一种切膜覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉切膜覆膜加工设备技术领域，尤其涉及一种切膜覆膜机构，收卷装置和放卷装置各自位于切膜装置的一端，翻转覆膜装置设置在切膜装置下方，切膜气缸通过传动组件连接于切膜杆，切膜杆下压至切膜板，切膜板下方的覆膜杆通过覆膜电动机带动翻转，覆膜气缸连接于覆膜杆，切膜杆从薄膜上切割出符合规格的薄膜片，再由覆膜杆将薄膜片粘附在罐瓶盖上表面。本实用新型专利技术的有益效果为：罐瓶盖覆膜机构利用放卷装置、收卷装置、切膜装置和翻转覆膜装置一体化设计，完成薄膜的切取和覆盖在罐瓶盖上，便于罐瓶盖后序的加工，本机构自动化程度高，减少大量的人力物力，其精准度极高，而且运作效率高，提高产品的生产速度和质量。

Film cutting and laminating mechanism

The utility model relates to the technical field of processing equipment cutting film mulching, especially relates to a coated film cutting mechanism, one end of the rolling device and unwinding device in each film cutting device, flip laminating device is arranged in the film cutting device, cutting film cylinder is connected to the cutting rod through a transmission assembly, under pressure to cut film rod film cutting board, cutting film mulching film through the bottom plate rod motor drives the cylinder connected to the coated film flip, rod, rod cutting cutting film film specification from the film, the film coated rod will adhesion in tank cap on the surface. The utility model has the advantages: the tank cap covered by unwinding device, film cutting device and integrated flip device design device, roll film, complete film cut and cover on the tank cover, the processing order for tank cap, high automation degree of the organization, to reduce the large amount of manpower and materials. The high accuracy and high operation efficiency, improve production speed and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种切膜覆膜机构
：本技术涉及切膜覆膜加工设备
，尤其涉及一种切膜覆膜机构。
技术介绍
：目前，随着社会进步，但是较多工厂依旧利用人力来对成品进行加工，导致工作效率低，无法快速地将罐瓶盖进行覆膜，在罐瓶盖上粘附一层密封薄膜。而市面上普遍的设备存在不耐磨损、机械效率低、能耗高、笨重、移动安装不方便等缺陷。
技术实现思路
：本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种切膜覆膜机构，通过切膜装置和翻转覆膜装置在罐瓶盖附加一层密封薄膜，便于使用者向中间插入吸管，其设备采用自动化运作，极大地降低了劳动力，而且提高产品生产速度和效率。一种切膜覆膜机构，包括：放卷装置、收卷装置、切膜装置和翻转覆膜装置，所述的收卷装置和放卷装置各自位于切膜装置的一端，翻转覆膜装置设置在切膜装置下方，切膜气缸通过传动组件连接于切膜杆，切膜杆下压至切膜板，切膜板下方的覆膜杆通过覆膜电动机带动翻转，覆膜气缸连接于覆膜杆，切膜杆从薄膜上切割出符合规格的薄膜片，再由覆膜杆将薄膜片粘附在罐瓶盖上表面。进一步，所述的放卷装置主要由放卷机件、放卷滑动机件和张紧机件组成，放卷机件上的薄膜依次经过放卷滑动机件和张紧机件，放卷机件设置在放卷滑动机件和张紧机件下方。进一步，所述的放卷滑动机件主要由放卷滑动杆和放卷侧板、过度辊组成，放卷滑动杆两端安装在左右放卷侧板的放卷槽轨上。进一步，所述的切膜装置主要由切膜杆、切膜气缸、传动组件、切膜板和固定座组成，传动组件连接于切膜气缸和固定座之间，固定座底部设有若干切膜杆。进一步，所述的切膜杆与切膜板的圆孔相互对应，切膜杆与切膜板之间设有供薄膜经过的空隙。进一步，所述的翻转覆膜装置主要由覆膜杆、覆膜电动机、覆膜气缸和翻转底座组成，翻转底座一端连接于覆膜电动机，翻转底座一侧设有若干覆膜杆，翻转底座另一侧设有覆膜气缸。进一步，所述的覆膜杆通过连接板安装在覆膜气缸上，覆膜杆与连接板之间设有弹簧，弹簧起到一定缓冲作用，避免压坏罐瓶盖和对设备造成损坏，覆膜杆底部连接于抽气泵。进一步，所述的收卷装置主要由收卷机件和收卷滑动机件组成，放卷滑动机件的放卷滑动杆两端安装在左右放卷侧板的放卷槽轨上。进一步，所述的翻转覆膜装置下方设有限位板，限位板上设有供覆膜杆穿过的限位槽，从而确保覆膜杆能够准确地下压至罐瓶盖上，提高设备的精准度。本技术的有益效果为：1、罐瓶盖覆膜机构利用放卷装置、收卷装置、切膜装置和翻转覆膜装置一体化设计，完成薄膜的切取和覆盖在罐瓶盖上，便于罐瓶盖后序的加工，而且相比于传统人工制造，本机构自动化程度高，减少大量的人力物力，其精准度极高，而且运作效率高，提高产品的生产速度和质量；2、放卷装置和收卷装置均采用滑动机件，其滑动机件的滑动杆沿着放卷侧板的槽轨上移动，在收卷或放卷时，无需在每完成一次动作后启动一次电动机，只需下压滑动杆就能使其薄膜进行移动，不仅能够提高运作效率，增加产品生产速度，而且减少设备产生的误差，延长机械设备的使用寿命。附图说明：附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的左视图。具体实施方式：为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图1~2所示，系为本技术的结构示意图，一种切膜覆膜机构，包括：放卷装置1、收卷装置2、切膜装置3和翻转覆膜装置4，所述的收卷装置2和放卷装置1各自位于切膜装置3的一端，翻转覆膜装置4设置在切膜装置3下方，切膜气缸32通过传动组件33连接于切膜杆31，切膜杆31下压至切膜板34，切膜板34下方的覆膜杆41通过覆膜电动机42带动翻转，覆膜气缸43连接于覆膜杆41，切膜杆31从薄膜上切割出符合规格的薄膜片，再由覆膜杆41将薄膜片粘附在罐瓶盖上表面，翻转覆膜装置4下方设有限位板5，限位板5上设有供覆膜杆41穿过的限位槽51。上述方案，所述的放卷装置1主要由放卷机件11、放卷滑动机件12和张紧机件13组成，放卷机件11上的薄膜依次经过放卷滑动机件12和张紧机件13，放卷机件11设置在放卷滑动机件12和张紧机件13下方，张紧机件13通过张紧辊来进行调控，使其薄膜在运输过程中保持合适的张力，所述的放卷滑动机件12主要由放卷滑动杆121和放卷侧板122、过度辊123组成，放卷滑动杆121两端安装在左右放卷侧板122的放卷槽轨1221上，滑动机件的滑动杆沿着放卷侧板的槽轨上移动。所述的收卷装置2主要由收卷机件21和收卷滑动机件22组成，放卷滑动机件22的放卷滑动杆221两端安装在左右放卷侧板222的放卷槽轨2221上，在收卷或放卷时，无需在每完成一次动作后启动一次电动机，只需下压滑动杆就能使其薄膜进行移动。上述方案，所述的切膜装置3主要由切膜杆31、切膜气缸32、传动组件33、切膜板34和固定座35组成，传动组件33连接于切膜气缸32和固定座35之间，固定座35底部设有若干切膜杆31，所述的切膜杆31与切膜板34的圆孔341相互对应，切膜杆31与切膜板34之间设有供薄膜经过的空隙。上述方案，所述的翻转覆膜装置4主要由覆膜杆41、覆膜电动机42、覆膜气缸43和翻转底座44组成，翻转底座44一端连接于覆膜电动机42，翻转底座44一侧设有若干覆膜杆41，翻转底座44另一侧设有覆膜气缸43，所述的覆膜杆41通过连接板411安装在覆膜气缸43上，覆膜杆41与连接板411之间设有弹簧412，覆膜杆41底部连接于抽气泵，使其覆膜杆41能够将薄膜吸附住。实施时，将薄膜卷安置在放卷机件11的辊上，在依次穿过放卷滑动机件12、切膜装置3和收卷装置2，收卷装置2的收卷机件21拖动薄膜进行传输。首先切膜装置3通过切膜气缸32牵动传动组件33下压，再由传动组件33推动固定座35上下移，切膜杆31分别将薄膜压至切膜板34的圆孔341，从而形成相应形状的薄膜；此时翻转覆膜装置4的覆膜杆41在覆膜气缸43的作用下，覆膜杆41伸入切膜板34的圆孔341并通过抽气泵将该薄膜吸附住，覆膜气缸43完成复位时，覆膜电动机42带动翻转底座44翻转180度，由覆膜气缸43再次推动覆膜杆41穿过限位槽51下压罐瓶盖；最后通过放卷滑动机件12和收卷滑动机件22相互配合，放卷滑动杆121由下至上逐渐上升，而放卷滑动杆221做相反运动，在不启动收卷机件21的情况下，实现切膜装置3底部的薄膜移动，当两滑动杆走完槽轨时，启动的收卷机件21拖动薄膜运输，此时放卷滑动杆121和放卷滑动杆221进行复位。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切膜覆膜机构，包括：放卷装置（1）、收卷装置（2）、切膜装置（3）和翻转覆膜装置（4），其特征在于：所述的收卷装置（2）和放卷装置（1）各自位于切膜装置（3）的一端，翻转覆膜装置（4）设置在切膜装置（3）下方，切膜气缸（32）通过传动组件（33）连接于切膜杆（31），切膜杆（31）下压至切膜板（34），切膜板（34）下方的覆膜杆（41）通过覆膜电动机（42）带动翻转，覆膜气缸（43）连接于覆膜杆（41）。

【技术特征摘要】
1.一种切膜覆膜机构，包括：放卷装置（1）、收卷装置（2）、切膜装置（3）和翻转覆膜装置（4），其特征在于：所述的收卷装置（2）和放卷装置（1）各自位于切膜装置（3）的一端，翻转覆膜装置（4）设置在切膜装置（3）下方，切膜气缸（32）通过传动组件（33）连接于切膜杆（31），切膜杆（31）下压至切膜板（34），切膜板（34）下方的覆膜杆（41）通过覆膜电动机（42）带动翻转，覆膜气缸（43）连接于覆膜杆（41）。2.根据权利要求1所述的一种切膜覆膜机构，其特征在于：所述的放卷装置（1）主要由放卷机件（11）、放卷滑动机件（12）和张紧机件（13）组成，放卷机件（11）上的薄膜依次经过放卷滑动机件（12）和张紧机件（13），放卷机件（11）设置在放卷滑动机件（12）和张紧机件（13）下方。3.根据权利要求2所述的一种切膜覆膜机构，其特征在于：所述的放卷滑动机件（12）主要由放卷滑动杆（121）和放卷侧板（122）、过度辊（123）组成，放卷滑动杆（121）两端安装在左右放卷侧板（122）的放卷槽轨（1221）上。4.根据权利要求1所述的一种切膜覆膜机构，其特征在于：所述的切膜装置（3）主要由切膜杆（31）、切膜气缸（32）、传动组件（33）、切膜板（34）和固定座（35）组成，传动组件（33）连接于切膜气缸（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱泽坤，
申请(专利权)人：汕头市中冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44