一种钢管填充切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管填充切割设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面一端设有钢管内部填充机构，所述条形承载基座上表面另一端设有切割机构，所述条形承载基座上表面中心处设有废渣收集机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构。本发明专利技术的有益效果是，操作比较简单，只需要人工把着，减轻劳动强度，提高切割效率，保证在切割的时候切割端面不变形，同时又能对切割端面进行有效的打磨，可适应不同直径大小的钢管进行切割。

Steel pipe filling cutting equipment

The invention discloses a filling pipe cutting equipment, including bar bearing base, the bearing base is arranged on the end surface of strip steel pipe internal filling mechanism, the strip bearing base surface is arranged at the other end of the cutting mechanism, the strip surface is arranged at the center of the base bearing waste collection mechanism, the mechanism is provided with a mobile bearing strip under the surface of the base. The invention has the advantages that the operation is relatively simple, only need to hand, reduce labor intensity, improve cutting efficiency, ensure that at the time of cutting cutting deformation, but also on the cutting end for effective grinding, can adapt to different diameter steel pipe for cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管填充切割设备
本专利技术涉及钢管切割领域，特别是一种钢管填充切割设备。
技术介绍
钢管通常在使用的地方不同，所需要的长度也是不同的，因此需要进行切割一定的长度。传统中对于钢管的切割，就是人工将钢管放置在切割工具上，通过来回的推动钢管，对钢管的一端进行定长的切割，由于钢管内部为空心的结构，如果强度比较大的进行切割，如果钢管的壁厚较薄，在切割的时候容易将切割的端面弄得下凹，导致切割端面不平整，而且传统的切割，每次只能切割一根，效率较低，如果切割的过程中比较缓慢，对于切割的端面就会有毛刺的情况发生，在将切割完的钢管进行搬运运输的时候，有可能会弄伤搬运人员，因此为了解决这些情况，设计一种填充式的切割设备是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢管填充切割设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种钢管填充切割设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面一端设有钢管内部填充机构，所述条形承载基座上表面另一端设有切割机构，所述条形承载基座上表面中心处设有废渣收集机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构,所述钢管内部填充机构由固定连接在条形承载基座上表面的支撑基座、加工在支撑基座侧表面中心处的一号圆形凹槽、嵌装在一号圆形凹槽内且旋转端为水平的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的转动圆盘、嵌装在转动圆盘前表面的多个二号微型旋转电机、固定连接在每个二号微型旋转电机旋转端上的电控推动支杆、套装在每个电控推动支杆一端面上的圆筒摩擦轮、固定连接在条形承载基座上表面且与每个二号微型旋转电机旋转端相对应的三个支撑立杆、固定连接在每个支撑立杆上表面且与旋转端相对应的条形支撑架共同构成的，所述切割机构由固定连接在条形承载基座上表面且相对的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的电控小车、固定连接在每个电控小车上表面的承载板、固定连接在每个承载板上表面两端处的一组条形凸起、贯穿一组条形凸起的水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的条形摆动臂、固定连接在每个条形摆动臂两相对侧表面上的一组限位块、设置在每个限位块与所对应承载板上表面之间的液压伸缩杆、设置在每个条形摆动臂一端面上且旋转端为水平的三号旋转电机、套装在每个三号旋转电机旋转端上的转动切割轮共同构成的。所述废渣收集机构由开在条形承载基座上表面且位于一组水平滑轨之间的条形豁口、固定连接在条形豁口内下表面两端处的一组滑动支撑架、固定连接在每个滑动支撑架上表面的球形滑动条、套装在每个球形滑动条上的一组滑动架、固定连接在每个滑动架侧表面上的折形支撑杆、固定连接在两组折形支撑杆上的废渣承载盒、固定连接在废渣承载盒一端面上的拉动把手共同构成的。所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面边缘处的三组条形支撑板、嵌装在每个条形支撑板下表面的一组支撑圆杆、嵌装在每个支撑圆杆侧表面上且与支撑圆杆相垂直的转动圆杆、套装在每个转动圆杆上的一号转动轴承、套装在每个一号转动轴承上的滚动轮共同构成的。多个所述二号微型旋转电机的数量为6-8个，多个所述二号微型旋转电机等角度位于同一圆周上。所述条形承载基座上表面固定连接与一号旋转电机下端机身相搭接的承载支撑架。每个所述圆筒摩擦轮的直径均不相同。所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口。每个所述条形支撑板下表面的一组滚动轮的位置相对。所述限位块的纵截面为L形，每个所述限位块下表面均加工与所对应液压伸缩杆相对应的承载凹槽。所述支撑基座上表面固定连接与转动圆盘相搭接的弧形夹臂。利用本专利技术的技术方案制作的钢管填充切割设备，操作比较简单，只需要人工把着，减轻劳动强度，提高切割效率，保证在切割的时候切割端面不变形，同时又能对切割端面进行有效的打磨，可适应不同直径大小的钢管进行切割。附图说明图1是本专利技术所述一种钢管填充切割设备的结构示意图；图2是本专利技术所述一种钢管填充切割设备的俯视图；图3是本专利技术所述一种钢管填充切割设备的侧视图；图4是本专利技术所述一种钢管填充切割设备中条形承载基座、条形摆动臂、限位块、液压伸缩杆、三号旋转电机、转动切割轮和球形滑动条相配合的俯视局部放大图；图中，1、条形承载基座；2、支撑基座；3、一号旋转电机；4、转动圆盘；5、二号微型旋转电机；6、电控推动支杆；7、圆筒摩擦轮；8、支撑立杆；9、条形支撑架；10、水平滑轨；11、电控小车；12、承载板；13、条形凸起；14、水平圆杆；15、条形摆动臂；16、限位块；17、液压伸缩杆；18、三号旋转电机；19、转动切割轮；20、滑动支撑架；21、球形滑动条；22、滑动架；23、折形支撑杆；24、废渣承载盒；25、条形支撑板；26、支撑圆杆；27、转动圆杆；28、一号转动轴承；29、滚动轮；30、承载支撑架；31、市电接口；33、弧形夹臂；34、拉动把手。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-4所示，一种钢管填充切割设备，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面一端设有钢管内部填充机构，所述条形承载基座1上表面另一端设有切割机构，所述条形承载基座1上表面中心处设有废渣收集机构，所述条形承载基座1下表面设有移动机构,所述钢管内部填充机构由固定连接在条形承载基座1上表面的支撑基座2、加工在支撑基座2侧表面中心处的一号圆形凹槽、嵌装在一号圆形凹槽内且旋转端为水平的一号旋转电机3、套装在一号旋转电机3旋转端上的转动圆盘4、嵌装在转动圆盘4前表面的多个二号微型旋转电机5、固定连接在每个二号微型旋转电机5旋转端上的电控推动支杆6、套装在每个电控推动支杆6一端面上的圆筒摩擦轮7、固定连接在条形承载基座1上表面且与每个二号微型旋转电机5旋转端相对应的三个支撑立杆8、固定连接在每个支撑立杆8上表面且与旋转端相对应的条形支撑架9共同构成的，所述切割机构由固定连接在条形承载基座1上表面且相对的一组水平滑轨10、设置在每个水平滑轨10上的电控小车11、固定连接在每个电控小车11上表面的承载板12、固定连接在每个承载板12上表面两端处的一组条形凸起13、贯穿一组条形凸起13的水平圆杆14、套装在每个水平圆杆14上的条形摆动臂15、固定连接在每个条形摆动臂15两相对侧表面上的一组限位块16、设置在每个限位块16与所对应承载板12上表面之间的液压伸缩杆17、设置在每个条形摆动臂15一端面上且旋转端为水平的三号旋转电机18、套装在每个三号旋转电机18旋转端上的转动切割轮19共同构成的；所述废渣收集机构由开在条形承载基座1上表面且位于一组水平滑轨10之间的条形豁口、固定连接在条形豁口内下表面两端处的一组滑动支撑架20、固定连接在每个滑动支撑架20上表面的球形滑动条21、套装在每个球形滑动条21上的一组滑动架22、固定连接在每个滑动架22侧表面上的折形支撑杆23、固定连接在两组折形支撑杆23上的废渣承载盒24、固定连接在废渣承载盒24一端面上的拉动把手34共同构成的；所述移动机构由固定连接在条形承载基座1下表面边缘处的三组条形支撑板25、嵌装在每个条形支撑板25下表面的一组支撑圆杆26、嵌装在每个支撑圆杆26侧表面上且与支撑圆杆26相垂直的转动圆杆27、套装在每个转动圆杆27上的一号转动轴承28、套装在每个一号转动轴承28上的滚动轮29共同构成的；多个所述二号微型旋转电机5的数量为6-8个，多个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管填充切割设备，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面一端设有钢管内部填充机构，所述条形承载基座(1)上表面另一端设有切割机构，所述条形承载基座(1)上表面中心处设有废渣收集机构，所述条形承载基座(1)下表面设有移动机构,所述钢管内部填充机构由固定连接在条形承载基座(1)上表面的支撑基座(2)、加工在支撑基座(2)侧表面中心处的一号圆形凹槽、嵌装在一号圆形凹槽内且旋转端为水平的一号旋转电机(3)、套装在一号旋转电机(3)旋转端上的转动圆盘(4)、嵌装在转动圆盘(4)前表面的多个二号微型旋转电机(5)、固定连接在每个二号微型旋转电机(5)旋转端上的电控推动支杆(6)、套装在每个电控推动支杆(6)一端面上的圆筒摩擦轮(7)、固定连接在条形承载基座(1)上表面且与每个二号微型旋转电机(5)旋转端相对应的三个支撑立杆(8)、固定连接在每个支撑立杆(8)上表面且与旋转端相对应的条形支撑架(9)共同构成的，所述切割机构由固定连接在条形承载基座(1)上表面且相对的一组水平滑轨(10)、设置在每个水平滑轨(10)上的电控小车(11)、固定连接在每个电控小车(11)上表面的承载板(12)、固定连接在每个承载板(12)上表面两端处的一组条形凸起(13)、贯穿一组条形凸起(13)的水平圆杆(14)、套装在每个水平圆杆(14)上的条形摆动臂(15)、固定连接在每个条形摆动臂(15)两相对侧表面上的一组限位块(16)、设置在每个限位块(16)与所对应承载板(12)上表面之间的液压伸缩杆(17)、设置在每个条形摆动臂(15)一端面上且旋转端为水平的三号旋转电机(18)、套装在每个三号旋转电机(18)旋转端上的转动切割轮(19)共同构成的。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管填充切割设备，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面一端设有钢管内部填充机构，所述条形承载基座(1)上表面另一端设有切割机构，所述条形承载基座(1)上表面中心处设有废渣收集机构，所述条形承载基座(1)下表面设有移动机构,所述钢管内部填充机构由固定连接在条形承载基座(1)上表面的支撑基座(2)、加工在支撑基座(2)侧表面中心处的一号圆形凹槽、嵌装在一号圆形凹槽内且旋转端为水平的一号旋转电机(3)、套装在一号旋转电机(3)旋转端上的转动圆盘(4)、嵌装在转动圆盘(4)前表面的多个二号微型旋转电机(5)、固定连接在每个二号微型旋转电机(5)旋转端上的电控推动支杆(6)、套装在每个电控推动支杆(6)一端面上的圆筒摩擦轮(7)、固定连接在条形承载基座(1)上表面且与每个二号微型旋转电机(5)旋转端相对应的三个支撑立杆(8)、固定连接在每个支撑立杆(8)上表面且与旋转端相对应的条形支撑架(9)共同构成的，所述切割机构由固定连接在条形承载基座(1)上表面且相对的一组水平滑轨(10)、设置在每个水平滑轨(10)上的电控小车(11)、固定连接在每个电控小车(11)上表面的承载板(12)、固定连接在每个承载板(12)上表面两端处的一组条形凸起(13)、贯穿一组条形凸起(13)的水平圆杆(14)、套装在每个水平圆杆(14)上的条形摆动臂(15)、固定连接在每个条形摆动臂(15)两相对侧表面上的一组限位块(16)、设置在每个限位块(16)与所对应承载板(12)上表面之间的液压伸缩杆(17)、设置在每个条形摆动臂(15)一端面上且旋转端为水平的三号旋转电机(18)、套装在每个三号旋转电机(18)旋转端上的转动切割轮(19)共同构成的。2.根据权利要求1所述的一种钢管填充切割设备，其特征在于，所述废渣收集机构由开在条形承载基座(1)上表面且位于一组水平滑轨(10)之间的条形豁口、固定连接在条形豁口内下表面两端处...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文斌，
申请(专利权)人：徐文斌，
类型：发明
国别省市：河北,13