一种耐磨路面砖及制备方法技术

技术编号:16414344 阅读:25 留言:0更新日期:2017-10-21 06:46
本发明专利技术属于道路板材加工技术领域,提供了一种耐磨路面砖及制备方法,所述耐磨路面砖包括如下组分:花岗岩、硅高铝水泥、减水剂、空心玻璃微珠、莫来石、氧化铅陶瓷颗粒、粘结剂和支撑剂。本发明专利技术提供了采用了花岗岩为材料的路面砖,表面美观无反光且耐磨防滑;而且在使用时,受力均匀,边角不易被压碎。本发明专利技术生产工艺简单,生产成本低,制备的路面砖品质高,吸附扬尘效果好。

Wear resistant paving brick and preparation method thereof

The invention belongs to the technical field of road plate processing, a wear-resistant brick and a preparation method thereof are provided, the wear-resistant brick comprises the following components: granite, silicon and high alumina cement, water reducer, hollow glass bead, mullite, lead oxide ceramic particles and binder and proppant. The paving brick made of granite has the advantages of beautiful appearance, no reflection, wear resistance and skid resistance; and when used, the force is even, and the corner is not easy to be crushed. The production process is simple, the production cost is low, the paving brick has high quality, and the dust absorption effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨路面砖及制备方法
本专利技术属于道路板材加工
,具体地,涉及一种耐磨路面砖及制备方法。
技术介绍
现有的路面砖是以水泥和集料为主要原材料,经混合、焙烧或其他成型工艺制成形状为三角形、正方形、正六边形等形状的混凝土路面砖。混凝土路面砖主要用于铺设城市道路、人行道、城市广场等混凝土路面及地面工程的块、板等。但上述的混凝土路面砖存在着以下问题:(1)耐磨性不好,其表面在汽车等交通工具磨损下损坏率很高;(2)强度不高,在汽车等交通工具的重压下会出现边角破碎的情况;(3)排水性能不佳,容易积水。由于现有技术中的混凝土路面砖存在着上述问题,因此其使用效果还是不够理想。因此,急需研发一种新型的路面砖,以克服上述现有路面砖存在的不足。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的一方面是提供一种耐磨路面砖,一方面还提供一种制备该耐磨路面砖的方法。本专利技术提供了采用了花岗岩为材料的路面砖,表面美观无反光且耐磨防滑;而且在使用时,受力均匀,边角不易被压碎。本专利技术生产工艺简单,生产成本低,制备的路面砖品质高,吸附扬尘效果好。根据本专利技术一方面提供的一种耐磨路面砖,所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩20-37份、硅高铝18-27份、减水剂0.21-0.57份、空心玻璃微珠10-18份、莫来石20-43份、氧化铅陶瓷颗粒18-26份、粘结剂2-8份和支撑剂7-14份。优选地,所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩20-35份、硅高铝18-25份、减水剂0.21-0.53份、空心玻璃微珠10-15份、莫来石20-39份、氧化铅陶瓷颗粒18-22份、粘结剂2-5份和支撑剂7-11份。优选地,所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩24-31份、硅高铝19-22份、减水剂0.23-0.50份、空心玻璃微珠12-14份、莫来石25-33份、氧化铅陶瓷颗粒19-21份、粘结剂3-4份和支撑剂8-10份。优选地,所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩28份、硅高铝21份、减水剂0.43份、空心玻璃微珠13份、莫来石28份、氧化铅陶瓷颗粒20份、粘结剂3份和支撑剂9份。优选地,所述减水剂为聚羧酸系减水剂。优选地,所述支撑剂由铝土矿粉60-90份、沸石粉2-20份、钛精矿粉4-6份、硅藻土11-13份和氧化钙1-5份制备而成。优选地,所述支撑剂制备方法如下:步骤(1):按比例将铝土矿粉、沸石粉钛精矿粉、硅藻土和氧化钙混合,搅拌均匀;步骤(2):将原料混合物置于制粒机中制粒、干燥后得半成品球;步骤(3):将半成品球置于回转窑内烧结,所述回转窑的烧结温度为1100-1190℃,烧结时间为60-100min,得粗产品,粗产品经常规处理,即得支撑剂。一方面提供的一种耐磨路面砖的制备方法,所述耐磨路面砖的制备方法如下:步骤(1):按组分含量将花岗岩、硅高铝、减水剂、空心玻璃微珠、莫来石、氧化铅陶瓷颗粒、粘结剂和支撑剂混合均匀,得混合物A;步骤(2):使用球磨机对混合物A进行研磨,把上述研磨后的混合料加2-4倍重量的水搅拌均匀,抽浆,在榨泥机内通过滤网将水份榨去85-90%;步骤(3):榨除水分后堆放在室内沉腐24-36小时,置于练泥机粗练,排出组分中空气,再放置室内沉腐24小时,再通过练泥机、模具挤出;步骤(4):在1200-1300℃的高温条件下烧结,切割成规格则的半成品,烘干或风干,即得本专利技术的耐磨路面砖。与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:(1)本专利技术提供了采用了花岗岩为材料的路面砖,表面美观无反光且耐磨防滑;施工方便,雨水不易残留;而且在使用时,受力均匀,边角不易被压碎。因此,本专利技术与现有技术相比,本专利技术不仅具有耐磨性好、强度高的优点,而且还具有受力均匀、施工简便快捷、排水性能好、使用寿命较长的优点,经在相同使用环境条件下和相同砖的厚度情况下的试验比较,本专利技术的使用寿命要高于传统混凝土砖的使用寿命2-3倍。本专利技术可广泛应用于大型承重道路、人行道、挡土坡和草坪路等。且使用本专利技术能大幅度减少维护工作,节省人力物力;(2)本专利技术莫来石是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称,这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小,节能效果显著等特点;(3)本专利技术支撑剂中加入钛精矿粉,可以降低烧结温度,节约能源,钛精矿粉还可以增强内部结构的致密度,促进晶相形成,提高支撑剂的强度,还有利于增强韧性,降低破碎率,保持高的导流能力。本专利技术采用改进的煤气供热回转窑对半成品进行烧结,不但使制成的支撑剂质量稳定、圆球度高,而且色泽发亮均一;(4)本专利技术使用的聚羧酸系减水剂技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。具有以下特点:1、掺量低、减水率高:减水率可高达45%,可用于配制高强以及高性能混凝土。将其用于路面砖的制造可显著提高其强度;2、混凝土工作性好:用PC聚羧酸系高性能减水剂配制的混凝土即使在高坍落度情况下,也不会有明显的离析、泌水现象,混凝土外观颜色均一。混凝土工作性好、粘聚性好,混凝土易于搅拌。因此将其与本专利技术其他的原料混合,在制造过程中具有粘聚性好,易搅拌的特点;3、收缩小:可明显降低路面砖的收缩,显著提路面砖稳定性及耐久性;4、碱含量极低:碱含量≤0.2%;5、产品稳定性好:低温时无沉淀析出;6、产品绿色环保:产品无毒无害,是绿色环保产品,有利于可持续发展;7、经济效益好:工程综合造价低于使用其它类型产品;(5)本专利技术生产工艺简单,生产成本低,制备的路面砖品质高,吸附扬尘效果好。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。本专利技术一方面提供的一种耐磨路面砖,所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩20-37份、硅高铝18-27份、减水剂0.21-0.57份、空心玻璃微珠10-18份、莫来石20-43份、氧化铅陶瓷颗粒18-26份、粘结剂2-8份和支撑剂7-14份。优选地,所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩20-35份、硅高铝18-25份、减水剂0.21-0.53份、空心玻璃微珠10-15份、莫来石20-39份、氧化铅陶瓷颗粒18-22份、粘结剂2-5份和支撑剂7-11份。优选地,所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩24-31份、硅高铝19-22份、减水剂0.23-0.50份、空心玻璃微珠12-14份、莫来石25-33份、氧化铅陶瓷颗粒19-21份、粘结剂3-4份和支撑剂8-10份。优选地,所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩28份、硅高铝21份、减水剂0.43份、空心玻璃微珠13份、莫来石28份、氧化铅陶瓷颗粒20份、粘结剂3份和支撑剂9份。优选地,所述减水剂为聚羧酸系减水剂。优选地,所述支撑剂由铝土矿粉60-90份、沸石粉2-20份、钛精矿粉4-6份、硅藻土11-13份和氧化钙1-5份制备而成。优选地,所述支撑剂制备方法如下:步骤(1):按比例将铝土矿粉、沸石粉钛精矿粉、硅藻土和氧化钙混合,搅拌均匀;步骤(2):将原料混合物置于制粒机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨路面砖,其特征在于:所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩20‑37份、硅高铝18‑27份、减水剂0.21‑0.57份、空心玻璃微珠10‑18份、莫来石20‑43份、氧化铅陶瓷颗粒18‑26份、粘结剂2‑8份和支撑剂7‑14份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨路面砖,其特征在于:所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩20-37份、硅高铝18-27份、减水剂0.21-0.57份、空心玻璃微珠10-18份、莫来石20-43份、氧化铅陶瓷颗粒18-26份、粘结剂2-8份和支撑剂7-14份。2.根据权利要求1所述的耐磨路面砖,其特征在于:所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩20-35份、硅高铝18-25份、减水剂0.21-0.53份、空心玻璃微珠10-15份、莫来石20-39份、氧化铅陶瓷颗粒18-22份、粘结剂2-5份和支撑剂7-11份。3.根据权利要求2所述的耐磨路面砖,其特征在于:所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩24-31份、硅高铝19-22份、减水剂0.23-0.50份、空心玻璃微珠12-14份、莫来石25-33份、氧化铅陶瓷颗粒19-21份、粘结剂3-4份和支撑剂8-10份。4.根据权利要求3所述的耐磨路面砖,其特征在于:所述耐磨路面砖包括如下重量份数的组分:花岗岩28份、硅高铝21份、减水剂0.43份、空心玻璃微珠13份、莫来石28份、氧化铅陶瓷颗粒20份、粘结剂3份和支撑剂9份。5.根据权利要求1所述的耐磨路面砖,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸系减水剂。6.根据权利要求1所述的耐磨路面砖,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伍
申请(专利权)人:合肥慧林建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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