灰铸铁管机械化清理除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于灰铸铁管生产技术领域，具体涉及一种灰铸铁管机械化清理除尘装置。解决了目前采用的灰铸铁管简易清理设备且人工操作存在的打磨效率低，打磨质量差，产品破损率高，污染环境影响员工身体健康等技术问题。包括整体机架，灰铸铁管移动托架，灰铸铁管压紧旋转装置，除尘装置，灰铸铁管内壁清理装置；所述灰铸铁管移动托架、灰铸铁管压紧旋转装置、除尘装置、灰铸铁管内壁清理装置均水平固定设置在同一地基的整体机架上。本发明专利技术具有结构合理，操作安全可靠，具有提高灰铸铁管清理效率；提高灰铸铁管清理质量；降低灰铸铁管特别是薄壁灰铸铁管的清理破损率；实现灰铸铁管清理工段清洁生产的有益效果。

Mechanical cleaning dust removing device for gray cast iron pipe

The invention belongs to the production technology field of the gray cast iron pipe, in particular relates to a dust cleaning device for the mechanized cleaning of the gray cast iron pipe. The problems such as low grinding efficiency, poor sanding quality, high product breakage rate, pollution of environment and health of employees are solved. Including the whole frame, gray cast iron pipe moving bracket, grey cast iron pipe clamping and rotating device, dust removing device, gray cast iron pipe inner wall cleaning device; the whole frame of the gray cast iron pipe mobile bracket, grey cast iron pipe pressing rotary device, dust removing device, gray cast iron pipe for cleaning inner wall device are arranged in the same level on the ground. The invention has the advantages of reasonable structure, safe and reliable operation, can improve the cleaning efficiency of grey cast iron pipe; improve the cleaning quality of grey cast iron pipe; reduce the gray cast iron pipe especially thin grey cast iron pipe cleaning breakage rate; realize the beneficial effect of gray cast iron pipe cleaning clean production section.

【技术实现步骤摘要】
灰铸铁管机械化清理除尘装置
本专利技术属于灰铸铁管生产
，具体涉及一种灰铸铁管机械化清理除尘装置，特别适用于薄壁灰铸铁管机械化清理。
技术介绍
目前灰铸铁管生产过程中，内壁清理采用的简易设备，是通过一台电机带动一根软轴，软轴前段带动磨头，由人工操作对铸管内壁进行打磨清理。其存在如下问题：1、打磨效率低；2、打磨质量差；3、产品破损率高；4、由于无法设置除尘设施，灰尘飞扬造成环境污染，严重影响员工身体健康。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述采用灰铸铁管简易清理设备且人工操作存在的打磨效率低，打磨质量差，产品破损率高；而且由于无法设置除尘设施，灰尘飞扬造成环境污染，严重影响员工身体健康的技术问题，提供一种。本专利技术采用如下技术方案：灰铸铁管机械化清理除尘装置一种灰铸铁管机械化清理除尘装置，包括灰铸铁管运输轨道和机械化清理除尘装置。所述机械化清理除尘装置包括：整体机架，灰铸铁管移动托架，灰铸铁管压紧旋转装置，除尘装置，灰铸铁管内壁清理装置；所述灰铸铁管移动托架两侧分别设置一套灰铸铁管压紧旋转装置和一套灰铸铁管内壁清理装置，所述除尘装置分别紧靠所述压紧旋转装置外侧的上部架空设置；所述灰铸铁管移动托架、灰铸铁管压紧旋转装置、除尘装置、灰铸铁管内壁清理装置均水平固定设置在同一地基的整体机架上。进一步，所述灰铸铁管移动托架包括机架、托架前后水平移动气缸、托架垂直升降气缸、托架移动滚轮和托架固定管卡；所述托架前后水平移动气缸设置在所述灰铸铁管移动托架底部正中间，托架前后水平移动气缸的缸体与整体机架固定连接，托架前后水平移动气缸的活塞杆与灰铸铁管移动托架固定连接；所述机架包括上机架和下机架，所述托架垂直升降气缸设置在上机架和下机架之间且对称固定设置在所述机架的四个边角处，所述托架垂直升降气缸的缸体与所述下机架固定连接，所述托架垂直升降气缸的活塞杆与所述上机架固定连接，所述托架垂直升降气缸均为同一水平面设置；所述托架移动滚轮对称固定设置在所述下机架四角边底部，且所有托架移动滚轮均为同一水平面设置；所述托架固定管卡对称固定设置在所述上机架的顶部两侧，且所有托架固定管卡均为同一水平面设置，根据所设置工位两两对称设置在所述上机架的外侧。进一步，所述灰铸铁管压紧旋转装置包括托架移动轨道、压紧旋转装置机架、灰铸铁管压紧气缸、灰铸铁管压紧双轮、主动轮旋转机构、主动轮和从动轮；所述托架移动轨道水平固定设置在所述压紧旋转装置机架的内侧底部，所述灰铸铁管压紧气缸的缸体固定设置在压紧旋转装置机架的上部，灰铸铁管压紧气缸的活塞杆与所述灰铸铁管压紧双轮固定连接；所述主动轮旋转机构固定设置在压紧旋转装置机架的内侧，主动轮旋转机构包括皮带轮、电动机和旋转轴，皮带轮与电动机输出轴连接，主动轮设在旋转轴上，皮带轮通过皮带与设在旋转轴上的小皮带轮连接；所述从动轮与主动轮直径相同且并排水平同高度固定设置在压紧旋转装置机架上，从动轮与主动轮两轴线水平间距大于单轮直径，小于两轮所托铸铁管直径。进一步，所述除尘装置包括除尘装置机架、除尘罩、除尘管道，所述除尘管道固定设置在所述除尘装置机架上，所述除尘罩按照所设置清理工位的位置分别与除尘管道固定连接，所述除尘管道一端与除尘系统连接。进一步，所述灰铸铁管内壁清理装置包括内壁清理装置可移动机架、内壁清理装置导向轨道、内壁清理装置滚动轮、内壁清理装置底座、减震弹簧、内壁清理装置机架固定螺栓、内壁清理装置机架底座梁、内壁清理装置水平直线移动机构、内壁清理轴旋转机构和内壁清理装置水平移动直齿条；所述内壁清理装置水平移动直齿条沿着所述内壁清理装置可移动机架水平直线移动方向设在内壁清理装置底座底部的中间，所述内壁清理装置导向轨道分别对称设置在所述内壁清理装置底座底部两外侧的下方；所述内壁清理装置导向轨道和内壁清理装置水平移动直齿条的一端与所述灰铸铁管压紧旋转装置机架底部固定连接，另一端与整体机架固定连接；所述内壁清理装置滚动轮对称固定设置在内壁清理装置底座底面的四角边，且在同一水平面设置，与内壁清理装置导向轨道滚动连接；所述内壁清理装置可移动机架的底面设置在内壁清理装置底座的顶面上，所述内壁清理装置可移动机架下部设置有内壁清理装置机架底部梁，所述内壁清理装置底座尾部设置内壁清理装置水平直线移动机构；所述内壁清理装置机架底部梁上方固定设置内壁清理轴旋转机构；所述内壁清理装置底座和内壁清理装置机架底部梁之间设置有减震弹簧，内侧采用螺栓连接。上述减震弹簧可起到在所述灰铸铁管内壁清理装置运行时，降低该装置的震动幅度，可使得该装置运行平稳，减少灰铸铁管内壁的破损，特别是可减少薄壁灰铸铁管的破损，又能延长该装置使用寿命。进一步，所述内壁清理装置水平直线移动机构包括内壁清理装置后支架、电动机、传动皮带、齿轮变速箱和齿轮变速箱输出轴齿轮；所述内壁清理装置后支架设置在内壁清理装置可移动机架尾部，所述电动机和齿轮变速箱固定设置在后支架上，通过所述传动皮带连接，所述齿轮变速箱输出轴齿轮与所述内壁清理装置水平直线移动直齿条相啮合。进一步，所述内壁清理轴旋转机构包括电动机、传动皮带、旋转轴固定外筒、旋转轴和清理打磨砂轮，所述电动机和所述旋转轴固定外筒固定设置在所述内壁清理装置可移动机架中上部，所述旋转轴通过动配合与所述旋转轴固定外筒连接在一起，所述电动机输出轴上设置的传动轮通过传动皮带与旋转轴上设置的传动轮连接，，所述清理打磨砂轮可拆卸地固定在所述旋转轴的末端。进一步，所述灰铸铁管移动托架采用其底部移动滚轮与所述灰铸铁管压紧旋转装置上设置的托架移动轨道滚动连接；所述除尘装置两侧端分别与所述压紧旋转装置机架固定连接。进一步，该装置为多工位清理除尘装置，优选3-6工位为宜。本专利技术与
技术介绍
相比可实现如下有益效果：1、节约人工，提高灰铸铁管清理效率；2、提高灰铸铁管清理质量；3、降低灰铸铁管特别是薄壁灰铸铁管的清理破损率；4、实现灰铸铁管清理工段清洁生产。附图说明图1是灰铸铁管机械化清理除尘装置平面示意图；图2是灰铸铁管移动托架示意图；图3是灰铸铁管移动托架侧立面示意图；图4是灰铸铁管压紧旋转装置示意图；图5是灰铸铁管压紧旋转装置侧立面示意图；图6是灰铸铁管内壁清理装置平面示意图；图7是灰铸铁管内壁清理装置背立面示意图；图8是灰铸铁管内壁清理装置侧立面示意图。图中：1-整体机架；2-灰铸铁管移动托架；3-灰铸铁管压紧旋转装置；4-除尘装置；5-铸铁管内壁清理装置；6-机架；6-1上机架；6-2下机架；7-托架前后水平移动气缸；8-托架垂直升降气缸；9-托架移动滚轮；10-托架固定管卡；11-托架移动轨道；12-压紧旋转装置机架；13-灰铸铁管压紧气缸；14-铸铁管压紧双轮；15-主动轮旋转机构；16-皮带轮；17-电动机；18-旋转轴；19-主动轮；20-从动轮；21-除尘装置机架；22-除尘罩；23-除尘管道；24-内壁清理装置可移动机架；25-内壁清理装置导向轨道；26-内壁清理装置滚动轮；27-内壁清理装置底座；28-减震弹簧；29-内壁清理装置固定螺栓；30-内壁清理装置机架底座梁；31-内壁清理装置水平直线移动机构；32-内壁清理装置后支架；33-电动机；34-传动皮带；35-齿轮变速箱；36-齿轮变速箱输出轴齿轮；37-内壁清理轴旋转机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰铸铁管机械化清理除尘装置，包括灰铸铁管运输轨道和机械化清理除尘装置，其特征在于：所述机械化清理除尘装置包括整体机架(1)、灰铸铁管移动托架(2)、灰铸铁管压紧旋转装置(3)、除尘装置(4)和灰铸铁管内壁清理装置(5)；所述灰铸铁管移动托架(2)两侧分别设置一套灰铸铁管压紧旋转装置(3)和一套灰铸铁管内壁清理装置(5)，所述除尘装置(4)紧靠所述压紧旋转装置3外侧的上部对称架空设置；所述灰铸铁管移动托架(2)、灰铸铁管压紧旋转装置(3)、除尘装置(4)和灰铸铁管内壁清理装置(5)均水平设置在同一地基的整体机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种灰铸铁管机械化清理除尘装置，包括灰铸铁管运输轨道和机械化清理除尘装置，其特征在于：所述机械化清理除尘装置包括整体机架(1)、灰铸铁管移动托架(2)、灰铸铁管压紧旋转装置(3)、除尘装置(4)和灰铸铁管内壁清理装置(5)；所述灰铸铁管移动托架(2)两侧分别设置一套灰铸铁管压紧旋转装置(3)和一套灰铸铁管内壁清理装置(5)，所述除尘装置(4)紧靠所述压紧旋转装置3外侧的上部对称架空设置；所述灰铸铁管移动托架(2)、灰铸铁管压紧旋转装置(3)、除尘装置(4)和灰铸铁管内壁清理装置(5)均水平设置在同一地基的整体机架(1)上。2.根据权利要求1所述的灰铸铁管机械化清理除尘装置，其特征在于：所述灰铸铁管移动托架(2)包括机架(6)、托架前后水平移动气缸(7)、托架垂直升降气缸(8)、托架移动滚轮(9)和托架固定管卡(10)；所述托架前后水平移动气缸(7)设置在所述灰铸铁管移动托架(2)底部正中间，托架前后水平移动气缸(7)的缸体与整体机架(1)固定连接，托架前后水平移动气缸(7)的活塞杆与灰铸铁管移动托架(2)固定连接；所述机架(6)包括上机架(6-1)和下机架(6-2)，所述托架垂直升降气缸(8)设置在上机架(6-1)和下机架(6-2)之间且对称固定设置在所述机架(6)的四个边角处，所述托架垂直升降气缸(8)的缸体与所述下机架(6-2)固定连接，所述托架垂直升降气缸(8)的活塞杆与所述上机架(6-1)固定连接，所述托架垂直升降气缸(8)均为同一水平面设置；所述托架移动滚轮(9)对称固定设置在所述下机架(6-2)四角边底部，且所有托架移动滚轮(9)均为同一水平面设置；所述托架固定管卡(10)对称固定设置在所述上机架(6-1)的顶部两侧，且所有托架固定管卡(10)均为同一水平面设置，根据所设置工位两两对称设置在所述上机架(6-1)的外侧。3.根据权利要求1所述的灰铸铁管机械化清理除尘装置，其特征在于：所述灰铸铁管压紧旋转装置(3)包括托架移动轨道(11)、压紧旋转装置机架(12)、灰铸铁管压紧气缸(13)、灰铸铁管压紧双轮(14)、主动轮旋转机构(15)、主动轮(19)和从动轮(20)；所述托架移动轨道(11)水平固定设置在所述压紧旋转装置机架(12)的内侧底部，所述灰铸铁管压紧气缸(13)的缸体固定设置在压紧旋转装置机架(12)的上部，灰铸铁管压紧气缸(13)的活塞杆与所述灰铸铁管压紧双轮(14)固定连接；所述主动轮旋转机构(15)固定设置在压紧旋转装置机架(12)的内侧，主动轮旋转机构(15)包括皮带轮(16)、电动机(17)和旋转轴(18)，皮带轮(16)与电动机(17)输出轴连接，主动轮(19)设在旋转轴(18)上，皮带轮(16)通过皮带与设在旋转轴(18)上的小皮带轮连接；所述从动轮(20)与主动轮(19)直径相同且并排水平同高度固定设置在压紧旋转装置机架(12)上，从动轮(20)与主动轮(19)两轴线水平间距大于单轮直径，小于两轮所托铸铁管直径。4.根据权利要求1所述的灰铸铁管机械化清理除尘装置，其特征在于：所述除尘装置(4)包括除尘装置机架(21)、除尘罩(22)和除尘管道(23)，所述除尘管道(23)固定设置在所述除尘装置机架(21)上，所述除尘罩(22)按照所设置清理工位的位置分别与除...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家聚，高修启，田新社，许雄英，崔海平，
申请(专利权)人：阳城县华王通用离心铸管厂，崔海平，
类型：发明
国别省市：山西,14