一种用于输送低温介质的绝热管道制造技术

本发明专利技术属于管道加工技术领域，提供了一种用于输送低温介质的绝热管道，所述绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，所述金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层通过粘结剂粘结。该绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层。本发明专利技术的绝热管道具有较高的耐酸碱性能和抗压强度，3.5wt％的盐酸溶液喷涂后7天至12天无腐蚀现象，耐2.5wt％的氢氧化钠溶液，喷涂后15天至30天无腐蚀现象。抗压强度为15.6‑17.7Mpa，导热系数为0.016‑0.018W/（m·K）。

An insulated pipeline for transporting cryogenic medium

The invention belongs to the field of pipeline processing technology for adiabatic pipeline low temperature medium is provided, the heat insulation pipe comprises a metal inner tube and a metal tube outer insulation layer, the insulation layer outside the corrosion layer and corrosion resistant layer outside the waterproof layer, the inner metal tube, the metal tube outside the insulation layer and the insulating layer outside the corrosion layer and corrosion resistant layer outside the waterproof layer through the adhesive. The insulation pipeline includes metal inner pipe, insulation layer outside the inner metal pipe, corrosion resisting layer outside the insulation layer, and waterproof layer outside the corrosion resistant layer. Adiabatic pipeline of the invention has high corrosion resistance and compressive strength of 3.5wt% hydrochloric acid solution spraying after 7 to 12 days without corrosion resistant 2.5wt% sodium hydroxide solution, after spraying 15 days to 30 days without corrosion. The compressive strength is 15.6 17.7Mpa, the coefficient of thermal conductivity is 0.016 0.018W/ (M - K).

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送低温介质的绝热管道
本专利技术属于管道加工
，具体地，涉及一种用于输送低温介质的绝热管道。
技术介绍
在集中供冷领域，经常需要对低温介质进行远距离保温输送，对用于低温介质输送的管道都需要进行绝热处理，以确保低温介质输送过程中管道的绝热性能。低温介质的输送通常通过管道进行输送，为了避免影响低温介质的性能，传输过程中对管道有较高的要求，尤其是管道的绝热性能，而现有的管道一般结构较为简单，绝热性能一般。目前绝热管道通常是在金属管道表面依次形成防腐涂料层、保温涂料层（如聚氨酯泡沫塑料保温层）和聚烯烃防水层，各层之间用粘结剂连接。然而，这种管道管壁通常很厚，给施工造成困难，且长途保温效果一般。此外，聚氨酯泡沫塑料的机械强度较低，一旦破损需要大面积更换。管道一般处在地下潮湿的土壤环境中，传输介质为有腐蚀性质的液体，现有管道在耐腐蚀性方面还需要进一步改进。因此，设计出一种绝热性能好的、耐腐蚀、机械强度高的用于输送低温介质的绝热管道成为亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于输送低温介质的绝热管道。本专利技术提供一种用于输送低温介质的绝热管道，所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，所述金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层通过粘结剂粘结。优选地，所述保温层由以下重量份数的原料制成：膨胀高岭土25-32份、粉煤灰11-13份、水泥5-11份、碳酸锂12-15份、碳化硅5-9份、海泡石纤维6-13份、玻化微珠颗粒6-13份、固化剂0.3-2.3份。优选地，所述保温层的制备方法如下：（1）按所述重量称取膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒、固化剂；（2）将膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒粉碎成为800-1500目，混合后与固化剂混合均匀，即可。优选地，所述固化剂为水玻璃。优选地，所述耐腐蚀层由以下重量份数的原料制成：酚醛树脂25-52份、玻璃微珠11-13份、硅酸铝5-11份、硫酸铝12-15份、碳化硅5-9份、海泡石纤维6-13份、玻化微珠颗粒6-13份、胶黏剂0.3-2.3份。优选地，所述防水层由以下重量份数的原料制成：水泥45-57份、纳米氧化铝11-13份、石英粉5-21份、添加剂2-5份。优选地，所述防水层的制备方法如下：（1）按所述重量称取水泥、纳米氧化铝、石英粉、添加剂，混合均匀；（2）将混合物加入到分散机中，充分搅拌，即可。优选地，所述粘结剂选自三甲基六亚甲基二胺、二羟乙基乙二胺、羟乙基二乙烯三胺、胺乙基呱嗪、二氨基环己烷、甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲苯二异氰酸酯中的一种或多种。优选地，所述绝热管道外表面连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管上均设有阀门。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，该绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，通过层层设计，合理选择用于制作保温层、耐腐蚀层和防水层的成分，从而达到保温绝热、耐腐蚀、防水的效果。本专利技术制备得到的绝热管道具有较高的耐酸碱性能和抗压强度，3.5wt％的盐酸溶液喷涂后7天至12天无腐蚀现象，耐2.5wt％的氢氧化钠溶液，喷涂后15天至30天无腐蚀现象。抗压强度为15.6-17.7Mpa，导热系数为0.016-0.018W/（m·K）。2、本专利技术提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，防水层中添加了纳米氧化铝，纳米氧化铝的高活性和表面效应不但促进水泥水化，而且参与水泥水化，从而填充水泥石内部毛细孔隙和缺陷，形成内部结构较致密的水泥石，提高了产品的抗渗性和防水性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术提供的一种用于输送低温介质的绝热管道结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1结合图1，本实施例提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管1、金属内管外侧的保温层2、保温层外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层外侧的防水层4，所述金属内管1、金属内管1外侧的保温层2、保温层2外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层3外侧的防水层4通过粘结剂粘结。其中，所述保温层2由以下重量份数的原料制成：膨胀高岭土32份、粉煤灰11份、水泥11份、碳酸锂12份、碳化硅9份、海泡石纤维6份、玻化微珠颗粒13份、固化剂0.3份。其中，所述保温层2的制备方法如下：（1）按所述重量称取膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒、固化剂；（2）将膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒粉碎成为1500目，混合后与固化剂混合均匀，即可。其中，所述固化剂为水玻璃。其中，所述耐腐蚀层3由以下重量份数的原料制成：酚醛树脂52份、玻璃微珠11份、硅酸铝11份、硫酸铝12份、碳化硅9份、海泡石纤维6份、玻化微珠颗粒13份、胶黏剂0.3份。其中，所述防水层4由以下重量份数的原料制成：水泥57份、纳米氧化铝11份、石英粉21份、添加剂2份。其中，所述防水层4的制备方法如下：（1）按所述重量称取水泥、纳米氧化铝、石英粉、添加剂，混合均匀；（2）将混合物加入到分散机中，充分搅拌，即可。其中，所述粘结剂为三甲基六亚甲基二胺。其中，所述绝热管道外表面连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管上均设有阀门。实施例2结合图1，本实施例提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管1、金属内管外侧的保温层2、保温层外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层外侧的防水层4，所述金属内管1、金属内管1外侧的保温层2、保温层2外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层3外侧的防水层4通过粘结剂粘结。其中，所述保温层2由以下重量份数的原料制成：膨胀高岭土25份、粉煤灰13份、水泥5份、碳酸锂15份、碳化硅5份、海泡石纤维13份、玻化微珠颗粒6份、固化剂2.3份。其中，所述保温层2的制备方法如下：（1）按所述重量称取膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒、固化剂；（2）将膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒粉碎成为800-1500目，混合后与固化剂混合均匀，即可。其中，所述固化剂为水玻璃。其中，所述耐腐蚀层3由以下重量份数的原料制成：酚醛树脂25份、玻璃微珠13份、硅酸铝5份、硫酸铝15份、碳化硅5份、海泡石纤维13份、玻化微珠颗粒6份、胶黏剂2.3份。其中，所述防水层4由以下重量份数的原料制成：水泥45份、纳米氧化铝13份、石英粉5份、添加剂5份。其中，所述防水层4的制备方法如下：（1）按所述重量称取水泥、纳米氧化铝、石英粉、添加剂，混合均匀；（2）将混合物加入到分散机中，充分搅拌，即可。其中，所述粘结剂为二羟乙基乙二胺。其中，所述绝热管道外表面连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管上均设有阀门。实施例3结合图1，本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送低温介质的绝热管道，其特征在于：所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，所述金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层通过粘结剂粘结。

【技术特征摘要】
1.一种用于输送低温介质的绝热管道，其特征在于：所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，所述金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层通过粘结剂粘结。2.根据权利要求1所述的用于输送低温介质的绝热管道，其特征在于：所述保温层由以下重量份数的原料制成：膨胀高岭土25-32份、粉煤灰11-13份、水泥5-11份、碳酸锂12-15份、碳化硅5-9份、海泡石纤维6-13份、玻化微珠颗粒6-13份、固化剂0.3-2.3份。3.根据权利要求2所述的用于输送低温介质的绝热管道，其特征在于：所述保温层的制备方法如下：（1）按所述重量称取膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒、固化剂；（2）将膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒粉碎成为800-1500目，混合后与固化剂混合均匀，即可。4.根据权利要求3所述的用于输送低温介质的绝热管道，其特征在于：所述固化剂为水玻璃。5.根据权利要求1所述的用于输送低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青松，
申请(专利权)人：合肥帧讯低温科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34