重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置制造方法及图纸

重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置，包括：液压装置中的C形机架、气液增压缸、压头与铆头切换气缸、压力传感器、位移传感器、压头、探针、铆头；机械定位夹具中的长方形夹具本体、大圆位销、小圆位销，两个快速夹钳；气液增压缸、压头与铆头切换气缸及长方形夹具本体固定在C形机架上；压力传感器安装在气液增压缸和压头与铆头切换气缸之间。压头与铆头切换气缸下部安装有位移传感器、压头、探针与铆头。长方形夹具本体上安装有大圆位销、小圆位销和两个快速夹钳。本实用新型专利技术在阀杆座圈压铆过程中，有效地解决了阀座装夹一次，就能完成阀杆座圈的全部压铆工序，实现阀杆座圈铆压快速牢靠。

Valve seat pressing riveting device for heavy electronic control EGR valve seat

The stem seat seat pressure riveting EGR heavy electric control device comprises a hydraulic device in C frame, gas-liquid pressurized cylinder, pressure head and switch riveting head cylinder, pressure sensor, displacement sensor, pressure head, probe, rivet head; rectangular jig, fixture in mechanical positioning pin, large round round pin two, a fast clamp; gas-liquid pressurized cylinder, pressure head and cylinder and rectangle clamp body fixed on the rivet head switch C shaped frame; the pressure sensor is installed between the gas-liquid pressurized cylinder and pressure head and cylinder switch rivet head. The lower part of the cylinder is equipped with a displacement sensor, a press head, a probe and a rivet head. The rectangular clamp body is mounted with a big circle pin, a small round pin and two fast clamps. The utility model effectively solves the whole pressing riveting process of the valve seat ring when the valve seat is clamped once, so as to realize the fast and reliable riveting of the valve seat ring.

【技术实现步骤摘要】
重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置
：本技术属于夹具领域，涉及一种重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置。
技术介绍
：在电控EGR的组装生产中，涉及到阀杆座圈压铆这道工序，传统的压铆装置人工进行送料压铆，存在以下不足：其一，人工送料时劳动强度大，随着工作时间的推进，操作工人容易疲劳，而对于有正反要求装配的零件易产生误操作；其二，人工送料然后机器压铆难以保证座圈与座圈孔的同轴度，同时没有实时监控，容易造成压铆不牢固。我们经过多次试验与改进，研制出一种重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置，有效地解决了上述问题。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置，有效解决阀座装夹一次，就能完成阀杆座圈的全部压铆工序。为达到以上目的，本技术采用的技术方案如下：重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置，包括：液压装置中的C形机架、气液增压缸、压头与铆头切换气缸、压力传感器、位移传感器、压头、探针、铆头；机械定位夹具中的长方形夹具本体、大圆位销、小圆位销，两个快速夹钳；气液增压缸、压头与铆头切换气缸及长方形夹具本体固定在C形机架上；压力传感器安装在气液增压缸和压头与铆头切换气缸之间。压头与铆头切换气缸的下部安装有位移传感器、压头、探针与铆头。长方形夹具本体上固定安装有大圆位销、小圆位销和两个快速夹钳。本技术采用以上技术方案后可达到如下有益效果：在阀杆座圈压铆过程中，有效地解决了阀座装夹一次，就能完成阀杆座圈的压铆工序，且压铆过程中具有阀杆座圈正反防错识别功能，同时能够保证座圈与座圈孔的同轴度，且有压力位移监测装置，实现阀杆座圈铆压快速牢靠。附图说明：图1为本技术重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置的结构示意图；图2为本技术重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置的机械定位夹具结构示意图；图3为本技术重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置压头的结构示意图；图4为本技术重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置铆头的结构示意图；具体实施方式：参见附图1-4，对本技术作进一步说明。重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置，包括液压装置、机械定位夹具两部分：液压装置：C形机架1、气液增压缸2、压头与铆头切换气缸3、压力传感器4、位移传感器5、压头6、探针7、铆头8；机械定位夹具：包括长方形夹具本体10、大圆位销11、小圆位销12、两个快速夹钳13；C形机架1作为本技术的主体，将气液增压缸2、压头与铆头切换气缸3与机械定位夹具中的长方形夹具本体10通过螺钉固定在其上；压力传感器4固定在压头与铆头切换气缸3的上半部分，同时将位移传感器5、压头6、探针7、铆头8依次固定在压头与铆头切换气缸3的下半部分；大圆位销11、小圆位销12与长方形夹具本体10中的大孔、小孔过盈配合，两个快速夹钳13通过螺钉固定在长方形夹具本体10上。操作开始前，长方形夹具本体10上的大圆位销11、小圆位销12套入阀座9两个孔中，限制了阀座9的旋转自由度，然后向下扳动两个快速夹钳13的手柄，把阀座9牢牢地固定在夹具本体10上；压头6采用真空吸取阀杆座圈，探针7具有识别阀杆座圈正反防错功能，气液增压缸2提供5t的力压入阀杆座圈；然后移动压头与铆头切换气缸3，用铆头8对阀杆座圈进行8处铆压，在压铆过程中，压力传感器4与位移传感器5进行实时监控，压头6与铆头8由压头与铆头切换气缸3切换。通过以上实施例可以看出，本技术是一种对重型电控EGR阀座的阀杆座圈装夹一次，就能完成阀杆座圈的压铆工序，且压铆过程中具有阀杆座圈正反防错识别功能，同时能够保证座圈与座圈孔的同轴度，且有压力位移监测装置，实现阀杆座圈铆压快速牢靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置，包括：液压装置中的C形机架（1）、气液增压缸（2）、压头与铆头切换气缸（3）、压力传感器（4）、位移传感器（5）、压头（6）、探针（7）、铆头（8）；机械定位夹具中的长方形夹具本体（10）、大圆位销（11）、小圆位销（12），两个快速夹钳（13）；其特征在于：气液增压缸（2）、压头与铆头切换气缸（3）及长方形夹具本体（10）固定在C形机架（1）上；压力传感器（4）安装在气液增压缸（2）和压头与铆头切换气缸（3）之间。

【技术特征摘要】
1.重型电控EGR阀座的阀杆座圈压铆装置，包括：液压装置中的C形机架（1）、气液增压缸（2）、压头与铆头切换气缸（3）、压力传感器（4）、位移传感器（5）、压头（6）、探针（7）、铆头（8）；机械定位夹具中的长方形夹具本体（10）、大圆位销（11）、小圆位销（12），两个快速夹钳（13）；其特征在于：气液增压缸（2）、压头与铆头切换气缸（3）及长方形夹具本体（10）固定在C形机架（1）上；压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：酒建刚，杨广军，杨卫平，王睿，雷军，胡友耀，李金广，刘西文，任浩杰，吉俊蓉，翟平，李志丹，李俊龙，
申请(专利权)人：洛阳拖汽工程车辆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41