一种带走废料的电极片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带走废料的电极片切割装置，用于切割电极片并带走电极片切割产生的废料，切割装置包括：辊体、切割头及吸附辊；辊体用于输送电极片，电极片绕辊体的周向进给；切割头朝向辊体的周向外侧设置；吸附辊沿辊体延伸方向与辊体同中心设置，吸附辊用于吸附废料并在废料远离切割头后释放废料；辊体与吸附辊截面直径相同且同步转动。本实用新型专利技术废料带切割后被吸气孔中的气体吸附后压紧在吸附辊上，并随吸附辊的转动运动至远离切割头的位置之后释放，使其落下；从而防止了废料带的抖动对切割头切割位置附近的电极片原材的影响，避免了电极片的抖动，确保了切割精度以及质量。

Electrode slice cutting device for taking away waste material

The utility model discloses an electrode away waste cutting device for cutting scrap electrode and take away the electrode cutting, cutting device comprises a roller body, cutting head and roller roller for conveying the adsorption; electrode, electrode plate around the roller circumferential feed; cutting head toward the roller body the outer circumferential setting; the suction roller roller body extending along the direction of the roller body with the center set, and used for the adsorption and release of adsorption waste waste in the waste away from the cutting head; the roller body and the roller diameter and the same adsorption synchronous rotation. The utility model is with cutting waste gas adsorption in the suction hole after pressing in the adsorption roller, and with the rotation movement away from the cutting head position and the adsorption after release, the fall; so as to prevent the effects of wastes with jitter on the cutting head cutting electrode sheet near the position, to avoid the electrode to ensure the accuracy and quality of jitter, cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种带走废料的电极片切割装置
本技术涉及锂电池领域，具体涉及一种带走废料的电极片切割装置。
技术介绍
传统的极片激光切割装置，在切割的瞬间，废料带通过重力自然脱落或者通过空气直接吹落，自然垂下的废料带会在重力或空气吹动影响下晃动。切割后脱离的废料就会带动极片原料的抖动。而激光切割是需要对焦的，抖动有可能造成失焦，造成切割不稳定，最终影响切割的质量，严重的可能无法完成切割，影响效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种带走废料的电极片切割装置，旨在解决现有技术中切割下来的废料抖动造成的切割定位不准，从而影响产品切割尺寸的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种带走废料的电极片切割装置，该切割装置用于切割电极片并带走电极片切割产生的废料，其包括：辊体，所述辊体用于输送所述电极片，所述电极片绕所述辊体的周向进给；切割头，所述切割头朝向所述辊体的周向外侧设置，用于对所述辊体上的电极片切割从而形成废料；吸附辊，沿所述辊体延伸方向与所述辊体同中心设置，所述吸附辊用于吸附所述废料并在所述废料远离所述切割头后释放废料；所述辊体与所述吸附辊截面直径相同且同步转动。进一步地，所述废料包括废料带及沿废料带延伸方向间隔设置的多个废料齿，所述吸附辊用于吸附所述废料带；所述吸附辊包括沿其周向外壁排布的多个通气孔，所述通气孔包括至少一个吸气孔，所述吸气孔靠近相对于所述切割头的位置设置，所述吸气孔用于自所述吸附辊周向外壁向中心吸气，从而吸附所述废料带。进一步地，所述通气孔包括至少一个吹气孔，所述吹气孔沿所述辊体转动方向远离所述吸气孔设置，所述吹气孔用于自所述吸附辊中心向周向外壁吹气，从而释放所述废料带。进一步地，所述通气孔包括至少一个过度孔，所述过度孔设置于所述吸气孔与所述通气孔之间，用于使所述废料带自吸附向释放过度。进一步地，所述切割装置还包括气动结构及气泵，所述气动结构设置于所述吸附辊内与所述吸附辊为同心柱体的筒状结构，所述气动结构相对于所述切割头静止；所述气动装置自中心位置向圆周上设置有多个气道，所述每个气道与所述通气孔导通；所述通道内的气体流向及压力受所述气泵控制。进一步地，所述切割装置还包括定位结构，所述定位结构设置于所述吸附辊与所述辊体之间，所述定位结构相对于所述切割头静止，所述定位结构包括避让孔，所述避让孔相对于所述切割头设置。进一步地，所述切割头为激光切割。进一步地，所述通气孔在所述吸附辊上自相对于所述切割头的位置至所述吸附辊圆周底部设置；所述通气孔沿所述吸附辊周向上排布有至少两排。进一步地，所述吸附辊的垂直于周向方向上的宽度与所述废料带的宽度相同。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：废料带切割后被吸气孔中的气体吸附后压紧在吸附辊上，并随吸附辊的转动运动至远离切割头的位置之后释放，使其落下；从而防止了废料带的抖动对切割头切割位置附近的电极片原材的影响，避免了电极片的抖动，确保了切割精度以及质量。附图说明图1是本技术切割装置结构示意图；图2是本技术切割后的电极片及废料结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1及图2所示，本技术公开的一种带走废料的电极片切割装置，该切割装置用于切割电极片400并带走电极片400切割产生的废料，其包括：辊体100、切割头200以及吸附辊300。具体的，辊体100用于输送所述电极片400，所述电极片400绕所述辊体100的周向进给；切割头200朝向所述辊体100的周向外侧设置，用于对所述辊体100上的电极片400切割从而形成废料；吸附辊300沿所述辊体100延伸方向与所述辊体100同中心设置，所述吸附辊300用于吸附所述废料并在所述废料远离所述切割头200后释放废料；所述辊体100与所述吸附辊300截面直径相同且同步转动。在本实施方式中，辊体100驱动电极片400进给，利用切割头200切割电极片400，在形成废料时利用吸附辊300吸附带动废料移动至远离切割头200切割的位置后再释放废料，从而避免了产生的废料在无支撑的情况下因气流或重力的原因抖动，从而带动电极片400抖动出现的切割位置定位不准确的情况发生。进一步地，所述废料包括废料带41及沿废料带41延伸方向间隔设置的多个废料齿42，所述吸附辊300用于吸附所述废料带41。所述吸附辊300包括沿其周向外壁排布的多个通气孔500，所述通气孔500包括至少一个吸气孔51，所述吸气孔51靠近相对于所述切割头200的位置设置，所述吸气孔51用于自所述吸附辊300周向外壁向中心吸气，从而吸附所述废料带41。在本实施方式中，废料齿42是由切割头200切割后形成，在电极片400切割后相对于废料齿42形成的是电极片400产品，同时切割后还形成了连接废料齿42的废料带41，通过吸附废料带41的方式对废料定位，一方面可以起到传动废料移动的目的，另一方面，可以有效的吸附废料，使废料相对于吸附辊300静止，其吸附效果更好。进一步地，所述通气孔500包括至少一个吹气孔52，所述吹气孔52沿所述辊体100转动方向远离所述吸气孔51设置，所述吹气孔52用于自所述吸附辊300中心向周向外壁吹气，从而释放所述废料带41。在本实施方式中，吹气孔52中吹出的气体能够有效的释放废料带41，防止废料带41长时间的吸附于吸附辊300上，有利于提高生产的效率，同时也是生产的需要。进一步地，所述通气孔500包括至少一个过度孔53，所述过度孔53设置于所述吸气孔51与所述通气孔500之间，用于使所述废料带41自吸附向释放过度。在本实施方式中，过度孔53的设置能够使废料带41从吸附至释放的过程更加平滑，防止因为吹气释放时，因为气体压力过大造成吸附脱离，或者吸附时废料带41依然小幅度抖动的问题，使吸附效果更好。进一步地，所述切割装置还包括气动结构600及气泵，所述气动结构600设置于所述吸附辊300内与所述吸附辊300为同心柱体的筒状结构，所述气动结构600相对于所述切割头200静止；所述气动装置自中心位置向圆周上设置有多个气道61，所述每个气道61与所述通气孔500导通；所述通道内的气体流向及压力受所述气泵控制。在本实施方式中，利用多个气道61分别提供气体，从而在通气孔500上形成负气压、零气压或正气压的方式，可以根据吸附辊300上开设的吸气孔51、过度孔53以及吹气孔52灵活设置。例如通过设置相对吸气孔51的气道61吸气可以起到吸附废料的目的，通过设置相对过度孔53的起到零气压起到过度的作用，通过设置相对吹气孔52的气道61吹气起到释放废料带41的作用。本技术整个结构紧凑，原理简单，且可以通过自动化控制吸气孔51、过度孔53以及吹气孔52上的气压。进一步地，所述切割装置还包括定位结构700，所述定位结构700设置于所述吸附辊300与所述辊体100之间，所述定位结构700相对于所述切割头200静止，所述定位结构700包括避让孔71，所述避让孔71相对于所述切割头200设置。在本实施方式中，定位结构700的设置能够为切割头200提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带走废料的电极片切割装置，用于切割电极片并带走电极片切割产生的废料，其特征在于，所述切割装置包括：辊体，所述辊体用于输送所述电极片，所述电极片绕所述辊体的周向进给；切割头，所述切割头朝向所述辊体的周向外侧设置，用于对所述辊体上的电极片切割从而形成废料；吸附辊，沿所述辊体延伸方向与所述辊体同中心设置，所述吸附辊用于吸附所述废料并在所述废料远离所述切割头后释放废料；所述辊体与所述吸附辊截面直径相同且同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种带走废料的电极片切割装置，用于切割电极片并带走电极片切割产生的废料，其特征在于，所述切割装置包括：辊体，所述辊体用于输送所述电极片，所述电极片绕所述辊体的周向进给；切割头，所述切割头朝向所述辊体的周向外侧设置，用于对所述辊体上的电极片切割从而形成废料；吸附辊，沿所述辊体延伸方向与所述辊体同中心设置，所述吸附辊用于吸附所述废料并在所述废料远离所述切割头后释放废料；所述辊体与所述吸附辊截面直径相同且同步转动。2.根据权利要求1所述的带走废料的电极片切割装置，其特征在于，所述废料包括废料带及沿废料带延伸方向间隔设置的多个废料齿，所述吸附辊用于吸附所述废料带；所述吸附辊包括沿其周向外壁排布的多个通气孔，所述通气孔包括至少一个吸气孔，所述吸气孔靠近相对于所述切割头的位置设置，所述吸气孔用于自所述吸附辊周向外壁向中心吸气，从而吸附所述废料带。3.根据权利要求2所述的带走废料的电极片切割装置，其特征在于，所述通气孔包括至少一个吹气孔，所述吹气孔沿所述辊体转动方向远离所述吸气孔设置，所述吹气孔用于自所述吸附辊中心向周向外壁吹气，从而释放所述废料带。4.根据权利要求3所述的带走废料的电极片切割装置，其特征在于，所述通气孔包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇超，黄明明，谷德吉，毛俊波，张修冲，何颖波，温燕修，陈小明，景春龙，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44