主轴瓦安装工具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种主轴瓦安装工具，包括：本体、主轴瓦抓持机构、定位机构和安装机构。主轴瓦抓持机构安装在本体上，主轴瓦抓持机构抓持主轴瓦。定位机构安装在本体上，定位机构与缸体上的定位件配合，使得由主轴瓦抓持机构抓持的主轴瓦对准缸体上的主轴颈孔。安装机构安装在本体上，安装机构作用于主轴瓦抓持机构，将主轴瓦安装到主轴颈孔中。本实用新型专利技术的主轴瓦安装工具能实现正常的定位、导向和安装需求，结构简单可靠，通用性强，大大降低了作业强度，杜绝了交叉污染和安装过程产生的废屑，有效保护了内燃机油道清洁和作业人员的人身安全。

Spindle mounting tool

The utility model discloses a spindle mounting tool, which comprises a body, a main shaft, a gripping mechanism, a positioning mechanism and an installation mechanism. The spindle tile gripping mechanism is installed on the body, and the spindle tile gripping mechanism grasps the main shaft tile. The positioning mechanism is installed on the body, and the positioning mechanism is matched with the positioning parts on the cylinder body, so that the main shaft tile grasped by the spindle tile gripping mechanism is aligned on the main shaft neck hole of the cylinder body. The mounting mechanism is installed on the main body, and the mounting mechanism acts on the main shaft tile grasping mechanism, and the main shaft tile is installed into the main shaft neck hole. The utility model, the positioning of main bearing installation tool can realize the normal orientation and installation requirements, simple and reliable structure, strong versatility, greatly reduce the work intensity, prevent cross contamination and the installation process of scrap, the effective protection of the internal combustion engine oil cleaner and the safety of operating personnel.

【技术实现步骤摘要】
主轴瓦安装工具
本技术涉及机械加工领域，更具体地说，涉及内燃机主轴瓦的安装技术。
技术介绍
内燃机主轴瓦是内燃机的重要组成部件，内燃机主轴瓦的安装过程也是汽车发动机生产过程中的重要工艺步骤之一。目前，内燃机主轴瓦安装均由作业人员手工安装，即将主轴瓦通过旋转压入缸体主轴颈孔，安装过程主轴瓦瓦背与缸体主轴颈孔产生挤压屑及旋转，易污染主油道。同时作业过程对清洁度要求较高，作业人员需佩戴作业手套，这就增加了交叉污染的可能性，且由于主轴瓦的安装过程需较大的压紧力，作业人员工作强度较高，不符合人机工程。
技术实现思路
根据本技术的一实施例，提出一种主轴瓦安装工具，包括：本体、主轴瓦抓持机构、定位机构和安装机构。主轴瓦抓持机构安装在本体上，主轴瓦抓持机构抓持主轴瓦。定位机构安装在本体上，定位机构与缸体上的定位件配合，使得由主轴瓦抓持机构抓持的主轴瓦对准缸体上的主轴颈孔。安装机构安装在本体上，安装机构作用于主轴瓦抓持机构，将主轴瓦安装到主轴颈孔中。在一个实施例中，本体包括手柄，手柄为中空结构。在一个实施例中，主轴瓦抓持机构安装在本体的前端，主轴瓦抓持机构包括：框架件和抓持件。框架件形成摆放槽，主轴瓦放置在摆放槽内。抓持件安装在框架件内，抓持件抓持主轴瓦，抓持件能沿框架件移动。在一个实施例中，定位机构是定位销，定位销安装在框架件的两侧。定位件是缸体上的主轴颈螺纹孔，主轴颈螺纹孔位于主轴颈孔的两侧。在一个实施例中，定位销与主轴颈螺纹孔配合，定位销位于主轴颈螺纹孔中，主轴瓦对准主轴颈孔。在一个实施例中，安装机构是压力机构，安装在手柄的后端，安装机构包括：下压件和复位弹簧。下压件的后端为下压端件，下压端件位于手柄之外，下压件伸入到手柄中。复位弹簧套在下压件上。在一个实施例中，下压端件受压，下压件朝向手柄的前端移动，下压件的前端接触并推动抓持件，带动抓持件和主轴瓦沿框架件向前移动。在一个实施例中，下压端件被释放，复位弹簧的弹簧力作用于下压件，下压件朝向手柄的后端移动并复位。本技术的主轴瓦安装工具能实现正常的定位、导向和安装需求，结构简单可靠，通用性强，大大降低了作业强度，杜绝了交叉污染和安装过程产生的废屑，有效保护了内燃机油道清洁和作业人员的人身安全。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1揭示了根据本技术的一实施例的主轴瓦安装工具的半剖面结构图。图2揭示了根据本技术的一实施例的主轴瓦安装工具的立体结构图。图3揭示了根据本技术的一实施例的主轴瓦安装工具的工作过程示意图，此时主轴瓦尚未被安装到主轴颈孔内。图4揭示了根据本技术的一实施例的主轴瓦安装工具的工作过程示意图，此时主轴瓦被安装到主轴颈孔内。具体实施方式参考图1和图2所示，本技术揭示了一种主轴瓦安装工具。其中图1揭示了该主轴瓦安装工具的半剖面结构图，图2揭示了该主轴瓦安装工具的结构图。如图所示，该主轴瓦安装工具包括：本体、主轴瓦抓持机构、定位机构和安装机构。在图示的实施例中，本体包括手柄102，手柄102为中空结构。主轴瓦抓持机构安装在本体上，主轴瓦抓持机构抓持主轴瓦。在图示的实施例中，主轴瓦抓持机构安装在本体的前端，主轴瓦抓持机构包括：框架件104和抓持件106。框架件104大致呈“门”字型结构，框架件104形成摆放槽，主轴瓦放置在摆放槽内。抓持件106安装在框架件104内，抓持件106抓持主轴瓦，抓持件106能沿框架件104的长度方向移动。定位机构安装在本体上，定位机构与缸体上的定位件配合，使得由主轴瓦抓持机构抓持的主轴瓦对准缸体上的主轴颈孔。在图示的实施例中，定位机构是定位销108，定位销108可以安装在框架件104的两侧。定位件是缸体上的主轴颈螺纹孔，主轴颈螺纹孔位于主轴颈孔的两侧。定位销108与主轴颈螺纹孔配合，当定位销插入到主轴颈螺纹孔中时，主轴瓦正好对准主轴颈孔。安装机构安装在本体上，安装机构作用于主轴瓦抓持机构，将主轴瓦安装到主轴颈孔中。在图示的实施例中，安装机构是压力机构，安装在手柄102的后端。安装机构包括：下压件110和复位弹簧112。下压件110的后端为下压端件，下压端件位于手柄之外，下压件110伸入到手柄102中。复位弹簧112套在下压件110上。在一个实施例中，该主轴瓦安装工具的工作过程如下：下压端件受压，下压件朝向手柄的前端移动，下压件的前端接触并推动抓持件，带动抓持件和主轴瓦沿框架件向前移动。下压端件被释放，复位弹簧的弹簧力作用于下压件，下压件朝向手柄的后端移动并复位。图3和图4揭示了根据本技术的一实施例的主轴瓦安装工具的工作过程示意图。在图3中主轴瓦尚未被安装到主轴颈孔内，在图4中主轴瓦被安装到主轴颈孔内。首先参考图3所示，主轴瓦202置于框架件104形成的摆放槽中，并由抓持件106抓持固定。此时下压端件不受压，在复位弹簧112的作用下，下压件110处于初始位置，下压端件弹出手柄的后端一段距离，下压件的前端不与抓持件106接触，抓持件106和主轴瓦202都处于初始位置。将定位销108对准缸体上的主轴颈螺纹孔204。如图3所示，主轴颈螺纹孔204位于主轴颈孔206的两侧，当定位销208对准主轴颈螺纹孔204时，主轴瓦202也对准主轴颈孔206。参考图4所示，定位销208伸入主轴颈螺纹孔204中并固定。主轴瓦202与主轴颈孔206对准。下压端件受压，下压件110朝向手柄102的前端移动，下压件110的前端接触并推动抓持件106，带动抓持件106和主轴瓦202沿框架件104向前移动。主轴瓦202被推入到主轴颈孔206中并固定。在主轴瓦安装到位后，释放下压端件，在复位弹簧的作用于下压件朝向手柄的后端移动并复位。本技术的主轴瓦安装工具能实现正常的定位、导向和安装需求，结构简单可靠，通用性强，大大降低了作业强度，杜绝了交叉污染和安装过程产生的废屑，有效保护了内燃机油道清洁和作业人员的人身安全。上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本技术的，熟悉本领域的人员可在不脱离本技术的技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴瓦安装工具，其特征在于，包括：本体；主轴瓦抓持机构，安装在本体上，主轴瓦抓持机构抓持主轴瓦；定位机构，安装在本体上，定位机构与缸体上的定位件配合，使得由主轴瓦抓持机构抓持的主轴瓦对准缸体上的主轴颈孔；安装机构，安装在本体上，安装机构作用于主轴瓦抓持机构，将主轴瓦安装到主轴颈孔中。

【技术特征摘要】
1.一种主轴瓦安装工具，其特征在于，包括：本体；主轴瓦抓持机构，安装在本体上，主轴瓦抓持机构抓持主轴瓦；定位机构，安装在本体上，定位机构与缸体上的定位件配合，使得由主轴瓦抓持机构抓持的主轴瓦对准缸体上的主轴颈孔；安装机构，安装在本体上，安装机构作用于主轴瓦抓持机构，将主轴瓦安装到主轴颈孔中。2.如权利要求1所述的主轴瓦安装工具，其特征在于，所述本体包括手柄，手柄为中空结构。3.如权利要求2所述的主轴瓦安装工具，其特征在于，所述主轴瓦抓持机构安装在本体的前端，所述主轴瓦抓持机构包括：框架件，框架件形成摆放槽，所述主轴瓦放置在摆放槽内；抓持件，安装在框架件内，抓持件抓持主轴瓦，抓持件能沿框架件移动。4.如权利要求3所述的主轴瓦安装工具，其特征在于，所述定位机构是定位销，所述定位销安装在框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王池，蔡国庆，吴建平，石啸晨，汤基卫，朱晓涛，黄琳，张朝辉，
申请(专利权)人：上汽大众汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31