提升人造板材静电涂装效率的方法技术

技术编号:16406747 阅读:24 留言:0更新日期:2017-10-20 22:51
本发明专利技术公开了一种提升人造板材静电涂装效率的方法,通过在待涂装的人造板材的背面设置金属层,使金属层与其接触,并将金属层进行接地;最后进行静电涂装。进一步地,所述的金属层为铝片。本发明专利技术通过在待涂装的人造板材的背面设置金属层,由于金属含有较多自由电子,电荷在金属片上可快速流向地面,减少已附着涂料电荷沉积量,减轻对未附着带电漆雾的排斥作用,从而提升膜厚。快速流走的电荷也能较好的保证整个被涂物电荷分布处于一个比较接近的状态,有利于漆雾吸附的平均分散,从而保证膜厚也有一定均匀性。

Method for improving efficiency of electrostatic painting of artificial board

The invention discloses a method for improving the efficiency of artificial plate electrostatic coating, a metal layer to be coated in through the back panel, the metal layer and the metal layer in contact with the ground; finally, electrostatic coating. Furthermore, the metal layer is made of aluminum sheet. The present invention through the backside to be painted panels provided with a metal layer, the metal contains more free electrons, the charge on the metal plate can quickly flow to the ground, reduce coating charge deposition, reduce the repulsion of charged mist does not adhere to, so as to enhance the film thickness. The fast flowing charge can also ensure that the charge distribution of the coating is in a relatively close state, which is beneficial to the average dispersion of the adsorption of the paint mist, so as to ensure the uniformity of the film thickness.

【技术实现步骤摘要】
提升人造板材静电涂装效率的方法
本专利技术属于静电涂装
,具体涉及一种提升人造板材静电涂装效率的方法。
技术介绍
木材部件的静电喷涂是近十年来逐步发展起来的喷涂技术,已在家具、乐器等涂装领域逐步推广。但钢琴部件静电喷涂却有异于一般木材制品静电涂装,其最终涂膜厚度须达到0.6~0.8mm才能满足后续打磨抛光的要求,使最终产品形成镜面外观。而一般家具木制品涂膜厚度常常在0.1~0.2mm左右,钢琴部件静电涂装需一遍达到常规木制品4倍左右的膜厚。由于漆膜厚度越厚,吸附到木制品喷涂部件上的涂料电荷就越难传递到地面,特别是人造板材类材料,没有实木材料的天然含水通道,就更难达到单遍静电厚涂目的。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种提升人造板材静电涂装效率的方法,可以提高不宜吸附静电涂料的人造板材的吸附效率,无需喷涂导电底漆,减少涂料浪费,降低环境污染。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种提升人造板材静电涂装效率的方法,在待涂装的人造板材的背面设置金属层,使金属层与其接触,并将金属层进行接地;最后进行静电涂装。进一步地,所述的金属层为铝片。根据金属的导电能力表来选择材料,金、铜的导电效率要高于铝,但价格较高,固优选铝做测试材料,而且铝相对于铁不宜锈蚀,还可选择软质铝皮易于通过打气钉固定。进一步地,金属层的上部与待涂装的人造板材的上部连接,金属层的底部及两侧的尺寸小于待涂装人造板材相应位置的尺寸。进一步地,金属层的底部及两侧的边缘距离待涂装的人造板材边缘20mm。进一步地,所述金属层包括下部的硬质金属层及上部的软质金属层,硬质金属层与软质金属层可拆卸式连接,软质金属层与待涂装的人造板材的上部连接。进一步地,所述软质金属层的顶部折弯贴紧待涂装人造板材的顶部,然后用气钉固定;硬质金属层与软质金属层之间通过分色纸粘贴。进一步地,所述金属层位于两块待涂装的人造板材之间,通过两块人造板材待涂装的背面夹紧。进一步地,所述金属层的厚度为1mm。进一步地,所述的人造板材为中纤板。本专利技术还涉及采用所述方法得到的涂装的人造板材在钢琴部件中的应用。本专利技术通过在待涂装的人造板材的背面设置金属层,由于金属含有较多自由电子,电荷在金属片上可快速流向地面,减少已附着涂料电荷沉积量,减轻对未附着带电漆雾的排斥作用,从而提升膜厚。快速流走的电荷也能较好的保证整个被涂物电荷分布处于一个比较接近的状态,有利于漆雾吸附的平均分散,从而保证膜厚也有一定均匀性。本专利技术针对静电涂装电荷传递原理,缩短了产品上涂料电荷传递到地面的路径,减少部件上电荷的累计量,从而减少对未粘附带电漆雾的排斥作用,最终吸附更多漆雾,增加漆膜厚度。附图说明图1为未采用本专利技术的技术方案前的常规喷涂效果图。图2实施例1中待涂装的人造板材与金属层的结构示意图。图3为实施例1金属层的结构示意图。图4为采用本专利技术的方案后的喷涂效果图。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本专利技术,但本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。对比例1:如图1所示,常规喷涂时,A为涂料雾化微粒,B为负电荷;带负电荷涂料微粒在静电电场作用下,由旋杯C飞向接地被涂物D,带点涂料微粒接触被涂物后,负电荷沿被涂物流向地面。木材为不良导体,堆积在上面的负电荷无法快速流向地面,特别是长部件远离挂具端的负电荷更难流走,导致负电荷堆积而排斥其他待负电荷漆滴,使得膜厚无法提升。漆膜厚度的均匀性也受此影响产生一定差异。实施例1:如图2-4所示,采用本专利技术的方案进行涂装。首先在待涂装的人造板材1的背面设置金属层2,使金属层与其接触,并将金属层进行接地;最后进行静电涂装。进一步地,金属层选用为铝片。金属层的自由电子越多,导电性越好,越有利于沉积电荷的流走,漆膜厚度的提升也越多。进一步地,金属层的上部与待涂装的人造板材的上部连接,金属层的底部及两侧的尺寸小于待涂装人造板材相应位置的尺寸。可确保涂装完成之后金属层无漆雾粘附,从而可以重复利用。进一步地,金属层的底部及两侧的边缘距离待涂装的人造板材边缘20mm。即可确保涂装效果,又能防止漆雾的粘附。所述金属层包括下部的硬质金属层21及上部的软质金属层22,硬质金属层与软质金属层可拆卸式连接,软质金属层与待涂装的人造板材的上部连接。软质金属反复与人造板材连接或者解除连接后,会有一定的损伤,需要更换,设置软质金属层和硬质金属层,可以延长硬质金属层的使用寿命,只需根据需要更换软质金属层即可,节约成本。所述软质金属层的顶部折弯贴紧待涂装人造板材的顶部,然后用气钉3固定;硬质金属层与软质金属层之间通过分色纸23粘贴。上部采用软质金属层,易于弯折,快速实现与人造板材的顶部的固定连接。气钉上还连接有挂钩4,方便涂装。所述金属层位于两块待涂装的人造板材之间,通过两块人造板材待涂装的背面夹紧。由于通常仅人造板材其中的一面需要进行静电涂装,将金属层夹在两块人造板材之间,能够提升工作效率。所述金属层的厚度为1mm。防止过厚时有多余漆雾被铝片吸附、过薄两产品接触部分油漆干燥后会粘连在一起,影响产品质量。所述的人造板材为中纤板。对于其他导电效果差的材料的静电喷涂,也适用于本方法。应该在本专利技术的保护范围之内。通过本专利技术提供方法得到的涂装后的人造板材可用于钢琴部件中。具体涂装时的数据见表1,其中薄铝夹片的厚度为0.5mm,厚铝夹片的厚度为1mm。表1本文档来自技高网...
提升人造板材静电涂装效率的方法

【技术保护点】
一种提升人造板材静电涂装效率的方法,其特征在于:在待涂装的人造板材的背面设置金属层,使金属层与其接触,并将金属层进行接地;最后进行静电涂装。

【技术特征摘要】
1.一种提升人造板材静电涂装效率的方法,其特征在于:在待涂装的人造板材的背面设置金属层,使金属层与其接触,并将金属层进行接地;最后进行静电涂装。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的金属层为铝片。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:金属层的上部与待涂装的人造板材的上部连接,金属层的底部及两侧的尺寸小于待涂装人造板材相应位置的尺寸。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:金属层的底部及两侧的边缘距离待涂装的人造板材边缘20mm。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述金属层包括下部的硬质金属层及上部的软质金属层,硬质金属层与软质金属层可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天延罗扬庄联森熊南方刘杰玉张晓龙吴有灿
申请(专利权)人:宜昌金宝乐器制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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