一种多铸件加工的浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多铸件加工的浇铸模具，包括模具本体；模具本体主要是由底座、顶部固定板、支撑架、驱动电机、旋转轴、动模底座、定模和动模构成；模具本体内设置有旋转轴，旋转轴底部与底座转动连接，旋转轴表面设置有外螺纹，旋转轴上设置有连接件，连接件为同心圆结构，且连接件内壁上设置有与旋转轴外螺纹配合连接的内螺纹，连接件上通过焊接方式固定连接有动模底座，动模底座末端固定连接有滑动件，动模底座上固定连接有动模，且动模上设置有切断组件。该模具可以多工件同时浇铸加工，增加了企业的生产效率，且在工件浇铸冷凝过程中，切断装置可有效切断多余溢流出来的浇铸体，大大减少了操作人员的工作量。

Casting mould for multi casting processing

The utility model discloses a casting die casting processing, comprising a mould body; the mould body is mainly composed of a base, a fixed plate, top supporting frame, a driving motor, a rotating shaft, movable mold base, a fixed mold and the movable mold; the mold body is provided with a rotating shaft, rotating shaft rotatably connected with the base at the bottom the surface of a rotating shaft, outer screw thread is arranged on the rotary shaft is provided with a connecting part, the connecting piece is a concentric circle structure, and the connecting piece is arranged on the inner wall and the rotating shaft is matched with an external thread connecting thread, the connecting piece is fixedly connected by welding a movable mould base, movable mold base end is fixedly connected with the sliding part the dynamic model, the base is fixedly connected with a movable die, and the die is arranged on the cutting assembly. The mold can also cast workpiece processing, increase the production efficiency of the enterprise, and in the casting process of condensation, cut off device can effectively cut off the casting excess overflow, greatly reduces the workload of the operation.

【技术实现步骤摘要】
一种多铸件加工的浇铸模具
本技术涉及一种模具，具体是一种多铸件加工的浇铸模具。
技术介绍
浇铸一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。浇铸模具目前已经成为工件加工中比不可少的一种工具，浇铸模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用。但是现有的浇铸模具在使用过程中由于浇铸液容易移出定模，在定模表面进行冷凝凝固形成浇铸体，人们在生产加工过程中还需要将浇铸体从工件上打磨掉，增加了人们的工作量，且现有的浇铸模具为单工件生产模具，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多铸件加工的浇铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多铸件加工的浇铸模具，包括模具本体；所述模具本体主要是由底座、顶部固定板、支撑架、驱动电机、旋转轴、动模底座、定模和动模构成；所述顶部固定板表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机，所述模具本体内设置有旋转轴，旋转轴底部与底座转动连接，旋转轴表面设置有外螺纹，所述底座上位于旋转轴外侧设置有多个定模，所述旋转轴上设置有连接件，连接件为同心圆结构，且连接件内壁上设置有与旋转轴外螺纹配合连接的内螺纹，所述连接件上通过焊接方式固定连接有动模底座，动模底座末端固定连接有滑动件，所述动模底座上固定连接有动模，且动模上设置有切断组件。作为本技术进一步的方案：所述模具本体底部设置有底座，模具本体顶部设置有顶部固定板，顶部固定板与底座之间通过支撑架固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机与模具本体外侧电源电性连接，旋转轴顶部与驱动电机连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑动件套设在支撑架外侧，且滑动件与底座之间设置有弹簧，弹簧套设在支撑架外侧且弹簧两端分别固定连接滑动件与底座。作为本技术再进一步的方案：所述动模位于定模的正上方，动模与定模配合使用形成浇铸腔室。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具可以多工件同时浇铸加工，增加了企业的生产效率，且在工件浇铸冷凝过程中，切断装置可有效切断多余溢流出来的浇铸体，大大减少了操作人员的工作量。附图说明图1为多铸件加工的浇铸模具的结构示意图；图2为多铸件加工的浇铸模具中动模的结构示意图。图中：1-模具本体；2-底座；3-顶部固定板；4-支撑架；5-驱动电机；6-旋转轴；7-动模底座；8-滑动件；9-定模；10-弹簧；11-连接件；12-动模；13-切断组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种多铸件加工的浇铸模具，包括模具本体1；所述模具本体1主要是由底座2、顶部固定板3、支撑架4、驱动电机5、旋转轴6、动模底座7、定模9和动模12构成；所述模具本体1底部设置有底座2，模具本体1顶部设置有顶部固定板3，顶部固定板3与底座2之间通过支撑架4固定连接；所述顶部固定板3表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机5，驱动电机5与模具本体1外侧电源电性连接。所述模具本体1内设置有旋转轴6，旋转轴6底部与底座2转动连接，且旋转轴6顶部与驱动电机5连接，旋转轴6表面设置有外螺纹，所述底座2上位于旋转轴6外侧设置有多个定模9，所述旋转轴6上设置有连接件11，连接件11为同心圆结构，且连接件11内壁上设置有与旋转轴6外螺纹配合连接的内螺纹，所述连接件11上通过焊接方式固定连接有动模底座7，动模底座7末端固定连接有滑动件8，滑动件8套设在支撑架4外侧，且滑动件8与底座2之间设置有弹簧10，弹簧10套设在支撑架4外侧且弹簧10两端分别固定连接滑动件8与底座2；所述动模底座7上固定连接有动模12，动模12位于定模9的正上方，且动模12上设置有切断组件13，动模12与定模9配合使用形成浇铸腔室。本技术的工作原理是：在进行浇铸工作时，将浇铸液抽入定模9的凹槽中，驱动电机5工作带动旋转轴6转动，连接件11上的内螺纹与旋转轴6表面的外螺纹配合使用使得动模底座7向下移动，动模12与定模9之间形成浇铸腔室，从注塑口中注入浇铸液，浇铸液在浇铸腔室内部冷却凝固，形成工件，切断组件13在下移过程中将移出的浇铸液冷凝后的固定件切断，形成工件质量较好，给操作人员节省了大量的工作量，弹簧10可有效减少动模底座7在下移过程中产生的震动，使得模具本体1的防震性能好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多铸件加工的浇铸模具，包括模具本体(1)；所述模具本体(1)主要是由底座(2)、顶部固定板(3)、支撑架(4)、驱动电机(5)、旋转轴(6)、动模底座(7)、定模(9)和动模(12)构成；所述顶部固定板(3)表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机(5)，所述模具本体(1)内设置有旋转轴(6)，旋转轴(6)底部与底座(2)转动连接，旋转轴(6)表面设置有外螺纹，所述底座(2)上位于旋转轴(6)外侧设置有多个定模(9)，所述旋转轴(6)上设置有连接件(11)，连接件(11)为同心圆结构，且连接件(11)内壁上设置有与旋转轴(6)外螺纹配合连接的内螺纹，所述连接件(11)上通过焊接方式固定连接有动模底座(7)，动模底座(7)末端固定连接有滑动件(8)，所述动模底座(7)上固定连接有动模(12)，且动模(12)上设置有切断组件(13)。

【技术特征摘要】
1.一种多铸件加工的浇铸模具，包括模具本体(1)；所述模具本体(1)主要是由底座(2)、顶部固定板(3)、支撑架(4)、驱动电机(5)、旋转轴(6)、动模底座(7)、定模(9)和动模(12)构成；所述顶部固定板(3)表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机(5)，所述模具本体(1)内设置有旋转轴(6)，旋转轴(6)底部与底座(2)转动连接，旋转轴(6)表面设置有外螺纹，所述底座(2)上位于旋转轴(6)外侧设置有多个定模(9)，所述旋转轴(6)上设置有连接件(11)，连接件(11)为同心圆结构，且连接件(11)内壁上设置有与旋转轴(6)外螺纹配合连接的内螺纹，所述连接件(11)上通过焊接方式固定连接有动模底座(7)，动模底座(7)末端固定连接有滑动件(8)，所述动模底座(7)上固定连接有动模(12)，且动模(12)上设置有切断组件(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金富，
申请(专利权)人：天津通达日上金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12