铝料钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铝料钻孔设备。所述铝料钻孔设备包括定位组件与钻孔套件；所述定位组件包括固定板、两个卡设板与两个驱动件，所述固定板的一侧凸伸形成导轨，所述两个卡设板相对设备且均滑动地设置于所述固定板上，所述卡设板上开设有卡设槽，所述两个卡设板上的卡设槽相互拼合于一起，所述两个驱动件均安装于固定板上并分别与所述两个卡设板连接；所述钻孔套件包括动力件、滑动座、支撑架以及钻孔主轴，所述动力件安装于所述固定板的导轨的一端，所述滑动座滑动地设置于所述导轨上并与所述动力件连接，所述支撑架固定于所述滑动座上，所述钻孔主轴安装于所述支撑架上。所述铝料钻孔设备不易钻偏且通用性强。

Aluminum material drilling equipment

The present invention relates to an aluminum material drilling equipment. The aluminum material drilling equipment and drilling assembly comprises a positioning kit; the positioning assembly includes a fixed plate and two clamping plates and two driving parts, the convex side of the fixing plate and guide, the two clamping plate relative equipment and are slidably arranged on the fixed plate. The clamping plate is provided with a clamping groove, wherein the two clamping board clamping groove are mutually spliced together by the two drive parts are arranged on the fixed plate and are respectively connected with the two clamping plate connection; the drilling kit includes a power component, a sliding seat, support frame and drilling spindle, wherein one end of the driving part is installed on the fixing plate of the guide rail, the sliding seat slide on the guide rail and the power connector, wherein the supporting frame is fixed on the sliding seat, the drilling shaft mounted on the supporting frame . The aluminum material drilling equipment is not easy to drill deviation and has strong versatility.

【技术实现步骤摘要】
铝料钻孔设备
本专利技术涉及一种铝料钻孔设备。
技术介绍
目前，一般采用钻孔机对铝料进行钻孔。所述钻孔机包括电机、主轴以及钻头。所述主轴连接于所述电机上，所述钻头设置于所述主轴的端部。当需要对圆柱形铝料进行钻孔时，先需要利用定位夹具夹设并定位所述铝料，然后所述电机通过所述主轴带动所述钻孔对所述铝料进行钻孔。然而，由于所述主轴的位置一般是固定的，当所述铝料偏位时，容易钻偏。而且，当需要对不同直径的铝料进行加工时，往往需要采用不同的定位夹具进行夹持，使得所述定位夹具的通用性不强。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种不易钻偏且通用性强的铝料钻孔设备。一种铝料钻孔设备，包括定位组件与钻孔套件；所述定位组件包括固定板、两个卡设板与两个驱动件，所述固定板的一侧凸伸形成导轨，所述两个卡设板相对设备且均滑动地设置于所述固定板上，所述卡设板上开设有卡设槽，所述两个卡设板上的卡设槽相互拼合于一起，所述两个驱动件均安装于固定板上并分别与所述两个卡设板连接；所述钻孔套件包括动力件、滑动座、支撑架以及钻孔主轴，所述动力件安装于所述固定板的导轨的一端，所述滑动座滑动地设置于所述导轨上并与所述动力件连接，所述支撑架固定于所述滑动座上，所述钻孔主轴安装于所述支撑架上。在其中一个实施方式中，所述钻孔套件还包括电机，所述电机安装于所述支撑架上，所述钻孔主轴的一端连接于所述电机上。在其中一个实施方式中，所述卡设槽为弧形槽，所述两个卡设槽拼合形成圆形槽。在其中一个实施方式中，所述固定板上凸设有两个导向条，所述卡设板上开设有两个导向槽，所述两个导向条分别滑动设置于所述两个导向槽中。在其中一个实施方式中，所述两个导向条之间形成有收容空间，所述收容空间位于所述固定板与所述卡设板之间。在其中一个实施方式中，所述固定板上开设有排屑槽，所述排屑槽贯通所述固定板的侧壁。在其中一个实施方式中，所述排屑槽的深度及宽度均沿朝向所述固定板的侧壁的方向逐渐增加。在其中一个实施方式中，所述排屑槽贯通其中一个所述导向条，使得所述导向条分隔为两个导向部，所述两个导向部分别与所述两个卡设板滑动地配合。在其中一个实施方式中，所述钻孔套件还包括铣刀，所述铣刀安装于所述钻孔主轴的端部，所述铣刀的表面镀设有钛合金膜。在其中一个实施方式中，所述钛合金膜的厚度为0.1-0.3毫米。由于所述两个卡设板能够互相靠近或者远离，从而能够卡设住不同尺寸的铝料的侧壁，进而提高所述铝料钻孔设备的通用性。而且，由于所述滑动座与所述动力件连接，通过所述动力件的推动，能够使得所述钻孔主轴对准工件，从而使得所述铝料钻孔设备不易钻偏。附图说明图1为一实施例的铝料钻孔设备的立体示意图。图2为图1所示的铝料钻孔设备的另一视角的立体示意图。图3为一实施例的抹除体的立体示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术涉及一种铝料钻孔设备。例如，所述铝料钻孔设备包括定位组件与钻孔套件；所述定位组件包括固定板、两个卡设板与两个驱动件，所述固定板的一侧凸伸形成导轨，所述两个卡设板相对设备且均滑动地设置于所述固定板上，所述卡设板上开设有卡设槽，所述两个卡设板上的卡设槽相互拼合于一起。例如，所述两个驱动件均安装于固定板上并分别与所述两个卡设板连接；所述钻孔套件包括动力件、滑动座、支撑架以及钻孔主轴，所述动力件安装于所述固定板的导轨的一端。例如，所述滑动座滑动地设置于所述导轨上并与所述动力件连接。例如，所述支撑架固定于所述滑动座上，所述钻孔主轴安装于所述支撑架上。又如，一种铝料钻孔设备，包括定位组件与钻孔套件；所述定位组件包括固定板、两个卡设板与两个驱动件。例如，所述固定板的一侧凸伸形成导轨，所述两个卡设板相对设备且均滑动地设置于所述固定板上，所述卡设板上开设有卡设槽，所述两个卡设板上的卡设槽相互拼合于一起。例如，所述两个驱动件均安装于固定板上并分别与所述两个卡设板连接；所述钻孔套件包括动力件、滑动座、支撑架以及钻孔主轴，所述动力件安装于所述固定板的导轨的一端。例如，所述滑动座滑动地设置于所述导轨上并与所述动力件连接，所述支撑架固定于所述滑动座上，所述钻孔主轴安装于所述支撑架上。请参阅图1及图2，一种铝料钻孔设备100，包括定位组件10与钻孔套件30；所述定位组件包括固定板11、两个卡设板12与两个驱动件13，所述固定板的一侧凸伸形成导轨111，所述两个卡设板相对设备且均滑动地设置于所述固定板上，所述卡设板上开设有卡设槽，所述两个卡设板上的卡设槽相互拼合于一起，所述两个驱动件均安装于固定板上并分别与所述两个卡设板连接；所述钻孔套件包括动力件31、滑动座32、支撑架33以及钻孔主轴34，所述动力件安装于所述固定板的导轨的一端，所述滑动座滑动地设置于所述导轨上并与所述动力件连接，所述支撑架固定于所述滑动座上，所述钻孔主轴安装于所述支撑架上。例如，所述铝料钻孔设备的安装过程具体如下：将所述两个卡设板滑动地设置于所述固定板上，将所述动力件安装于所述固定板的导轨的一端，将所述滑动座滑动地设置于所述导轨上并与所述动力件连接，将所述支撑架安装于所述滑动座上，将所述钻孔主轴安装于所述支撑架上并对准所述卡设槽。例如，所述铝料钻孔设备的使用过程具体如下：将铝料放置于所述固定板上，所述两个驱动件推动所述两个卡设板相互拼合，从而利用所述两个卡设槽卡设铝料的侧壁，所述动力件推动所述滑动座移动，从而带动所述钻孔主轴移动以对准所述卡设槽中的铝料，所述钻孔主轴对所述卡设槽中的铝料进行钻孔作业。由于所述两个卡设板能够互相靠近或者远离，从而能够卡设住不同尺寸的铝料的侧壁，进而提高所述铝料钻孔设备的通用性。而且，由于所述滑动座与所述动力件连接，通过所述动力件的推动，能够使得所述钻孔主轴对准工件，从而使得所述铝料钻孔设备不易钻偏。例如，为了便于卡设所述铝料，所述钻孔套件还包括电机35，所述电机安装于所述支撑架上，所述钻孔主轴的一端连接于所述电机上。所述卡设槽为弧形槽，所述两个卡设槽拼合形成圆形槽。所述固定板上凸设有两个导向条112，所述卡设板上开设有两个导向槽123，所述两个导向条分别滑动设置于所述两个导向槽中，即其中一个导向条滑动设置于其中一个导向槽中，另一个导向条滑动设置于另一个导向槽中。例如，所述两个导向条之间形成有收容空间125，所述收容空间位于所述固定板与所述卡设板之间。通过将所述两个卡设槽拼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝料钻孔设备，其特征在于，包括定位组件与钻孔套件；所述定位组件包括固定板、两个卡设板与两个驱动件，所述固定板的一侧凸伸形成导轨，所述两个卡设板相对设备且均滑动地设置于所述固定板上，所述卡设板上开设有卡设槽，所述两个卡设板上的卡设槽相互拼合于一起，所述两个驱动件均安装于固定板上并分别与所述两个卡设板连接；所述钻孔套件包括动力件、滑动座、支撑架以及钻孔主轴，所述动力件安装于所述固定板的导轨的一端，所述滑动座滑动地设置于所述导轨上并与所述动力件连接，所述支撑架固定于所述滑动座上，所述钻孔主轴安装于所述支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种铝料钻孔设备，其特征在于，包括定位组件与钻孔套件；所述定位组件包括固定板、两个卡设板与两个驱动件，所述固定板的一侧凸伸形成导轨，所述两个卡设板相对设备且均滑动地设置于所述固定板上，所述卡设板上开设有卡设槽，所述两个卡设板上的卡设槽相互拼合于一起，所述两个驱动件均安装于固定板上并分别与所述两个卡设板连接；所述钻孔套件包括动力件、滑动座、支撑架以及钻孔主轴，所述动力件安装于所述固定板的导轨的一端，所述滑动座滑动地设置于所述导轨上并与所述动力件连接，所述支撑架固定于所述滑动座上，所述钻孔主轴安装于所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的铝料钻孔设备，其特征在于，所述钻孔套件还包括电机，所述电机安装于所述支撑架上，所述钻孔主轴的一端连接于所述电机上。3.根据权利要求2所述的铝料钻孔设备，其特征在于，所述卡设槽为弧形槽，所述两个卡设槽拼合形成圆形槽。4.根据权利要求3所述的铝料钻孔设备，其特征在于，所述固定板上凸设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲玲，
申请(专利权)人：惠州市瑰拉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44