原料构成:二丁脂            140膜卡              20重钙              280有机澎润土        12彩色颜料          0·8。制备工艺:A组分的制备工艺:(1)空釜运转,同时通入蒸汽10分钟,蒸汽压力为0.4Mpa;(2)关闭蒸汽,按上述重量份顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204,搅拌5分钟;(3)投入异青酸根(TDI),在常温下搅拌30分钟;(4)通入蒸汽升温,蒸汽压力控制在0.4Mpa;-->(5)包装、检验合格入库。B组分的制备工艺:(1)先称40份二丁脂,加温至45℃,加35份膜卡,搅拌至溶化;(2)称100份二丁脂,将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材倒入并搅拌均匀;(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀,转速为140转/分钟;(4)搅拌好的料投入三辊机种研磨;(5)包装、检验合格入库。实施例3为本专利技术的最佳实施例,其产品通过国家相关部门检测,达到相关国标:  检验项目  标准要求  检测结果  单项结论  拉伸强度Mpa  ≥1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型彩色聚氨脂防水涂料,其特征在于:它包括A组分和B组分,按A组分∶B组分=1∶1~2.5的比例混兑制成,其中,A组分由下述重量比的原料构成:聚醚3010220~245聚醚20455~65聚醚210 100~120异青酸根(TDI)100~130;B组分由下述重量比的原料构成:二丁脂110~150膜卡20~40重钙280~400有机澎润土12~20彩色颜料0 .8~1。

【技术特征摘要】
1.一种环保型彩色聚氨脂防水涂料,其特征在于:它包括A组分和B组分,按A组分∶B组分=1∶1~2.5的比例混兑制成,其中,A组分由下述重量比的原料构成:聚醚3010  220~245聚醚204   55~65聚醚210   100~120异青酸根(TDI) 100~130;B组分由下述重量比的原料构成:二丁脂110~150膜卡20~40重钙280~400有机澎润土12~20彩色颜料0.8~1。2.如权利要求1所述环保型彩色聚氨脂防水涂料的制备工艺,其特征在于:A组分的制备工艺:(1)空釜运转,同时通入蒸汽5-15分钟,蒸汽压力为0.2-0.5Mpa;(2)关闭蒸汽,按...

【专利技术属性】
技术研发人员:何霖
申请(专利权)人:何霖
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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