自动冲钻一体机制造技术

本申请提供了涉及金属加工设备领域的自动冲钻一体机,其包括工作台、滑轨、运料机构、运料驱动机构、夹模组件、钻孔机构、冲孔机构及冲孔移动机构。所述滑轨设于所述工作台上，所述运料机构设于所述滑轨上，所述运料驱动机构设于工作台上用以控制运料机构在滑轨上移动，所述夹模组件设于滑轨的前端，所述钻孔机构设于夹模组件和滑轨之间，所述冲孔机构设于滑轨上并设于运料机构的后侧，所述冲孔移动机构设于工作台上并控制冲孔机构在滑轨上的移动。本申请将冲孔机构和钻孔机构结合在一台设备中，便于铜管在一台设备上自动完成冲孔作业和钻孔作业，提高了生产效率。

Automatic punching and drilling machine

This application provides automatic drilling machine punching relates to the field of metal processing equipment, which comprises a worktable, slide, material transport mechanism, material transport driving mechanism, clamping assembly, drilling mechanism, punching mechanism and punching moving mechanism. The slide rail is arranged on the working table, the material transport mechanism is arranged on the slide rail, wherein the material transport driving mechanism arranged on the working table is used to control the material transport mechanism moves on the slide rail, wherein the front end of the clamping component is arranged on the slide, the drilling mechanism is arranged between the clamping component and the sliding track. The punching mechanism is arranged on the slide rail is arranged on the rear side of the mobile transport feeding mechanism, the punching moving mechanism is arranged on the working table and control the punching mechanism on the sliding rail. This application combines the punching mechanism with the drilling mechanism in one equipment, which facilitates the automatic punching operation and drilling operation of the copper pipe on one equipment, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动冲钻一体机
本申请涉及金属加工设备领域，尤其涉及自动冲钻一体机。
技术介绍
钻床和冲床是在铜管打孔的工作环节中必不可少的设备，目前，一般的钻床和冲床都是独立的手动加工设备，而在铜管冲孔和钻孔的工序转换过程中，必须通过人力将铜管从冲床转移到钻床或从钻床转移到冲床以进行二次加工，加工过程和转移过程均需要较多的人力，人力成本高、加工效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请提供了将钻孔机构和冲孔机构结合在一台设备上以对铜管进行自动冲孔和钻孔的自动冲钻一体机。本申请由以下技术方案实现的：自动冲钻一体机，包括工作台，还包括：滑轨，其设于所述工作台上；运料机构，其包括能沿所述滑轨前后移动的第一滑动座、设于所述第一滑动座上的第一承载板、设于所述第一承载板上侧的机箱、设于所述机箱内的旋转主轴、设于所述旋转主轴前端的夹爪固定座以及设于所述夹爪固定座前端的夹爪；运料驱动机构，其包括设于工作台上并平行于所述滑轨的电动丝杆和设于所述第一承载板下侧并套设在所述电动丝杆内与电动丝杆相配合带动所述运料机构在所述滑轨上移动的丝杆套座；夹模组件，其包括设于所述工作台上并位于所述滑轨前侧的夹模座和设于所述夹模座上的夹模；钻孔机构，其包括设于所述工作台上并位于所述滑轨与所述夹模座之间的支撑柱、套设在所述支撑柱上并可沿所述支撑柱上下移动的导向滑座、设于所述支撑柱的顶部用于驱动导向滑座在所述支撑柱上下移动的升降驱动油缸以及设于导向滑座上并位于夹模上方用于钻孔的钻头；冲孔机构，其包括设于所述运料机构后侧并能沿所述滑轨移动的第二滑动座、设于所述第二滑动座上的第二承载板以及设于所述第二承载板上并穿过所述旋转主轴及夹爪固定座向前延伸的冲孔芯杆，所述冲孔芯杆靠近所述夹模的一端沿径向方向设有冲头孔，所述冲头孔内设有能自所述冲头孔内向外冲孔的冲头；冲孔移动机构，其包括设于所述第二承载板下侧的安装架和设于所述工作台上与所述安装架相配合驱动所述冲孔机构沿所述滑轨前后移动的冲孔移动油缸。所述工作台内靠近所述电动丝杆的一端设有丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机通过第一皮带驱动所述电动丝杆旋转，所述工作台上还设有用于罩设在所述第一皮带上方的第一皮带轮罩。所述导向滑座上设有用于驱动所述钻头转动的钻头驱动电机，所述钻头驱动电机通过第二皮带驱动所述钻头旋转，所述钻头驱动电机上还设有用于罩设在所述第二皮带上方的第二皮带轮罩。所述第二承载板上设有平行于所述滑轨的冲孔滑轨，所述冲孔滑轨上设有固定于所述冲孔滑轨上的第一基座及设于所述第一基座的后侧并能沿所述冲孔滑轨移动的第二基座，所述冲孔芯杆设于所述第一基座上，所述第二基座上设有伸入至所述冲孔芯杆内能与所述冲头相配合带动所述冲头自所述冲头孔内向外冲孔的冲头驱动杆，所述第二承载板上还设有用于驱动所述第二基座沿所述冲孔滑轨滑动的冲孔油缸。所述夹爪固定座外套设有夹紧固定筒。所述的自动冲钻一体机还包括夹紧辅助机构，所述夹紧辅助机构包括：推动油缸，其设于所述机箱上，且所述推动油缸的前端设有推动杆；Y型顶紧件，其设于同一侧的两端分别位于旋转主轴的两侧且铰接于所述机箱上，其设于另一侧的一端与所述推动杆相铰接。所述机箱内还设有用于驱动所述旋转主轴旋转的主轴驱动电机。所述工作台上位于所述夹模座的下方设有废料导向斜台，且所述废料导向斜台上的的倾斜面正对所述夹模，所述工作台内还设有废料回收室，所述废料回收室内设有抽风风机，所述工作台上设有与所述废料回收室相通的废料回收口，所述废料回收口靠近所述倾斜面的下端。与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请将冲孔机构和钻孔机构结合在一台设备中，使得铜管在进行冲孔作业和钻孔作业时都能在一台设备上自动完成，不需要人力将铜管从冲床转移到钻床或从钻床转移到冲床以进行二次加工，提高了生产效率，节省了人力成本。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本申请的示意图一；图2是本申请的示意图二；图3是本申请的示意图三；图4是图1中的A部放大示意图。【具体实施方式】如图所示的自动冲钻一体机，其包括工作台1，还包括：滑轨2、运料机构3、运料驱动机构4、夹模组件5、钻孔机构6、冲孔机构7及冲孔移动机构8。所述滑轨2设于所述工作台1上；所述运料机构3包括能沿所述滑轨2前后移动的第一滑动座301、设于所述第一滑动座301上的第一承载板302、设于所述第一承载板302上侧的机箱303、设于所述机箱303内的旋转主轴304、设于所述旋转主轴304前端的夹爪固定座305以及设于所述夹爪固定座305前端的夹爪306，所述夹爪306用于夹紧待加工铜管，所述夹爪固定座305外套设有夹紧固定筒307，所述机箱303内还设有用于驱动所述旋转主轴旋转的主轴驱动电机，通过主轴驱动电机驱动旋转主轴旋转以带动待加工铜管旋转，方便对铜管进行全方位加工。所述运料驱动机构4包括设于工作台1上并平行于所述滑轨2的电动丝杆401和设于所述第一承载板302下侧并套设在所述电动丝杆401内与电动丝杆401相配合带动所述运料机构3在所述滑轨2上移动的丝杆套座402，且所述工作台1内靠近所述电动丝杆401的一端设有丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机通过第一皮带驱动所述电动丝杆401旋转，所述工作台1上还设有用于罩设在所述第一皮带上方的第一皮带轮罩403。通过丝杆传动能精准的控制运料机构的移动，十分方便。所述夹模组件5包括设于所述工作台1上并位于所述滑轨2前侧的夹模座501和设于所述夹模座501上的夹模502。通过夹模夹持铜管能使钻孔机构和冲孔机构在对铜管进行加工时保持铜管的稳定性。所述钻孔机构6包括设于所述工作台1上并位于所述滑轨2与所述夹模座501之间的支撑柱601、套设在所述支撑柱601上并可沿所述支撑柱601上下移动的导向滑座602、设于所述支撑柱601的顶部用于驱动导向滑座602在所述支撑柱601上下移动的升降驱动油缸603以及设于导向滑座602上并位于夹模502上方用于钻孔的钻头604，所述导向滑座602上设有用于驱动所述钻头604转动的钻头驱动电机605，所述钻头驱动电机605通过第二皮带驱动所述钻头604旋转，所述钻头驱动电机605上还设有用于罩设在所述第二皮带上方的第二皮带轮罩606。所述冲孔机构7包括设于所述运料机构3后侧并能沿所述滑轨2移动的第二滑动座701、设于所述第二滑动座701上的第二承载板702以及设于所述第二承载板702上并穿过所述旋转主轴304及夹爪固定座305向前延伸的冲孔芯杆703，所述冲孔芯杆703靠近所述夹模502的一端沿径向方向设有冲头孔，所述冲头孔内设有能自所述冲头孔内向外冲孔的冲头704，所述第二承载板702上设有平行于所述滑轨2的冲孔滑轨705，所述冲孔滑轨705上设有固定于所述冲孔滑轨705上的第一基座706及设于所述第一基座706的后侧并能沿所述冲孔滑轨705移动的第二基座707，所述冲孔芯杆703设于所述第一基座706上，所述第二基座707上设有伸入至所述冲孔芯杆703内能与所述冲头704相配合带动所述冲头704自所述冲头孔内向外冲孔的冲头驱动杆708，所述第二承载板702上还设有用于驱动所述第二基座707沿所述冲孔滑轨705滑动的冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动冲钻一体机，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：滑轨(2)，其设于所述工作台(1)上；运料机构(3)，其包括能沿所述滑轨(2)前后移动的第一滑动座(301)、设于所述第一滑动座(301)上的第一承载板(302)、设于所述第一承载板(302)上侧的机箱(303)、设于所述机箱(303)内的旋转主轴(304)、设于所述旋转主轴(304)前端的夹爪固定座(305)以及设于所述夹爪固定座(305)前端的夹爪(306)；运料驱动机构(4)，其包括设于工作台(1)上并平行于所述滑轨(2)的电动丝杆(401)和设于所述第一承载板(302)下侧并套设在所述电动丝杆(401)内与电动丝杆(401)相配合带动所述运料机构(3)在所述滑轨(2)上移动的丝杆套座(402)；夹模组件(5)，其包括设于所述工作台(1)上并位于所述滑轨(2)前侧的夹模座(501)和设于所述夹模座(501)上的夹模(502)；钻孔机构(6)，其包括设于所述工作台(1)上并位于所述滑轨(2)与所述夹模座(501)之间的支撑柱(601)、套设在所述支撑柱(601)上并可沿所述支撑柱(601)上下移动的导向滑座(602)、设于所述支撑柱(601)的顶部用于驱动导向滑座(602)在所述支撑柱(601)上下移动的升降驱动油缸(603)以及设于导向滑座(602)上并位于夹模(502)上方用于钻孔的钻头(604)；冲孔机构(7)，其包括设于所述运料机构(3)后侧并能沿所述滑轨(2)移动的第二滑动座(701)、设于所述第二滑动座(701)上 的第二承载板(702)以及设于所述第二承载板(702)上并穿过所述旋转主轴(304)及夹爪固定座(305)向前延伸的冲孔芯杆(703)，所述冲孔芯杆(703)靠近所述夹模(502)的一端沿径向方向设有冲头孔，所述冲头孔内设有能自所述冲头孔内向外冲孔的冲头(704)；冲孔移动机构(8)，其包括设于所述第二承载板(702)下侧的安装架和设于所述工作台(1)上与所述安装架相配合驱动所述冲孔机构(7)沿所述滑轨(2)前后移动的冲孔移动油缸(801)。...

【技术特征摘要】
1.自动冲钻一体机，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：滑轨(2)，其设于所述工作台(1)上；运料机构(3)，其包括能沿所述滑轨(2)前后移动的第一滑动座(301)、设于所述第一滑动座(301)上的第一承载板(302)、设于所述第一承载板(302)上侧的机箱(303)、设于所述机箱(303)内的旋转主轴(304)、设于所述旋转主轴(304)前端的夹爪固定座(305)以及设于所述夹爪固定座(305)前端的夹爪(306)；运料驱动机构(4)，其包括设于工作台(1)上并平行于所述滑轨(2)的电动丝杆(401)和设于所述第一承载板(302)下侧并套设在所述电动丝杆(401)内与电动丝杆(401)相配合带动所述运料机构(3)在所述滑轨(2)上移动的丝杆套座(402)；夹模组件(5)，其包括设于所述工作台(1)上并位于所述滑轨(2)前侧的夹模座(501)和设于所述夹模座(501)上的夹模(502)；钻孔机构(6)，其包括设于所述工作台(1)上并位于所述滑轨(2)与所述夹模座(501)之间的支撑柱(601)、套设在所述支撑柱(601)上并可沿所述支撑柱(601)上下移动的导向滑座(602)、设于所述支撑柱(601)的顶部用于驱动导向滑座(602)在所述支撑柱(601)上下移动的升降驱动油缸(603)以及设于导向滑座(602)上并位于夹模(502)上方用于钻孔的钻头(604)；冲孔机构(7)，其包括设于所述运料机构(3)后侧并能沿所述滑轨(2)移动的第二滑动座(701)、设于所述第二滑动座(701)上的第二承载板(702)以及设于所述第二承载板(702)上并穿过所述旋转主轴(304)及夹爪固定座(305)向前延伸的冲孔芯杆(703)，所述冲孔芯杆(703)靠近所述夹模(502)的一端沿径向方向设有冲头孔，所述冲头孔内设有能自所述冲头孔内向外冲孔的冲头(704)；冲孔移动机构(8)，其包括设于所述第二承载板(702)下侧的安装架和设于所述工作台(1)上与所述安装架相配合驱动所述冲孔机构(7)沿所述滑轨(2)前后移动的冲孔移动油缸(801)。2.根据权利要求1所述的自动冲钻一体机，其特征在于，所述工作台(1)内靠近所述电动丝杆(401)的一端设有丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机通过第一皮带驱动所述电动丝杆(401)旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凯，谌晓永，黎宪进，廖家蒙，
申请(专利权)人：中山市恒驰森自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44