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淋浴废水余热换热器制造技术

技术编号:16423860 阅读:47 留言:0更新日期:2017-10-21 16:50
一种结构简单,施工方便,运行过程中无动力源,可降低运行成本,无故障,换热面积大,换热充分,换热效率高的淋浴废水余热换热器,包括长方形箱体和盖板,在盖体一侧设有污水进水口,箱体前端板靠近污水进水口,在箱体内远离污水进水口一侧竖直设置排污挡板,通过排污挡板将箱体由前至后分为换热室和排污室,在污水挡板顶部设有与换热室和排污室相通的排污口,在排污室底面设有污水排水管,在换热室内座置多组同轴的螺旋换热盘管,每组螺旋换热盘管的进水口和出水口分别通过连接管段引出至靠近前端板处,在前端板上设置冷水进水管和热水出水管,对应各进水口的连接管段与冷水进水管连通,对应各出水口的连接管段与热水出水管连通。

【技术实现步骤摘要】
淋浴废水余热换热器
本专利技术涉及一种用于浴室的换热器,特别是淋浴废水余热换热器。
技术介绍
现有的公共浴室主要以淋浴为主,因其占地面积小、费用低、卫生等得到广泛青睐。在淋浴过程中,洗澡水的温度一般在40℃左右较为舒适,淋浴后汇集到排水沟的废水温度仍有35℃左右,含有35℃左右的废水因白白排放掉而没有将其中的热能充分回收。CN202281377U公开了一种浴池专用热能循环利用热水供应系统,包括热水箱、污水源热泵机组、污水池、污水换热器、热水变频泵,通过设置在污水池的污水换热器内不断循环的载冷剂吸收污水热量后,进入污水源热泵机组的蒸发器与热泵机组的制冷剂换热,经制冷压缩机不断压缩至冷凝器把制冷剂中的热量包括热泵机组运行中耗电的热能;自来水通过管路进入设置在污水池中的预热器换热,再进入污水源热泵机组的冷凝器换热成热水,热水箱的进水管连接污水源热泵机组的冷凝器出水管,将污水源热泵机组制取的洗浴用水存入热水箱,热水箱的出水管连接热水变频泵与自来水混合,经混合管进入浴室供淋浴使用。这种换热装置结构复杂,施工不便,运行过程中需要动力源,运行成本高,容易产生故障。CN202018220U公开了一种废水余热回收装置及其热水器,其中废水余热回收装置主要是由置于热水器喷头下方的主体平台以及嵌入于所述主体平台内的余热回收水路构成,使用时,将余热回收水路的一端外接冷水进水管路,将另一端外接热水器喷头的冷水进水管或热水器储水箱的冷水进水管,洗浴时,该装置将从淋浴喷头上流下的流经人体的洗浴废水与流经埋在该装置余热回收水路中的冷水进行热交换,将冷水升温,升温后的冷水直接接到热水器喷头的冷水进水管或热水器储水箱的冷水进水管,作为冷水入水与热水器流出的热水通过混水阀进行混水,用于淋浴。由于余热回收水路平铺在主体平台中,从淋浴喷头上流下的流经人体的洗浴废水从上向下直接流经该废水余热回收装置,淋浴废水与余热回收水路换热面积小,换热不充分,换热效率低。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述技术问题,提供一种结构简单,施工方便,运行过程中无动力源,可降低运行成本,无故障,换热面积大,换热充分,换热效率高的淋浴废水余热换热器。本专利技术的技术解决方案是:一种淋浴废水余热换热器,包括顶端敞口的长方形箱体,其特殊之处在于:在箱体内顶部座置盖板,在盖体一侧设有污水进水口,所述箱体前端板靠近污水进水口,在箱体内远离污水进水口一侧竖直设置排污挡板,通过排污挡板将箱体由前至后分为换热室和排污室,在污水挡板顶部设有与换热室和排污室相通的排污口,在排污室底面设有污水排水管,在换热室内座置多组同轴的螺旋换热盘管,每组螺旋换热盘管的进水口和出水口分别位于该组螺旋换热盘管的前后两端且分别通过位于螺旋换热盘管管圈内的连接管段引出至靠近前端板处,在前端板上设置冷水进水管和热水出水管,对应各进水口的连接管段与冷水进水管连通,对应各出水口的连接管段与热水出水管连通。进一步优选,所述螺旋换热管的最高点低于所述排污口的最低点。进一步优选,每组螺旋换热盘管的管圈按直径大小不同分为三至四段,且所述多组螺旋换热盘管的大径段与小径段交替排布,从而延长了螺旋换热盘管内自来水的热交换路径,使换热更加充分,提高换热效率。进一步优选,在盖板的下表面与螺旋换热盘管的小径段对应位置竖直设置导流板,所述导流板的最低点低于螺旋换热管大直径管圈的最高点,污水从污水进水口流向污水出水口的过程中产生上下波动,充分与螺旋换热盘管接触,换热效率高。进一步优选,在换热室内底面轴向设有支撑凸条,所述螺旋换热盘管座置在支撑凸条上,提高换热室内底部物流流通性,防止换热室内底面产生污渍沉积现象发生。进一步优选,在箱体内侧壁顶部设有卡沿,所述盖板座置在所述卡沿上。进一步优选,在盖板的污水进水口处安装毛发过滤器,防止人体毛发进入箱体内造成排水堵塞。进一步优选,在箱体内侧壁上对应污水挡板位置竖直设有插板槽,所述排污挡板竖直插装在所述插板槽内,拆装方便,便于箱体清理、维护。本专利技术的有益效果是:1、由于在箱体内顶部座置的盖板上进水端设置污水进水口,在箱体内竖直设置将箱体分隔为换热室和排污室的排污挡板,在排污室底面设有污水排水管。安装时,将箱体直接放置在排水沟内,结构简单,施工方便,淋浴废水经盖板上的污水进水口流入换热室,并由排污室底部的污水排水管自动流出,无需动力驱动,运行成本低,并且无故障。2、由于竖直设置在箱体内的排污挡板顶部设有排污口,设置在排污室内底面的螺旋换热盘管为多组且同轴布置,换热过程中,废水将换热室注满后,由排污挡板顶部的排污口溢出,使螺旋换热盘管完全浸没在废水中,防止换热室内水位过低,螺旋换热盘管因暴露在空气中造成的热能损失现象发生;且废水由换热室进水端有序的流向出水端,延长了淋浴废水的热交换路径,增大了换热面积,使换热更加充分,大大提高了换热效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中的A-A剖视图;图中:1-箱体,2-第一放置条,3-盖板,4-污水进水口,5-毛发过滤器,6-插板槽,7-排污挡板,8-排污口,9-换热室,10-排污室,11-净水进水管,12-净水排水管,13-第二放置条,14-螺旋换热盘管,15-导流板,16-污水排水管。如图所示,一种淋浴废水余热换热器,包括顶端敞口的长方形箱体1,在箱体内侧壁顶部设有卡沿2,在所述卡沿2上座置盖板3,在盖板一侧设有污水进水口4,在所述污水进水口4上安装毛发过滤器,所述箱体前端板靠近污水进水口4,在箱体内远离污水进水口4一侧竖直设置排污挡板7,在箱体1内侧壁上对应污水挡板7位置竖直设有插板槽6,所述排污挡板7竖直插装在所述插板槽6内,通过排污挡板7将箱体由前至后分为换热室9和排污室10,在排污挡板7顶部设有与换热室和排污室相通的排污口8,在排污室10底面设有污水排水管16。在换热室10内底面轴向设有支撑凸条13,所述螺旋换热盘管座置在支撑凸条上,在换热室10内底面的支撑凸条13上座置多组同轴的螺旋换热盘管14,所述螺旋换热管14的最高点低于所述排污口8的最低点。每组螺旋换热盘管的管圈按直径大小不同分为三至四段,且所述多组螺旋换热盘管的大径段与小径段交替排布,在盖板3的下表面与螺旋换热盘管14的小径段对应位置竖直设置导流板15,所述导流板15的最低点低于螺旋换热管14大径段的最高点,污水从污水进水口流向污水出水口的过程中产生上下波动,充分与螺旋换热盘管接触,换热效率高。每组螺旋换热盘管的进水口和出水口分别位于该组螺旋换热盘管的前后两端且分别通过位于螺旋换热盘管管圈内的连接管段17引出至靠近箱体前端板处,在箱体前端板上设置冷水进水管11和热水出水管12,对应各进水口的连接管段17与冷水进水管11连通,对应各出水口的连接管段17与热水出水管12连通。安装操作时,首先将箱体1座置在浴室地面的污水地沟内,将污水排水管16插到污水地沟底部的排污管道中,然后将冷水进水管11与自来水管连接,将温水排水管12引至设置在公共浴室的温水箱。温水箱的温水出口与公共浴室内的淋浴器的冷水管路相连;对于配置燃气中央热水器的公共浴室,温水箱温水出口还与燃气中央热水器的冷水入口相连。使用时,首先打开与冷水进水管11相连的自来水管上的阀门,向螺旋换热盘管14中通入自来水,淋浴废水经盖板3本文档来自技高网
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淋浴废水余热换热器

【技术保护点】
一种淋浴废水余热换热器,包括顶端敞口的长方形箱体,其特征在于:在箱体内顶部座置盖板,在盖体一侧设有污水进水口,所述箱体前端板靠近污水进水口,在箱体内远离污水进水口一侧竖直设置排污挡板,通过排污挡板将箱体由前至后分为换热室和排污室,在污水挡板顶部设有与换热室和排污室相通的排污口,在排污室底面设有污水排水管,在换热室内座置多组同轴的螺旋换热盘管,每组螺旋换热盘管的进水口和出水口分别位于该组螺旋换热盘管的前后两端且分别通过位于螺旋换热盘管管圈内的连接管段引出至靠近前端板处,在前端板上设置冷水进水管和热水出水管,对应各进水口的连接管段与冷水进水管连通,对应各出水口的连接管段与热水出水管连通。

【技术特征摘要】
1.一种淋浴废水余热换热器,包括顶端敞口的长方形箱体,其特征在于:在箱体内顶部座置盖板,在盖体一侧设有污水进水口,所述箱体前端板靠近污水进水口,在箱体内远离污水进水口一侧竖直设置排污挡板,通过排污挡板将箱体由前至后分为换热室和排污室,在污水挡板顶部设有与换热室和排污室相通的排污口,在排污室底面设有污水排水管,在换热室内座置多组同轴的螺旋换热盘管,每组螺旋换热盘管的进水口和出水口分别位于该组螺旋换热盘管的前后两端且分别通过位于螺旋换热盘管管圈内的连接管段引出至靠近前端板处,在前端板上设置冷水进水管和热水出水管,对应各进水口的连接管段与冷水进水管连通,对应各出水口的连接管段与热水出水管连通。2.根据权利要求1所述的淋浴废水余热换热器,其特征在于:所述螺旋换热管的最高点低于所述排污口的最低点。3.根据权利要求1所述的淋浴废水余热换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐凤臣
申请(专利权)人:齐凤臣
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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