一种钢帘线绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢帘线绕线装置，包含一圆筒状的固定壳体，所述的固定壳体内设有一环形的第一引导齿圈和一第二引导齿圈，所述的固定壳体的底部中心设有一轴孔，所述的固定壳体内设有一可分离的动力支架，所述的固定壳体的外侧设有一驱动支架，所述的动力支架的外侧设有一绕线支架，所述的动力支架包含一动力轴，所述的动力轴上设有一第一齿盘和一第二齿盘。使用时，驱动支架与一外置的动力源相连接。当驱动支架转动时，将动力传递到动力支架和绕线支架上，变速稳定，驱动力强。另外，由于动力支架采用双齿盘结构，不易打滑，特别适合钢帘线的绕线作业。

A wire winding device for steel cord

The utility model discloses a steel cord winding device comprises a cylindrical shell, a fixed ring, a first guide tooth fixed shell is provided with a ring and a second guide ring gear is fixed at the center at the bottom of the shell is provided with a shaft hole, the fixed shell is provided with power a stent can be separated and fixed on the outer side of the shell is provided with a driving bracket, a lateral power of the bracket is provided with a winding bracket, wherein the bracket comprises a power drive shaft, drive shaft which is provided with a first gear and a second gear wheel. When in use, the driving bracket is connected with an external power source. When the driving bracket rotates, the power is transmitted to the power bracket and the winding bracket, the speed change is stable, and the driving force is strong. In addition, because the power support adopts double tooth disc structure, it is not easy to skid, especially suitable for the winding operation of steel cord.

【技术实现步骤摘要】
一种钢帘线绕线装置
本技术涉及一种钢帘线制造设备，更确切地说，是一种钢帘线绕线装置。
技术介绍
钢帘线是一种常见的汽车轮胎骨架线材，通常为极细的不锈钢丝。在对钢帘线进行绕线时，由于钢帘线的张力较大，现有的卷绕辊极容易打滑，影响卷绕效果。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种钢帘线绕线装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢帘线绕线装置，其特征在于，所述的钢帘线绕线装置包含一圆筒状的固定壳体，所述的固定壳体内设有一环形的第一引导齿圈和一第二引导齿圈，所述的固定壳体的底部中心设有一轴孔，所述的固定壳体内设有一可分离的动力支架，所述的固定壳体的外侧设有一驱动支架，所述的动力支架的外侧设有一绕线支架，所述的动力支架包含一动力轴，所述的动力轴上设有一第一齿盘和一第二齿盘，所述的驱动支架包含一驱动主轴和三个驱动横条，所述的驱动横条的尾部分别设有一第一行星齿轮，所述的绕线支架包含一三角形的绕线主体，所述的绕线主体的三个角上分别设有一第二行星齿轮，所述的其中一第二行星齿轮上设有一绕线柱头，所述的第一行星齿轮与所述的第二引导齿圈和第二齿盘相配合，所述的第二行星齿轮与所述的第一引导齿圈和第一齿盘相配合。作为本技术较佳的实施例，所述的动力支架为尼龙制成。本技术的钢帘线绕线装置具有以下优点：使用时，驱动支架与一外置的动力源相连接。当驱动支架转动时，将动力传递到动力支架和绕线支架上，变速稳定，驱动力强。另外，由于动力支架采用双齿盘结构，不易打滑，特别适合钢帘线的绕线作业。该钢帘线绕线装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的钢帘线绕线装置的立体结构示意图；图2为图1中的钢帘线绕线装置的立体结构分解示意图；图3为图2中的钢帘线绕线装置的A区域的细节放大示意图；图4为图2中的钢帘线绕线装置的动力支架的立体结构示意图；其中，1、钢帘线绕线装置；2、固定壳体；20、轴孔；21、第一引导齿圈；22、第二引导齿圈；3、驱动支架；31、驱动主轴；32、驱动横条；33、第一行星齿轮；4、动力支架；41、动力轴；42、第一齿盘；43、第二齿盘；5、绕线支架；51、绕线主体；52、第二行星齿轮；53、绕线柱头。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，该钢帘线绕线装置1包含一圆筒状的固定壳体2，该固定壳体2内设有一环形的第一引导齿圈21和一第二引导齿圈22，该固定壳体2的底部中心设有一轴孔20，该固定壳体2内设有一可分离的动力支架4，该固定壳体2的外侧设有一驱动支架3，该动力支架4的外侧设有一绕线支架5，该动力支架4包含一动力轴41，该动力轴41上设有一第一齿盘42和一第二齿盘43，该驱动支架3包含一驱动主轴31和三个驱动横条32，该驱动横条32的尾部分别设有一第一行星齿轮33，该绕线支架5包含一三角形的绕线主体51，该绕线主体51的三个角上分别设有一第二行星齿轮52，该其中一第二行星齿轮52上设有一绕线柱头53，该第一行星齿轮33与该第二引导齿圈22和第二齿盘43相配合，该第二行星齿轮52与该第一引导齿圈21和第一齿盘42相配合。该动力支架4为尼龙制成。使用时，如图1和图2所示，驱动支架3与一外置的动力源相连接。当驱动支架3转动时，将动力传递到动力支架4和绕线支架5上，变速稳定，驱动力强。另外，由于动力支架4采用双齿盘结构，不易打滑，特别适合钢帘线的绕线作业。该钢帘线绕线装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢帘线绕线装置，其特征在于，所述的钢帘线绕线装置（1）包含一圆筒状的固定壳体（2），所述的固定壳体（2）内设有一环形的第一引导齿圈（21）和一第二引导齿圈（22），所述的固定壳体（2）的底部中心设有一轴孔（20），所述的固定壳体（2）内设有一可分离的动力支架（4），所述的固定壳体（2）的外侧设有一驱动支架（3），所述的动力支架（4）的外侧设有一绕线支架（5），所述的动力支架（4）包含一动力轴（41），所述的动力轴（41）上设有一第一齿盘（42）和一第二齿盘（43），所述的驱动支架（3）包含一驱动主轴（31）和三个驱动横条（32），所述的驱动横条（32）的尾部分别设有一第一行星齿轮（33），所述的绕线支架（5）包含一三角形的绕线主体（51），所述的绕线主体（51）的三个角上分别设有一第二行星齿轮（52），其中一第二行星齿轮（52）上设有一绕线柱头（53），所述的第一行星齿轮（33）与所述的第二引导齿圈（22）和第二齿盘（43）相配合，所述的第二行星齿轮（52）与所述的第一引导齿圈（21）和第一齿盘（42）相配合。

【技术特征摘要】
1.一种钢帘线绕线装置，其特征在于，所述的钢帘线绕线装置（1）包含一圆筒状的固定壳体（2），所述的固定壳体（2）内设有一环形的第一引导齿圈（21）和一第二引导齿圈（22），所述的固定壳体（2）的底部中心设有一轴孔（20），所述的固定壳体（2）内设有一可分离的动力支架（4），所述的固定壳体（2）的外侧设有一驱动支架（3），所述的动力支架（4）的外侧设有一绕线支架（5），所述的动力支架（4）包含一动力轴（41），所述的动力轴（41）上设有一第一齿盘（42）和一第二齿盘（43），所述的驱动支架（3）包含一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，
申请(专利权)人：郭斌，
类型：新型
国别省市：安徽,34