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一种旋塞阀制造技术

技术编号:16422083 阅读:93 留言:0更新日期:2017-10-21 15:01
一种旋塞阀,其中,包括阀体、旋塞、压盖、平面轴承、蝶形弹簧、螺母、定位块与螺栓,其特征在于;旋塞末端与阀杆螺母内设置有啮合的螺纹,在旋转的螺母对旋塞作向上微量提升后再旋转完成旋塞阀的开关运动,提升旋塞并同时提供能够旋转的动作是;通过蝶形弹簧作用在螺母上的摩擦力形成相互锁紧的状态下进行,并由定位块限定,限定位块是在其凸出的边缘接触在螺栓的外圆上获得,成为需要快速启闭旋塞阀的90°位置。

A cock valve

A plug valve, which comprises a valve body, a faucet, gland, plane bearings, butterfly spring, a nut, a positioning block and a bolt, which is characterized in that the plug end; and the valve rod nut is arranged in meshing threads, as the switch up motion trace after the lifting plug valve plug to rotate in a rotating nut at the same time, enhance the cock and provide a rotating motion is; the butterfly nut friction spring in the formation of mutual locking state, and is defined by the positioning block, block is defined in the protruding edge contact in the outer circle of the bolt, need to be fast start position of 90 DEG closing cock valve.

【技术实现步骤摘要】
一种旋塞阀
本专利技术属于阀门,尤其涉及到一种提升式旋塞阀。
技术介绍
一个带有开孔的圆锥体旋塞,该旋塞经绕垂直于阀体通道的轴线旋转90°使阀塞上的通道与阀体上的通道形成连通或分离,起到启闭通道的目的。由于旋塞阀的关闭件是成柱塞形,密封面之间运动是带有擦拭作用,同时,阀门在全开时旋塞与阀体上的密封面不与流动介质的接触,因此,不会受到介质冲刷。这样结构简单的旋塞阀常用于带悬浮颗粒的介质。由于旋塞与阀体除去介质流道之外在转动面上均为接触面(通常视为密封面),而较大的接触面积带来非常不利的因素是摩擦力的增加,这给旋塞阀的开关增加了很高的难度,所以往往是依靠加长转动杆或者用更大的电动、气动装置来完成启闭任务。对于以上存在的问题,ZL201120070326.3提出一种提升式旋塞阀,主要由底盖、下支撑板、阀体、塞子、上支撑板、阀盖、阀杆、支架、横销、滚轮、阀杆螺母和驱动装置等组成。阀杆上部为梯形螺纹,阀杆下部和塞子通过T形槽连接,阀杆中部有一横销,销两端各套有一只滚轮。支架上部设有两条成180°分布的导槽,导槽包括直槽和螺旋槽。开启阀门时,驱动装置带动阀杆螺母转动,滚轮沿直槽滚动上升,阀杆和塞子一起上升,塞子和阀体密封面轴向无摩擦分离。阀杆螺母继续转动,滚轮沿螺旋槽滚动,阀杆和塞子逆时针旋转90°,阀门全开。关闭阀门时,驱动装置带动阀杆螺母转动,滚轮沿螺旋槽滚动,阀杆和塞子顺时针旋转90°,阀杆螺母继续转动,滚轮沿直槽滚动,阀杆和塞子一起下降,塞子与阀体密封面开始接触直至贴紧密封,旋塞旋转90°到阀门全开状态。在使用功能上旋塞阀通常是适用于在带有悬浮颗粒的介质的装置上,而上文ZL201120070326.3的提升式旋塞阀并不能满足这样的要求,原因是;阀杆和塞子一起上升脱离阀体的密封产生了一段的距离,以至于如含有粘性的悬浮颗粒物会粘附在阀体的密封上,而当阀杆和塞子一起下降至塞子与阀体密封面开始接触时起不了擦拭的作用,其结果是会带来密封面的磨损和不利于阀门的密封,或者应该不能正常用于带悬浮颗粒的介质的设备上。另外,上述提升式旋塞阀提升式的结构虽然解决了阀门的开关扭矩大的问题,但是带有阀盖等相关部件意味着阀门制造成本的提高,同时,旋塞不在具有基本的擦拭功能的优点。
技术实现思路
本专利技术提供的一种旋塞阀,不但可以对阀体中的密封面形成很好的密接,而且可以有效的降低阀门启闭的操作力矩。本专利技术提供了一种旋塞阀,包括阀体、旋塞、压盖、平面轴承、蝶形弹簧、螺母、定位块与螺栓,本专利技术在很大的程序上满足上述需要,其特征在于;旋塞末端与阀杆螺母内设置有啮合的螺纹,在旋转的阀杆螺母对旋塞作向上微量提升后再旋转完成旋塞阀的开关运动,提升旋塞并同时提供能够旋转的动作是;通过蝶形弹簧作用在螺母上的摩擦力形成相互锁紧的状态下进行,并由定位块限定,限定位块是在其凸出的边缘接触在螺栓的外圆上获得,成为需要快速启闭旋塞阀的90°位置。所述旋塞的中部设有与所述定位块相连接的多边形。所述旋塞的的上部为螺纹,该螺纹与所述螺母啮合。所述蝶形弹簧至少为两片,一片的上端面与所述螺母大径的端面接触,另一片的端面与所述定位块的端面接触。有益效果旋塞的提升后再旋转90°不但不会影响阀门的应有的擦拭颗粒介质的效果、而且可在撤消关闭应力后可以瞬间完成上述开关动作。结构简单,易于加工制造,生产成本比现有的提升式旋塞阀低。附图说明图1是本专利技术旋塞阀装配体的剖面图。图2是图1的投影视图。图3是图1中螺母9的透视图。图4是图1中压盖5的透视图。图5是图1中定位块7的透视图。图6是图1中旋塞2的透视图。图中相同的码号名称表示相同的部件。图中的码号表示为;1、阀体2、旋塞3、填料垫片4、填料5、压盖6、蝶形弹簧7、定位块8、平面轴承9、螺母10、内六角螺栓具体实施方式以下参看说明书附图1和图2对旋塞阀进行详细的说明,所述旋塞阀的主体如阀体1所示,其中,为了减小阀门主体的尺寸,通常从端面的圆口向中心延伸逐步过渡到类似于矩形的介质流体通道,与所述流体通道相连接的为密封面,该密封面为锥形状态形成在所述阀体1的中部,所述阀体1中的密封面通过密接配合所述塞体2的锥形密封面21、在阀门操作中对所述塞体2上的介质流体通道25配准和对所述阀体1上的流体通道或错开90°位置,实施旋塞阀介质流道的接通与断开。所述旋塞2(如附图6所示)的锥形密封面的上部的阀轴22上装置有垫片3、填料4与平面轴承8,所述垫片3、填料4与平面轴承8同时和阀体1上部的内孔配合,所述填料4与阀体1上部区域始终是密封状态,这样介质就不会渗出到阀体1的外部。如附图5所示,连接所述旋塞2阀轴22的是一个多边形23,该多边形23和定位块7上的多边形72相连接。所述旋塞2末端设置螺纹24,螺纹24与螺母9(如附图3所示)的内螺纹91啮合,在螺纹24之下安装有蝶形弹簧6,所述蝶形弹簧6一面与螺母9的端面95接触,另一面与所述的定位块7上的端面73接触。参看附图4,压盖5的内孔51用于安装所述螺母9,螺栓孔53用于插入螺栓10,所述螺栓10与阀体1上的螺纹连接。通过调节螺栓10一方面可以压缩填料4在对旋塞2上的阀轴22和阀体1上部内孔的密封力,同时,也增加了蝶形弹簧6对所述螺母9接触的摩擦力,以致于在旋塞2在旋转过程中蝶形于填料的摩擦力、并获得准确定位,比如要开关旋塞阀的回转过程。参看图1,为了降低旋塞2上的定位块7与填料4的摩擦力,在所述阀体1的上部阀孔中安装有平面轴承8,所述平面轴承8的一面与所述填料4接触,另一面与所述定位块7接触,这样在转动所述旋塞2时定位块7就可以带着平面轴承8的一面一起滑动旋转,让蝶形弹簧6的弹性力集中用于对付在螺母9上。图3的螺母9是实现驱动所述旋塞2上升并提供转动工作部件,在一组蝶形弹簧6的上一面接触所述旋塞2的大径平面和另一端面接触到所述定位块7的平面73时,载荷在旋塞2向反向转动时螺母9的螺纹91和旋塞2的螺纹24不会产生动作,也就是说它们之间是处在一种被锁紧的状态,互相之间不能上下移动,只能作旋转运动。如果在锁紧状态下旋塞2与螺母9同时正向转动至90°位置时(旋塞2上的密封面21与阀体上的密封面成微接触状态),该定点位置通过螺栓10的外圆触碰定位块7的边缘71来限位。如果继续转动旋塞2,此时由于螺栓10的阻碍使所述旋塞2只可向下直行至与阀体锥面密接,阀门被关闭。要开启旋塞阀,通过往反方向转动旋塞2就可以实现(在较小的上升距离后)密封面瞬间撤消密封比压,进行下一个反向回转动作。本文档来自技高网
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一种旋塞阀

【技术保护点】
一种旋塞阀,其中,主要包括阀体、旋塞、压盖、平面轴承、蝶形弹簧、螺母、定位块与螺栓,其特征在于;所述旋塞末端与螺母内部设置有啮合的螺纹,在旋转所述的螺母对旋塞作向上微量提升后再旋转完成旋塞阀的开关运动,所述提升旋塞并同时提供能够旋转的动作是;通过所述蝶形弹簧作用在螺母上的摩擦力形成相互锁紧的状态下进行,并由所述定位块限定,所述限定位块是在其凸出的边缘接触在所述螺栓的外圆上获得,成为需要快速启闭旋塞阀的90°位置。

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀,其中,主要包括阀体、旋塞、压盖、平面轴承、蝶形弹簧、螺母、定位块与螺栓,其特征在于;所述旋塞末端与螺母内部设置有啮合的螺纹,在旋转所述的螺母对旋塞作向上微量提升后再旋转完成旋塞阀的开关运动,所述提升旋塞并同时提供能够旋转的动作是;通过所述蝶形弹簧作用在螺母上的摩擦力形成相互锁紧的状态下进行,并由所述定位块限定,所述限定位块是在其凸出的边缘接触在所述螺栓的外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴学祥
申请(专利权)人:戴学祥
类型:发明
国别省市:浙江,33

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