一种高输送效率的药瓶理瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高输送效率的药瓶理瓶装置，属于制药机械技术领域中的理瓶装置，其目的在于提供一种药瓶输送效率高的高输送效率的药瓶理瓶装置。其技术方案为：包括理瓶安装座、理瓶激振装置和瓶体振动盘，瓶体振动盘内设置有瓶体转盘和螺旋型瓶体上升轨道，瓶体振动盘的盘口处设置有一级瓶体输送槽，螺旋型瓶体上升轨道、一级瓶体输送槽、瓶体下降管依次连通，瓶体下降管下方设置有一级输瓶装置；螺旋型瓶体上升轨道包括一级上升轨道、二级上升轨道；二级上升轨道的输送框架的底板下方设置有瓶体抬升板，瓶体抬升板的侧壁与瓶体振动盘的内壁连接，且输送框架的底板与瓶体抬升板之间的间距沿螺旋型瓶体上升轨道的轨迹方向逐渐减小。

Bottle bottle device with high conveying efficiency for medicine bottle

The utility model discloses a high efficiency bottle bottle conveying device, which belongs to the bottle device in the technical field of pharmaceutical machinery, the purpose is to provide a bottle of high transmission efficiency high transport efficiency bottle bottle device. The technical scheme includes: bottle holder, bottle and bottle vibration device vibration plate, vibration plate is provided with a bottle body and bottle type rotary spiral ascending orbit, handicap position of the bottle body is provided with a vibration disc level bottle conveying trough, spiral type bottle, a bottle body upward conveying groove, the bottle down the tube are connected, the bottle down pipe is arranged below a bottle conveying device; the spiral type bottle up the track including a rising track, two level up the track; a bottle body lifting plate is arranged under the bottom plate conveying frame two rise of the track, the side wall of the bottle body uplift plate is connected with the inner wall of the bottle body vibration disc, track the direction and the distance between the bottom plate and the bottle conveying frame along the spiral type bottle lifting plate decreases upward.

【技术实现步骤摘要】
一种高输送效率的药瓶理瓶装置
本技术属于制药机械
，涉及一种理瓶装置。
技术介绍
药丸灌装机一般包括整理瓶体并输送瓶体的理瓶机构、向瓶体内灌装药丸的药丸灌装机构和整理瓶盖并输送瓶盖的理瓶盖机构，完成药丸的自动灌装。如申请号为201320589175.1的技术专利就公开了一种微型药丸或颗粒自动灌装装置，其包括瓶体夹持提升系统、瓶体夹持定位系统、药丸供给系统、药丸灌装系统、瓶盖盖装系统、以及瓶体传输系统；所述瓶体夹持提升系统、瓶体夹持定位系统、药丸供给系统、药丸灌装系统、瓶盖盖装系统、以及瓶体传输系统均装配与机体上，且所述药丸供给系统位于药丸灌装系统上，瓶体夹持提升系统和瓶盖盖装系统分别位于药丸灌装系统两侧；夹持提升系统、药丸灌装系统和瓶盖盖装系统分别对应有一个瓶体夹持定位系统。该微型药丸或颗粒自动灌装装置解决了以前此药丸的灌装是采用人工灌装(产品灌装的质量主要取决于工人的技术)，以至于产品灌装出来质量参差不齐，而且工人的劳动强度大、生产效率低的问题。该灌装装置中集成有各种系统，以便在一台灌装装置上同时实现瓶体提升、瓶体定位、药丸供给、药丸灌装、瓶盖盖装和瓶体输送等多重功能，因而使得该罐装装置的结构复杂、灌装工序繁杂，且该灌装装置无法将杂乱无章的药瓶整理为瓶口朝向一致，无法实现药瓶中药片或药丸的准确计量，无法将杂乱无章的瓶盖整理为瓶盖口朝向一致，因而极大地限制了该灌装装置的灌装效率，使该灌装装置的灌装效率较低。申请号为201320881428.2的技术专利公开了一种理瓶装置，该理瓶装置包括理瓶盘和理瓶栏栅，所述理瓶栏栅形成理瓶轨道，所述理瓶栏栅的进瓶端设有分瓶装置。该理瓶装置具有结构简单、分瓶顺畅且理瓶速度快的理瓶装置的优点。该理瓶装置虽能将杂乱无章的药瓶进行整理，使药瓶整齐地输出，分瓶顺畅且理瓶速度快，但是该理瓶装置无法实现整理出来的药瓶的瓶口朝向一致，因而直接影响对整理出来的药瓶进行药片或药丸的灌装，降低药片或药丸的灌装效率。此外，现有的理瓶装置在进行理瓶作业时，瓶体横向在理瓶轨道内移动，横向输送的瓶体占用了理瓶轨道的较多空间，因而同时在理瓶轨道上输送的瓶体相对就较少，瓶体的输送效率较低，最终影响后续药瓶灌装的效率。申请号为201420525959.2的技术专利就公开了一种西药片计数分装装置，该西药片计数分装装置包括计数分装装置主体框架，在计数分装装置主体框架上端设有药片漏斗，药片漏斗上设有无摩擦合页，无摩擦合页上设有漏斗盖，漏斗盖上端设有漏斗盖把手，漏斗盖上设有漏斗盖紧固勾，药片漏斗内侧设有药片通孔盘，药片通孔盘上设有圆柱形药片通孔，药片漏斗下端设有支撑台，支撑台一侧设有强力挂钩。在使用该西药片计数分装装置时，将加长电源线接入电源，将待计数药片放入药片漏斗，打开红外计数器开关，打开药片抖动摆杆使药片进入药片计数装置，将药瓶放入药瓶安放槽，使药片通过药片分装装置，观察药片数量显示器，待药片数量达到要求即可。该西药片计数分装装置虽能便于医务人员对西药药片进行计量，减轻已无人员的工作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种能够整理出瓶口朝向一致且在理瓶过程中药瓶输送效率高的高输送效率的药瓶理瓶装置。本技术采用的技术方案如下：一种高输送效率的药瓶理瓶装置，包括自下而上依次设置的理瓶安装座、理瓶激振装置和瓶体振动盘，所述瓶体振动盘的内底面还设置有瓶体转盘，所述瓶体振动盘的内壁上设有螺旋型瓶体上升轨道，所述瓶体振动盘的盘口处还设置有一级瓶体输送槽，所述一级瓶体输送槽与螺旋型瓶体上升轨道连通，所述一级瓶体输送槽上远离瓶体振动盘一侧的末端下方设置有瓶体下降管，所述瓶体下降管的出料口下方设置有一级输瓶装置；所述螺旋型瓶体上升轨道包括便于药瓶进入的一级上升轨道，所述一级上升轨道的进料端贴近瓶体转盘的顶面，所述一级上升轨道的出料端连接有可使瓶体纵向输送的二级上升轨道；所述二级上升轨道的输送框架的底板下方设置有瓶体抬升板，所述瓶体抬升板的侧壁与瓶体振动盘的内壁连接，且输送框架的底板与瓶体抬升板之间的间距沿螺旋型瓶体上升轨道的轨迹方向逐渐减小。其中，所述一级上升轨道包括螺旋型底板，所述螺旋型底板的一侧与瓶体振动盘的内壁连接，所述螺旋型底板的另一侧连接有端部护板，所述螺旋型底板、瓶体振动盘的内壁和端部护板形成用于供药瓶输送的一级输送槽。其中，所述二级上升轨道包括由底板、顶板和侧板构成的输送框架，所述输送框架内部设有供药瓶输送的二级输送槽，所述二级输送槽与一级上升轨道连通，所述输送框架的底板上开设有瓶体输送下沉槽。其中，在瓶体抬升板的进料口处输送框架的底板与瓶体抬升板之间的间距大于药瓶的高度，在瓶体抬升板的出料口处输送框架的底板与瓶体抬升板之间的间距小于药瓶的高度。其中，所述一级输瓶装置包括与外部理瓶装置连接的二级瓶体输送槽，所述二级瓶体输送槽的底面上开设有瓶体下沉槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，理瓶激振装置驱动瓶体振动盘运动，在瓶体振动盘的运动过程中，瓶体振动盘内的药瓶在离心力等外力的作用下沿瓶体振动盘的内壁上的螺旋型瓶体上升轨道上移，上移到顶部的药瓶通过一级瓶体输送槽、瓶体下降管、一级上升轨道进行输送，完成药瓶的自动理瓶及瓶体的输送，提高理瓶的工作效率；该螺旋型瓶体上升轨道包括由一级上升轨道和二级上升轨道，该一级上升轨道的结构设计主要是为了便于药瓶能够更加方便、快捷地进入，而二级上升轨道的结构设计出了满足药瓶的输送外，还需要完成理瓶的操作，使得药瓶经由该二级上升轨道后，药瓶的瓶口均朝上，朝向一致，从而无需额外配备工作人员对朝向不一致的药瓶进行筛选，有效减少工作人员的工作量，降低工作人员的劳动强度，且能使整理出来的药瓶朝向一致，减少因筛选朝向不一致的药瓶所耽误的时间，提高药品灌装机的灌装效率；此外，由于在二级上升轨道内的药瓶均沿二级上升轨道的轨迹方向垂直排列，因而单个药瓶所占用的二级上升轨道的空间较小，使得二级上升轨道上能够排列更多的药瓶，实现在理瓶过程中提高药瓶的输送效率；在二级上升轨道的输送框架的底板下方设置有瓶体抬升板，输送框架的底板与瓶体抬升板之间的间距沿螺旋型瓶体上升轨道的轨迹方向逐渐减小，因而药瓶在二级上升轨道内进行输送时，由于输送框架的底板与瓶体抬升板之间的间距逐渐减小，因而药瓶底部距离输送框架的底板的距离也将越来越小，药瓶瓶口处的凸缘与输送框架的底板之间的距离越来越大，药瓶在输送过程中所受的摩擦力将减小，因而便于药瓶在二级上升轨道内进行输送，且便于将朝向一致的药瓶平稳过渡到后面的工序中，提高药瓶的输送效率。2、本技术中，该一级上升轨道包括螺旋型底板、端部护板以及由螺旋型底板、瓶体振动盘的内壁和端部护板形成用于供药瓶输送的一级输送槽，该螺旋型底板的进料端贴近瓶体转盘顶面设置，因而瓶体可在瓶体转盘上因离心力作用而逐渐过渡到一级输送槽中进行输送，便于后续对药瓶进行整理，提高药瓶整理的的效率。3、本技术中，该二级上升轨道的输送框架内的二级输送槽与一级上升轨道连通，一级上升轨道中的一级输送槽与二级上升轨道中的二级输送槽连通，从而一级上升轨道中输送的药瓶可顺利过渡到二级输送槽中进行输送，提高药瓶的输送效率；此外，在输送框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高输送效率的药瓶理瓶装置，其特征在于：包括理瓶安装座(33)、理瓶激振装置(32)和瓶体振动盘(31)，所述瓶体振动盘(31)的内底面还设置有瓶体转盘(37)，所述瓶体振动盘(31)的内壁上设有螺旋型瓶体上升轨道(36)，所述瓶体振动盘(31)的盘口处还设置有一级瓶体输送槽(34)，所述一级瓶体输送槽(34)与螺旋型瓶体上升轨道(36)连通，所述一级瓶体输送槽(34)上远离瓶体振动盘(31)一侧的末端下方设置有瓶体下降管(35)，所述瓶体下降管(35)的出料口下方设置有一级输瓶装置(5)；所述螺旋型瓶体上升轨道(36)包括便于药瓶(8)进入的一级上升轨道(361)，所述一级上升轨道(361)的进料端贴近瓶体转盘(37)的顶面，所述一级上升轨道(361)的出料端连接有可使瓶体纵向输送的二级上升轨道(362)，所述二级上升轨道(362)的输送框架(3621)的底板下方设置有瓶体抬升板(3624)，所述瓶体抬升板(3624)的侧壁与瓶体振动盘(31)的内壁连接，且输送框架(3621)的底板与瓶体抬升板(3624)之间的间距沿螺旋型瓶体上升轨道(36)的轨迹方向逐渐减小；在瓶体抬升板(3624)的进料口处输送框架(3621)的底板与瓶体抬升板(3624)之间的间距大于药瓶(8)的高度，在瓶体抬升板(3624)的出料口处输送框架(3621)的底板与瓶体抬升板(3624)之间的间距小于药瓶(8)的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种高输送效率的药瓶理瓶装置，其特征在于：包括理瓶安装座(33)、理瓶激振装置(32)和瓶体振动盘(31)，所述瓶体振动盘(31)的内底面还设置有瓶体转盘(37)，所述瓶体振动盘(31)的内壁上设有螺旋型瓶体上升轨道(36)，所述瓶体振动盘(31)的盘口处还设置有一级瓶体输送槽(34)，所述一级瓶体输送槽(34)与螺旋型瓶体上升轨道(36)连通，所述一级瓶体输送槽(34)上远离瓶体振动盘(31)一侧的末端下方设置有瓶体下降管(35)，所述瓶体下降管(35)的出料口下方设置有一级输瓶装置(5)；所述螺旋型瓶体上升轨道(36)包括便于药瓶(8)进入的一级上升轨道(361)，所述一级上升轨道(361)的进料端贴近瓶体转盘(37)的顶面，所述一级上升轨道(361)的出料端连接有可使瓶体纵向输送的二级上升轨道(362)，所述二级上升轨道(362)的输送框架(3621)的底板下方设置有瓶体抬升板(3624)，所述瓶体抬升板(3624)的侧壁与瓶体振动盘(31)的内壁连接，且输送框架(3621)的底板与瓶体抬升板(3624)之间的间距沿螺旋型瓶体上升轨道(36)的轨迹方向逐渐减小；在瓶体抬升板(3624)的进料口处输送框架(3621)的底板与瓶体抬升板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：四川豪运药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51