具有记忆功能的自动装订机及其装订方法技术

本发明专利技术公开了一种具有记忆功能的全自动装订机及其装订方法，包括机架、工作台、钻孔机构、压铆机构和控制模组；机架包括装订平台，装订平台前端设有滑轨、平移驱动装置和编码器；工作台安装于装订平台，用于放置待装订材料，且可在平移驱动装置的带动下沿滑轨左右移动，以改变材料的装订位置；控制模组包括驱动模块，检测模块和存储模块，检测模块可通过编码器检测工作台在装订平台的位置，存储模块用于存储位置信息和装订指令，驱动模块可读取存储模块的信息和指令用于控制平移驱动装置，钻孔机构和压铆机构进行装订。通过可移动的工作台和控制模组的配合，可实现材料的自动移动装订，不仅装订准确美观而且节省使用者精力。

Automatic binding machine with memory function and its bookbinding method

The invention discloses a memory function of automatic binding machine and binding method, which comprises a frame, table, drilling mechanism, pressure riveting mechanism and a control module; the frame comprises a binding platform, binding platform is arranged at the front end of slide, translation drive device and encoder; the worktable is mounted on the binding platform for holding to be binding material. And in the translation drive device driven along the rail move around, to change the position of the binding material; the control module comprises a drive module, detection module and storage module, detection module through the encoder to measure the work table in the binding platform location, storage module for storing location information and binding instructions, information and instructions to drive module read the storage module is used to control the moving driving device, drilling mechanism and pressure riveting mechanism of binding. Through the combination of movable worktable and control module, the automatic movement and binding of materials can be realized, not only the bookbinding is accurate and beautiful, but also the users' energy is saved.

【技术实现步骤摘要】
具有记忆功能的自动装订机及其装订方法
本专利技术涉及办公产品领域，特别涉及一种具有记忆功能的自动装订机。
技术介绍
目前市面销售的全自动装订机的打孔装订，都是单孔装订，装订完一个孔后，需要用手移动待装订材料到要下一个需要打孔的位置，再打孔装订。导致装订孔到装订材料边缘的位置不一致，且打多少个孔就要移动装订材料多少次，当重复装订多本待装订材料的时候，每本材料的装订孔位都不一致，不仅影响美观而且需要花费大量的精力调整移动材料，给使用者带来不便。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提出了一种具有记忆功能的全自动装订机，通过可移动的工作台和控制模组的配合，可实现材料的自动移动装订，不仅装订位置准确美观而且节省使用者大量精力。本专利技术一方面提供一种具有记忆功能的全自动装订机，包括壳体，收容于所述壳体内的机架，横设于所述机架上的工作台、钻孔机构、压铆机构和控制模组，所述机架包括用于支撑所述钻孔机构、压铆机构和控制模组的安装部件、连接部件和装订平台，其中，所述装订平台前端设有滑轨、平移驱动装置和编码器；所述工作台安装于所述装订平台，用于放置待装订材料，且可在所述平移驱动装置的带动下沿所述滑轨左右移动，以改变所述待装订材料的装订位置；所述控制模组包括驱动模块，检测模块和存储模块，所述检测模块可通过所述编码器检测所述工作台在所述装订平台的位置，所述存储模块用于存储工作台的位置信息和装订指令，所述驱动模块可读取所述存储模块的位置信息和装订指令并用于控制所述平移驱动装置、钻孔机构和压铆机构进行装订。进一步，所述装订平台还设有微动开关，所述微动开关设置于所述装订平台一侧并可在工作台返回初始位置时被工作台触压，而将所述编码器数据清零。进一步，所述钻孔机构包括连接于所述安装部件的导柱，套设于所述导柱的升降平台、固定于所述升降平台的第一升降驱动装置和连接于所述第一升降驱动装置输出轴的钻刀，所述第一升降驱动装置可用于驱动所述升降平台沿所述导柱升降并带动所述钻刀旋转。进一步，所述压铆机构包括压纸头、上压铆部、伸缩驱动装置、下压铆部；所述压纸头可滑动的套设于所述导柱，与所述升降平台通过弹性件连接使其可在所述升降平台的带动下升降，且设有贯通其上下表面且正对所述钻刀的容纳槽；所述上压铆部收容于所述压纸头，可在所述伸缩驱动装置的驱动下水平移动到所述容纳槽内；所述下压铆部正对所述容纳槽，且可在所述第二升降驱动装置的驱动下升降，使其可与所述上压铆部形成压铆配合。进一步，所述具有记忆功能的全自动装订机还包括送料机构、裁料机构和胶管检测机构；所述送料机构与下压铆部之间形成切管口，所述送料机构用于将胶管经切管口传递至所述下压铆部；所述裁料机构包括靠近切管口设置并可在切管驱动机构作用下将切管口处的胶管切断的切割部件；所述胶管检测结构设置于所述送料机构末端，用于检测所述送料机构内是否有胶管剩余；所述下压铆部包括顶端带有定位针的下铆头、驱动下铆头摆动预定角度的摆动机构，所述下铆头可在摆动机构作用下位于所述切管口下方接收胶管，并依次在摆动机构、第二升降驱动装置作用下将胶管送达钻刀机构钻设的装订孔内。进一步，所述具有记忆功能的全自动装订机还包括钻刀安全罩和安全罩检测机构，所述钻刀安全罩设置于所述钻刀外侧，当所述钻刀安全罩开启，所述安全罩检测机构可使所述第一升降驱动装置无法启动。进一步，所述控制模组还包括故障检查模块，所述故障检测模块分别与所述平移驱动装置、第一升降驱动装置、伸缩驱动装置、第二升降驱动装置、胶管检测机构和安全罩检测机构连接。进一步，所述壳体前表面设有操控台，所述操控台设有与所述控制模组连接的多个按键和指示灯，用于切换和指示工作状态。优选的，所述安装部件包括上下平行设置的上安装部件和下安装部件，所述装订平台通过所述连接部件连接于所述上安装部件和所述下安装部件之间，将所述机架分为上层和下层。优选的，所述工作台上方设有可调节的挡板，所述挡板可以为两块垂直所述工作台设置的金属板，用于限定所述待装订材料在所述工作台上的位置，防止待装订材料在工作台在移动过程中位置发生偏移。进一步，所述控制模组包括非记忆装订模式，开始记忆装订模式和使用记忆装订模式三种工作模式；所述非记忆装订模式可用于单孔全自动装订，所述开始记忆装订模式可用于多孔半自动装订和存储记忆方案，所述使用记忆装订模式可用于多孔全自动装订。本专利技术另一方面提供使用所述具有记忆功能的全自动装订机的装订方法，包括：选择非记忆装订模式，每装订完成一个孔位，手动移动待装订材料在工作台上的位置，进行下一次装订，重复操作直至装订完成；或，选择开始记忆装订模式，装订完一个孔位，通过操控台调节工作台左右位置，进行下一次装订，重复操作直至装订完成，并可选择将整个操作过程存储为记忆方案；或，选择使用记忆装订模式和相应的记忆方案，进行自动装订。相对于现有技术，本专利技术通过可移动的工作台和控制模组的配合，可实现材料的自动移动装订，不仅装订位置准确美观而且节省使用者大量精力；通过使用非记忆装订模式，开始记忆装订模式和使用记忆装订模式三种工作模式，所述非记忆装订模式可用于单孔全自动装订，所述开始记忆装订模式可用于多孔半自动装订和存储记忆方案，所述使用记忆装订模式可用于多孔全自动装订，具有多种工作模式可供使用者选择，满足不同装订需求；所述工作台上方设有可调节的挡板，所述挡板可以为两块垂直所述工作台设置的金属板，根据所述待装订材料的宽度调节两金属板之间的距离，从而限定所述待装订材料在所述工作台上的位置，防止工作台在移动过程中，待装订材料位置发生偏移，使打孔位置更加准确。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种实施例的具有记忆功能的自动装订机的外部结构示意图；图2为本专利技术一种实施例的具有记忆功能的自动装订机的内部结构示意图；图3为本专利技术一种实施例的具有记忆功能的自动装订机的另一角度的结构示意图；图4为本专利技术一种实施例的具有记忆功能的自动装订机的操控台示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1和图2，本专利技术提供一种具有记忆功能的全自动装订机100，包括壳体1，收容于所述壳体1内的机架2，设于所述机架2上的、钻孔机构4、压铆机构5和控制模组(未图示)，以及与所述机架横向连接并外露于壳体1的工作台3。请结合图3，所述壳体1前表面设有操控台11，所述操控台11优选为触摸屏，其上设有与所述控制模组连接的多个按键和指示灯，用于输入各项工作指令和指示工作状态。请结合图4，本实施例中，所述多个按键包括启动键、复位键、上下移动键、左右移动键、模式选择键和功能选择键；其中，所述上下移动键可用于控制所述钻孔机构4和所述压铆机构5对应部件上下移动；所述左右移动键可控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有记忆功能的全自动装订机，包括壳体，收容于所述壳体内的机架，横设于所述机架上的工作台、钻孔机构、压铆机构和控制模组，其特征在于：所述机架包括用于支撑所述钻孔机构、压铆机构和控制模组的安装部件、连接部件和装订平台，其中，所述装订平台前端设有滑轨、平移驱动装置和编码器；所述工作台安装于所述装订平台，用于放置待装订材料，且可在所述平移驱动装置的带动下沿所述滑轨左右移动，以改变所述待装订材料的装订位置；所述控制模组包括驱动模块，检测模块和存储模块，所述检测模块可通过所述编码器检测所述工作台在所述装订平台的位置，所述存储模块用于存储工作台的位置信息和装订指令，所述驱动模块可读取所述存储模块的位置信息和装订指令并用于控制所述平移驱动装置、钻孔机构和压铆机构进行装订。

【技术特征摘要】
1.一种具有记忆功能的全自动装订机，包括壳体，收容于所述壳体内的机架，横设于所述机架上的工作台、钻孔机构、压铆机构和控制模组，其特征在于：所述机架包括用于支撑所述钻孔机构、压铆机构和控制模组的安装部件、连接部件和装订平台，其中，所述装订平台前端设有滑轨、平移驱动装置和编码器；所述工作台安装于所述装订平台，用于放置待装订材料，且可在所述平移驱动装置的带动下沿所述滑轨左右移动，以改变所述待装订材料的装订位置；所述控制模组包括驱动模块，检测模块和存储模块，所述检测模块可通过所述编码器检测所述工作台在所述装订平台的位置，所述存储模块用于存储工作台的位置信息和装订指令，所述驱动模块可读取所述存储模块的位置信息和装订指令并用于控制所述平移驱动装置、钻孔机构和压铆机构进行装订。2.根据权利要求1所述的具有记忆功能的全自动装订机，其特征在于，所述装订平台还设有微动开关，所述微动开关设置于所述装订平台一侧并可在工作台返回初始位置时被工作台触压，而将所述编码器数据清零。3.根据权利要求2所述的具有记忆功能的全自动装订机，其特征在于，所述钻孔机构包括连接于所述安装部件的导柱、套设于所述导柱的升降平台、固定于所述升降平台的第一升降驱动装置和连接于所述第一升降驱动装置输出轴的钻刀，所述第一升降驱动装置可用于驱动所述升降平台沿所述导柱升降并带动所述钻刀旋转。4.根据权利要求3所述的具有记忆功能的全自动装订机，其特征在于，所述压铆机构包括压纸头、上压铆部、伸缩驱动装置、下压铆部和第二升降驱动装置；所述压纸头可滑动的套设于所述导柱，与所述升降平台通过弹性件连接使其可在所述升降平台的带动下升降，且设有贯通其上下表面且正对所述钻刀的容纳槽；所述上压铆部收容于所述压纸头，可在所述伸缩驱动装置的驱动下水平移动到所述容纳槽内；所述下压铆部正对所述容纳槽，且可在所述第二升降驱动装置的驱动下升降，使其可与所述上压铆部形成压铆配合。5.根据权利要求4所述的具有记忆功能的全自动装订机，其特征在于，还包括送料机构、裁料机构和胶管检测机构；所述送料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国光，徐宜锋，
申请(专利权)人：东莞市铂睿锋电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44