含有胶态金属的漆系涂料及漆涂装材制造技术

本发明专利技术涉及一种漆系涂料与由此涂料所得到的漆涂装材。本发明专利技术的目的在于提供一种高级涂装材，即提供一种对于漆涂膜的优异的光泽的赋与、干燥性的提高、耐光性的改善，进而环境对应型的白檀涂装或真珠光泽涂装等高级涂装材。该目的是利用一种漆系涂料加以解决的，其特征为含有天然产的生漆或精制漆与金属胶态粒子。金属胶态粒子能够使用较适宜的贵金属胶态粒子。本发明专利技术使利用贵金属胶态颜色的高级涂装成为可能，同时提供一种环境对应型的生态性的自然系涂料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是涉及一种漆系涂料(Rhus Lacquer(漆树漆)、Urushi Lacquer(大漆)、Oriental Lacquer(天然漆))，更详言之，涉及一种精制漆系涂料，混合天然产的生漆液与金胶态溶液或银胶态溶液等贵金属胶态溶液等的漆系涂料，或是混搅此涂料，并进行脱水精制所得到的。
技术介绍
天然的漆液(漆)是一种油中水滴型的乳液，由漆酚(脂质成分)、橡胶质(多糖)、含氮物(糖蛋白)、虫漆酶(酵素)与水所构成的。针对漆液的化学性质已有甚多的报告，包括非专利文献1～4的报告。生漆乳液的水滴粒径约为10μm，藉由依“搅漆”予以混合而搅和的操作以及依“晒漆”予以加热处理后，降低了水份的精制漆的平均水滴粒径约为1μm。若将精制漆涂成涂膜后，静置于高湿度的漆室中，水滴中所含的虫漆酶将漆酚予以氧化，进行漆酚醌的生成、二苯并呋喃的生成、醌—烯烃加成聚合物的生成等。另外，藉由因此等反应而导致的抗氧化力的减少，也进行侧链的不饱和键结合的自动氧化反应，可以得到已干燥硬化的漆涂膜(参照图1与图2的反应流程，实际上，侧链的自动氧化反应是于漆酚寡聚物或漆酚聚合物的状态下所进行的)。漆涂膜显现膨松感、沉稳感、深度感等的高级感，经得起数千年的保存，为公知的事实，由于乳液的分散粒径较大，涂膜的光泽将变低。因此，进行聚合的紫苏子油或松香改质的聚合亚麻仁油等的混合，或是进行干燥涂膜表面的水研磨，藉由因躯体涂黑漆予以干燥后的磨光修饰加工而使漆涂膜上赋与光泽而进行的。(非专利文献1)永濑喜助、神谷幸男、木村彻、穗积贤吾、宫腰哲雄、日化、No.1，10587(2001)(非专利文献2)永濑喜助、神谷幸男、穗积贤吾、宫腰哲雄、日化、No.3,377(2002)(非专利文献3)永濑喜助、“漆之本”(日本研成社)昭和61(1986)年9月发行(非专利文献4)宫腰哲雄、永濑喜助、吉田孝编著的“漆化学的进步”(股份公司ABC)平成12(2000)年5月发行
技术实现思路
本专利技术所欲解决的一项课题是对漆涂膜的极佳光泽的赋与、干燥性的提高以及耐光性的改善。再者，另一项课题是提供一种环境对应型的白檀涂装或真珠光泽涂装等高级涂装材。本专利技术的该课题是利用下列的技术手段(第1项)予以解决。以下，并同时列举较佳的实施方式第2～10项。第1项 一种漆系涂料，其特征在于含有天然产的生漆或精制漆、以及金属胶体粒子。第2项 如第1项揭示的漆系涂料，其是精制漆与金属胶态粒子的混合物，而平均水滴粒径为0.1～3μm。第3项 如第1或2项揭示的漆系涂料，其中精制漆系无油亮漆或有油亮漆。第4项 如第1至3项中任一项揭示的漆系涂料，其中金属胶态粒子是由金胶态粒子、银胶态粒子或铂族胶态粒子构成的组中所选出的贵金属胶态粒子。第5项 如第1至4项中任一项揭示的漆系涂料，其中金属胶态粒子是金胶态粒子或银胶态粒子。第6项 如第1至5项中任一项揭示的漆系涂料，经以颜料分散稳定剂分散稳定化了金属胶态粒子。第7项 如第1至6项中任一项揭示的漆系涂料，其通过添加有机酸而将涂料的pH调节整为4～5。第8项 如第1至6项中任一项揭示的漆系涂料，其中添加了烷氧基硅烷类。第9项 一种漆涂装材料，是利用申请专利范围第1至8项中任一项揭示的漆系涂料进行涂装而得。第10项 如第9项揭示的漆涂装材料，是一种木制品或玻璃制品。 附图说明图1是显示一种漆酚的常温反应图，示意性显示因虫漆酶而导致的邻苯二酚环的氧化反应。图2是显示一种漆酚的常温反应图，示意性显示漆酚侧链不饱和键的自动氧化反应。具体实施例方式以下，详细说明本专利技术。本专利技术的漆系涂料，较宜利用搅拌等而将金属胶态粒子或金属胶态溶液混入生漆液(油中水滴型(W/O型)乳液)中所得到的混合物予以微粒化而制得的。此处，所谓“微粒化”意指使漆乳液的平均水滴粒径3μm以下，较宜为0.1～3μm，更佳为0.1～1μm。此处的平均水滴粒径意指数目平均。本专利技术的漆系涂料是藉由于进行后述的“搅漆(Nayasi)”操作或者进一步进行“晒漆(Kurome)”处理所得到的已微粒化的精制漆中，将贵金属胶态粒子或贵金属胶态溶液混入而得到的。微粒化是与上述同义。关于使用于本专利技术的生漆与精制漆的用语是依循日本工业规格JISK5950。另外，所谓“胶态”意指胶态溶液或胶态粒子。大致上，金属胶态区分为基层金属胶态与贵金属胶态。所谓贵金属意指金、银、铂族，而所谓基层金属意指贵金属以外的金属。贵金属于空气中难以被氧化，因为保持作为金属光泽或胶态金属的配色，能够较适用于本专利技术。针对贵金属胶态，进行如后所述的说明。能够使用于本专利技术的基层金属胶态溶液，可列举镁、铝、铜、钛、锰、铁、钴、锌与锡的各种胶态溶液。也可以将基层金属纳米等级的胶态粒子直接混入精制漆中。此等纳米粒子可以利用瞬间气相生成法等而进行制造。原料的生漆通常含有20～30重量％的水份，另外，也由于乳液的大小较大，若直接使用的话，浇涂性将不足，假定即使进行涂装，也只不过是得到无光泽且非平滑的涂膜。若将生漆倒入木制底部浅的容器内之后予以擦涂，复合成分将均匀地分散，能够达成乳液的微粒化。也称此处理为“搅漆”。再者，藉由均匀分散的同时，利用放射线进行加热，除去过量的水份，也广泛进行浇涂性的赋与。此处理也称为“晒漆”。将利用晒漆处理所得到的脱水精制漆称为晒漆。晒漆是使溶液中的虫漆酶不失活般地，并使温度保持于45℃以下而进行的。脱水的程度也使虫漆酶不失活般地，残留约3％的水份而进行的。脱水精制后的漆，较宜直接作为亮漆使用。也可以使用一种于脱水精制后的漆中，去除被铁粉或氢氧化铁所着色成黑色之后段固形成分的黑漆。不论是亮漆或黑漆，除了可以直接作为无油漆(也称为“主晒漆”)，也可以添加亚麻仁油或紫苏子油(包含聚合的紫苏子油或松香改质的聚合亚麻仁油)等干性油的油漆使用。无油亮漆包括梨地漆、木地蜡漆、箔下漆、第二层漆、去光泽漆以及扣漆，较宜使用箔下漆。有油亮漆包括春庆漆、朱合漆、中花漆、并花漆、涂立漆以及留漆，较宜使用朱合漆。在本专利技术较宜不使用生漆，而是使用已进行该“搅漆”或“晒漆”处理的搅漆或晒漆的精制漆。也可以混合晒漆或朱合漆与贵金属胶态溶液或贵金属胶态粒子而制造容易被微粒化的含胶态贵金属的漆系涂料。此等含胶态贵金属的漆系涂料是一种贵金属胶态粒子已被稳定分散的着色漆涂料，提供了不仅外观优异，耐久性也为极佳的涂装料。对于原料的生漆液，能够使用日本产制的生漆液或他国产制的生漆液。他国产制的生漆液包括中国产制、越南产制以及缅甸产制等。贵金属胶态溶液含有贵金属胶态粒子与因应需求的分散稳定剂。贵金属可列举金、银、铂族，而铂族可列举钌、铑、锇、铱、铂与钯。其中，较宜为金、银与铂，尤甚金与银特别理想。贵金属胶态溶液较宜含有纳米等级(约1～100nm)的贵金属胶态粒子。更佳为含有粒径约5～20nm的贵金属胶态粒子的贵金属胶态溶液。贵金属胶态溶液较宜于颜料分散稳定剂的存在下，能够藉由进行可溶性贵金属盐类溶液的化学性还原而予以制造。例如，于金胶态溶液的制造上能够将氯金酸作为原料，于银胶态溶液的制造上能够将硝酸银或醋酸银用于原料，于铂胶态溶液的制造上能够将氯铂酸钾作为原料。还原剂可列举NaBH4等碱金属氢化硼盐、联氨化合物、柠檬酸钠等柠檬酸化合物、二甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆系涂料，其特征在于，含有天然产的生漆或精制漆、以及金属胶体粒子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫腰哲雄，永濑喜助，
申请(专利权)人：学校法人明治大学，
类型：发明
国别省市：JP[日本]