一种相贯线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相贯线切割机，包括固定座、活动架以及滑动安装在活动架上的切割组件，所述固定座上设有用于抓紧圆管的抓手，所述抓手设有若干抓块和压紧臂，若干抓块和压紧臂间隔地铰接在一起，所述压紧臂一侧设有滑槽，所述活动架的下端通过动力组滑动安装在压紧臂上，所述切割组件包括滑动座、安装在滑动座上的第一电机以及切割枪，所述第一电机的输出端安装有控制箱，所述切割枪转动安装在控制箱上。本实用新型专利技术提供了一种结构简单，可以适用不同管径加工，还可以自由调整切割枪位置的相贯线切割装置。

A cutting machine for intersecting lines

The utility model discloses an intersecting line cutting machine comprises a cutting assembly, a fixing seat and a movable frame and is slidably mounted on the movable frame and the fixed seat is provided with a circular tube used for gripping the handle, the handle is provided with a plurality of catch blocks and pressing arm, grab some blocks and pressing arm spacing articulated together, one side of the pressing arm is provided with a sliding groove, a lower end of the movable frame is installed on the clamping arm through the dynamic group sliding, the cutting assembly includes a first motor installed on the sliding seat, a sliding seat and a cutting gun, an output of the first electric motor is provided with a control box, wherein the rotary cutting gun installed in the control box. The utility model provides a intersecting wire cutting device with simple structure, which can be used for processing different diameter pipes and can adjust the position of the cutting gun freely.

【技术实现步骤摘要】
一种相贯线切割机
本技术涉及管道切割
，尤其涉及一种相贯线切割机。
技术介绍
目前能切割管道相贯线，又能切割坡口的设备只有大型数控管道相贯线切割机，是目前功能最复杂实现切割功能最广的切割机，可以实现复杂曲线的切割，这种切割机都具有较大型的管道夹持装置。以下是目前几种相贯线切割机类型的主要缺点，大型数控切割机缺点：体积和重量就会非常大，不能在施工现场切割；控制系统复杂，维护成本高；软件和硬件厂家分离，增加模型困难。便携式的两轴相贯线切割机缺点：没有控制割枪姿态，焊接坡口不能切割；设备高度较高，在某些场合架管子困难。靠模切割机缺点：不能切割坡口；模型单一，切割多种管径时制模困难，因此需要一种结构简单，能应对那种复杂切割环境，适应各种切割需求的简易相贯线切割机来解决这样的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，可以适用不同管径加工，还可以自由调整切割枪位置的相贯线切割装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种相贯线切割机，包括固定座、活动架以及滑动安装在活动架上的切割组件，所述固定座上设有用于抓紧圆管的抓手，所述抓手设有若干抓块和压紧臂，若干抓块和压紧臂间隔地铰接在一起，所述压紧臂一侧设有滑槽，所述活动架的下端通过动力组滑动安装在压紧臂上，所述切割组件包括滑动座、安装在滑动座上的第一电机以及切割枪，所述第一电机的输出端安装有控制箱，所述切割枪转动安装在控制箱上。作为上述技术方案的改进，所述抓块之间底部通过连接块铰接，且两个抓块之间的上部通过油缸铰接并调节两抓块之间的距离。作为上述技术方案的改进，所述压紧臂之间相互铰接，且压紧臂内设有齿条。作为上述技术方案的改进，所述动力组包括第二电机以及卡装在压紧臂上的转动轮，所述活动架的下端固定安装在第二电机的壳体上，所述转动轮与齿条啮合。作为上述技术方案的改进，所述控制箱设有沿竖直方向进行升降的气缸，所述气缸向上设置，且与第一电机的输出端连接。作为上述技术方案的改进，所述切割枪的输出端设有枪头，所述切割枪的输出端位于枪头的一侧设有方便调节枪头角度的角度盘。本技术的有益效果有：本技术采用可以抓取不同管径的抓手，抓手由若干抓块依次铰接而成，通过控制抓块内的油缸，即可控制抓手抓紧圆管件，而且可以根据管径的规格，抓手可以无限进行连接；本技术采用可以自由滑动的切割组件，在切割组件上设有可以升降的第一电机，在第一电机的输出端连接有控制箱，控制箱设有可调角度的切割枪，可以适应不同的切割需求。本相贯线切割机结构简单，能切割不同规格的管件，拆装方便，体型小，便于携带。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的固定座的主视图；图3是图1中A处的局部放大图。具体实施方式参见图1至图3，本技术的一种相贯线切割机，包括固定座1、活动架2以及滑动安装在活动架2上的切割组件3，所述固定座1上设有用于抓紧圆管4的抓手5，所述抓手5设有若干抓块6和压紧臂7，若干抓块6和压紧臂7间隔地铰接在一起，所述压紧臂7一侧设有滑槽，所述抓块6之间底部通过连接块9铰接，且两个抓块6之间的上部通过油缸10的伸出端铰接，油缸10伸出，两个抓块6会围绕两者底部铰接的铰接点进行弯曲，从而实现贴合并抓紧管件的外壁，同时还可以根据切割的管件规格进行增减抓块6的数量。此外，每个抓块6与管件的接触面设有一定弧度的曲面，曲面上设有防滑胶垫方便固定在管件的表面上。所述压紧臂7之间通过带有圆弧的长腰孔相互铰接，可以根据管件进行自动调整，此外压紧臂7内设有齿条。所述活动架2的下端通过动力组8滑动安装在压紧臂7上，所述动力组8包括第二电机81以及卡装在压紧臂7上的转动轮82，所述活动架2的下端固定安装在第二电机81的壳体上，所述转动轮82与齿条啮合，活动架2通过转动轮82与齿条的相互作用，转动轮82卡在滑槽内，且一侧贴紧滑槽的侧壁，利用侧壁的反作用力支撑活动架2，可以随意调节在管件上的位置，从而实现不同。所述切割组件3包括滑动座31、安装在滑动座31上的第一电机32以及切割枪33，所述第一电机32的输出端安装有控制箱34，所述切割枪33转动安装在控制箱34上。所述控制箱34设有沿竖直方向进行升降的气缸，所述气缸向上设置，且与第一电机32的输出端连接。所述切割枪33的输出端设有枪头35，所述切割枪33的输出端位于枪头35的一侧设有方便调节枪头35角度的角度盘36，第一电机32控制控制箱34进行转动，气缸控制控制箱34的升降，从而实现切割枪33的转动和升降，可以适应不同的切割需求，同时在切割枪33的输出端设有可调角度的枪头35，可以切割不同的坡口。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相贯线切割机，其特征在于：包括固定座（1）、活动架（2）以及滑动安装在活动架（2）上的切割组件（3），所述固定座（1）上设有用于抓紧圆管（4）的抓手（5），所述抓手（5）设有若干抓块（6）和压紧臂（7），若干抓块（6）和压紧臂（7）间隔地铰接在一起，所述压紧臂（7）一侧设有滑槽，所述活动架（2）的下端通过动力组（8）滑动安装在压紧臂（7）上，所述切割组件（3）包括滑动座（31）、安装在滑动座（31）上的第一电机（32）以及切割枪（33），所述第一电机（32）的输出端安装有控制箱（34），所述切割枪（33）转动安装在控制箱（34）上。

【技术特征摘要】
1.一种相贯线切割机，其特征在于：包括固定座（1）、活动架（2）以及滑动安装在活动架（2）上的切割组件（3），所述固定座（1）上设有用于抓紧圆管（4）的抓手（5），所述抓手（5）设有若干抓块（6）和压紧臂（7），若干抓块（6）和压紧臂（7）间隔地铰接在一起，所述压紧臂（7）一侧设有滑槽，所述活动架（2）的下端通过动力组（8）滑动安装在压紧臂（7）上，所述切割组件（3）包括滑动座（31）、安装在滑动座（31）上的第一电机（32）以及切割枪（33），所述第一电机（32）的输出端安装有控制箱（34），所述切割枪（33）转动安装在控制箱（34）上。2.根据权利要求1所述的一种相贯线切割机，其特征在于：所述抓块（6）之间底部通过连接块（9）铰接，且两个抓块（6）之间的上部通过油缸（10）铰接并调节两...

【专利技术属性】
技术研发人员：田平，
申请(专利权)人：广东金元美钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44