石灰消化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰消化机，一种石灰消化机，包括筒体和整体底座，所述筒体上设置有至少两个滚圈，每个滚圈转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座上。本实用新型专利技术提供的石灰消化机，由多驱动代替单驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；本实用新型专利技术使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%‑15%提高到12%‑17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本实用新型专利技术还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。

Lime slaking machine

The utility model discloses a lime slaking machine, a lime slaking machine, which comprises a tube body and an integral base, the cylinder body is provided with at least two roll ring, each rolling ring is rotatably connected with a driving mechanism, the driving mechanism is arranged in the base on the whole. Lime slaking machine provided by the utility model, the drive instead of single drive gear and gear ring, avoid the easy separation of the problem; the utility model makes the lime digestion more uniform, the concentration of lime milk increased from 10% in 15% to 12% 17%, increased by 2 percentage points; installation simple, at the same time reduce the lime digestion machine noise; the utility model also reduces cylinder damage, improve the service life of the lime digestion machine.

【技术实现步骤摘要】
石灰消化机
本技术涉及一种消化机，具体的说，涉及一种石灰消化机，属于石灰处理

技术介绍
现有石灰消化机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。生石灰块同水在筒体内接触吸水后消化，石灰乳穿过筛孔自排水口流出，未能消化的过烧生石灰、石头和杂质经尾部排出。现有的石灰消化机由于采用齿轮、齿圈单一驱动，噪音大，长时间转动容易造成筒体损伤，驱动齿轮跟齿圈间隙会越来越大，齿轮跟齿圈容易分离，严重造成驱动无效；齿轮与齿圈对筒体的损伤较大，大大缩短了石灰消化机的使用寿命，而且得到的石灰乳浓度低，不能到达使用要求。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种石灰消化机，由多驱动代替单驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种石灰消化机，包括筒体和整体底座，所述筒体上设置有至少两个滚圈，每个滚圈转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座上。一种优化方案，每组驱动机构包括两个驱动托轮和两个驱动电机，两个驱动托轮分别设置在滚圈的两侧。进一步地，所述筒体包括消化筒，消化筒内部设置有料斗。进一步地，所述消化筒上设置有入口，所述料斗靠近入口端的一侧设置有挡圈，挡圈的外边缘上设置有通料口。进一步地，所述通料口连接有导流板。进一步地，所述料斗包括支撑板和底板，撑板和底板的夹角大于90°且小于180°。进一步地，所述消化筒内部设置有螺旋叶片。进一步地，所述料斗与螺旋叶片沿消化筒的横向方向交替排列设置。进一步地，所述料斗至少设置两组。进一步地，所述料斗靠近入口的一侧开口设置。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术提供一种石灰消化机，所述的石灰消化机底部带底盘并且采用2-6轮托轮驱动，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；本技术使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本技术还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是消化筒的结构示意图；图3是挡圈的侧视图；图4是料斗的侧视图；图5是螺旋叶片的侧视图；图6是料斗的结构示意图；图中，1-滚圈，2-消化筒，3-驱动托轮，4-过滤筒，5-排渣装置，6-整体底座，7-入口，8-挡圈，9-通料口，10-中空孔，11-导流板，12-螺旋叶片，13-料斗，131-支撑板，132-底板。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种石灰消化机如图1-5所示，本技术提供一种石灰消化机，包括筒体和整体底座6，所述筒体包括消化筒2、过滤筒4和排渣装置5，所述筒体上设置有至少两个滚圈1，每个滚圈1转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座6上；每组驱动机构包括两个发动机、两个减速机和两个驱动托轮3，两个驱动托轮3分别设置在滚圈1的两侧。减速机连接驱动托轮3，滚圈1压靠在驱动托轮3上,由驱动托轮3带动滚圈1转动，滚圈1带动筒体转动，安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本技术还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。其中，优选为2-6组驱动机构，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题。所述消化筒2上设置有入口7，消化筒2内部设置有螺旋叶片12和料斗13，所述料斗13靠近入口7的一侧设置有挡圈8，所述挡圈8的中心处设有中空孔10，挡圈8的外边缘上设置有通料口9，所述通料口9与料斗13相联通，所述通料口9连接导流板11，所述导流板11可引导石灰块通过挡圈8上的通料口9进入料斗13内，料斗13通过消化筒2的旋转对石灰块进行摔打，以达到细化目的。由于在消化筒2内设置料斗13，石灰全部经过挡圈8时全部通过通料口9进入料斗13内加速石灰消化，使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点。料斗13以消化筒2的中心轴为中心等角度设置。所述料斗13至少设置两个，所述料斗13优选为三个。所述通料口9根据料斗13的位置相对应设置。所述料斗13与螺旋叶片12沿消化筒2的横向方向交替排列设置，所述螺旋叶片12至少设置两个。所述料斗13包括支撑板131和底板132，支撑板131和底板132的夹角大于90°且小于180°。这样的设置可以使料斗13更好的摔打石灰块，进一步消化石灰。实施例2一种石灰消化机如图6所示，本技术还提供一种石灰消化机，与实施例1的不同之处在于：所述料斗13靠近入口7的一侧开口设置，以便石灰块通过通料口9顺利进入料斗13内。本技术提供一种石灰消化机，所述的石灰消化机底部带底盘并且采用2-6轮托轮驱动，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；本技术使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本技术还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石灰消化机，其特征在于：包括筒体和整体底座（6），所述筒体上设置有至少两个滚圈（1），每个滚圈（1）转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座（6）上。

【技术特征摘要】
1.石灰消化机，其特征在于：包括筒体和整体底座（6），所述筒体上设置有至少两个滚圈（1），每个滚圈（1）转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座（6）上。2.如权利要求1所述的石灰消化机，其特征在于：每组驱动机构包括两个驱动托轮（3）和两个驱动电机，两个驱动托轮（3）分别设置在滚圈（1）的两侧。3.如权利要求1所述的石灰消化机，其特征在于：所述筒体包括消化筒（2），消化筒（2）内部设置有料斗（13）。4.如权利要求3所述的石灰消化机，其特征在于：所述消化筒（2）上设置有入口（7），所述料斗（13）靠近入口（7）的一侧设置有挡圈（8），挡圈（8）的外边缘上设置有通料口（9）。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智全，
申请(专利权)人：王智全，
类型：新型
国别省市：山东,37