一种中药材粉碎筛分设备及其使用方法技术

本发明专利技术为一种中药材粉碎筛分设备及其使用方法，主要由振动磨1、超声波振荡筛2、粗料周转料仓3、细料周转料仓4和真空上料机5组成，其特别之处在于，所述超声波振荡筛2的上出料口6与粗料周转料仓3保持密闭式软连接、下出料口7与细料周转料仓4保持密闭式软连接，同时粗料周转料仓3通过真空上料管8与真空上料机5保持密闭连接。本发明专利技术设计新颖，结构科学，操作方便，可克服中药材过粉碎率高、筛分效率低、粉尘大、噪音大等弊端，节省人力的同时可实现全密闭自动化连续作业，符合药品生产GMP的要求，具有广阔的推广应用前景。

Crushing and screening equipment for Chinese medicinal materials and its using method

The invention relates to a Chinese medicinal material crushing equipment and use method thereof, which is composed of a vibration mill 1, ultrasonic vibration sieve 2, coarse and fine material turnover turnover 3 Bin Bin 4 and vacuum feeding machine 5 which is characterized in that, the ultrasonic vibration sieve 2 on the outlet 6 and coarse material the turnover bin 3 kept closed type soft connection outlet 7, and fine aggregate turnover bin 4 keep closed soft connection, and coarse material turnover bin 3 through the vacuum feeding pipe 8 and vacuum feeder 5 kept closed connection. The invention has the advantages of novel design, scientific structure, convenient operation, can overcome the drawbacks of high crushing rate of Chinese herbal medicines, low screening efficiency, dust, noise, and save manpower can realize full closed automatic continuous operation, in conformity with the requirements of GMP, with wide broad application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种中药材粉碎筛分设备及其使用方法
本专利技术涉及一种中药材粉碎筛分设备及其使用方法，特别涉及一种密闭式中药材连续粉碎、筛分设备及其使用方法，适用于中药材的粉碎、筛分，属于中药制药设备领域。
技术介绍
中药粉体入药是中药材的重要使用方式，如传统散剂直接以中药粉体入药，大部分丸剂也是以药材细粉为主要原料制备而成，许多中药颗粒剂在制剂时采取单味药部分或全部直接以细粉形式入药，此外还有供患者直接服用的中药粉体饮片。以粉体入药的剂型占有上市中成药较大比例，尤其是含有贵细药材和动物药材的中成药。中药粉体是以细微粒子状态存在的中药生药粉、中药浸膏粉或中药固体制剂，按颗粒大小可以分为中药普通粉体、中药微米粉体和中药纳米粉体。以中药粉体为中间原料的现代中药制剂工艺改变了传统中药粗、大、黑的外观，通过增大药物颗粒的比表面积，提高了中药的溶解度和生物利用度，同时也更符合中医药强调处方中使用的药材全组分入药的理论要求。中药材粉碎和筛分是中药饮片及中药制剂生产的重要环节，目前中药饮片及制剂生产中粉碎与筛分工艺分开进行，先经过人工上料粉碎，集中收集药粉，再经筛分选用粒度合格的药粉，不合格的粗颗粒收集后以人工投料的方式再次粉碎，依次循环。在车间实际生产中，上述传统的粉碎、筛分工艺存在诸多问题，如粉碎中过粉碎率高，无效作业能耗高，更多机械做功作用于已合格的颗粒造成过粉碎，大颗粒物未得到充分粉碎造成粉碎效率低；人工上料粉碎或过筛劳动强度大，浪费人力，增加了生产成本；粉碎过程中粉尘大，噪声大，引起环境污染；粉碎或过筛在开放的环境下操作，容易引起药粉的二次污染，不符合现行药品生产GMP的要求等。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种密闭式中药材连续粉碎、筛分设备，以克服中药材过粉碎率高、粉碎筛分生产效率低、粉尘大、噪音大、能耗高等问题。本专利技术的目的在于，为解决所述的技术问题提供如下设备和技术方案：本专利技术提供了一种密闭式中药材连续粉碎、筛分设备，主要由振动磨1、超声波振荡筛2、粗料周转料仓3、细料周转料仓4和真空上料机5组成，其特别之处在于，超声波振荡筛2的上出料口6与粗料周转料仓3保持密闭式软连接，超声波振荡筛2的下出料口7与细料周转料仓4保持密闭式软连接，同时粗料周转料仓3通过真空上料管8与真空上料机5保持密闭连接。本专利技术的筛分设备为超声波振荡筛，其通过振动对物料进行筛分，所以超声波振荡筛2连接的设备均采用“软连接”，所述软连接即采用本领域可用的软质材料连接各联通端口。软连接的优点是可以承受小幅的振动和位移而不会对接口产生机械损坏，从而保证设备的正常运行。另外，本设备粗料周转料仓3、细料周转料仓4均为IBC移动周转料仓，IBC移动周转料仓是散料处理系统的一部分，用于储存、输送粉粒体和其他物料，其外形为方形圆角锥形料仓，所有转角均圆弧过渡，无死角、无残留，造型美观。本专利技术中，所述真空上料机5依次通过进料缓冲仓9、星形给料机10与振动磨1保持密闭连接，振动磨1的排料管11与超声波振荡筛2的上端保持密闭式软连接，排料管11为45°角DN100钢制弯头。根据物料粉碎细度的不同要求，所述的超声波振荡筛2可更换65目—200目的筛网。优选地，超声波振荡筛2的筛网为120目。在车间实际生产中，专利技术人发现真空上料管8的末端开口在粗料周转料仓3中的位置存在难以合理安置的缺点。具体来说，真空上料管8的末端吸料开口如果放置过低，例如放置到粗料周转料仓3的底部位置，则堆积的粗料会堵塞真空上料管8，造成吸料不完全或无法吸料，生产难以进行；真空上料管8的末端吸料开口如果放置过高，例如放置到粗料周转料仓3的中上部位置，则在进入粗料周转料仓3的粗料量不充足的情况下，真空上料管8无法接触物料面进行吸料，生产同样难以进行。对此，专利技术人通过研究发现，在所述粗料周转料仓3的粗料周转料仓盖12上安装一个高清摄像头13及升降抽取装置14，可以克服现有粗料吸取难题，并可以实现远程控制，取得了预料不到的技术效果。所述升降抽取装置14安装在粗料周转料仓3的粗料周转料仓盖12中间位置(参见附图4粗料周转料仓盖俯视图)，由升降器15、上软管16和透明下软管17组成(参见附图5升降抽取装置结构示意图)，整个升降抽取装置14呈长筒形，以垂直于粗料周转料仓盖12水平截面的方向深入到粗料周转料仓3容腔的内部，所述透明下软管17为透明设计，方便高清摄像头13拍摄软管内部粗料流通状态。所述高清摄像头13安装在粗料周转料仓盖12上接近升降抽取装置14的位置，设置高清摄像头朝向下方，可以拍摄整个粗料周转料仓3的内部情形及透明下软管17内部粗料的流动状态。透明下软管17的长度根据粗料周转料仓3的深度及物料面高低综合确定，上软管16通过真空上料管连接真空上料管8。根据实际需要，升降器15带动软管上、下升降的范围在0.5—1.5米之间，所述升降器15为气动升降器、液压升降器及机械升降器中的一种。升降抽取装置14的远程控制过程详述如下：物料经振动磨1研磨、超声波振荡筛2筛分后，合格的细料从下出料口7进入细料周转料仓4，收集、待用；不合格的粗料从上出料口6进入粗料周转料仓3，通过高清摄像头13拍摄并传出的视频数据，远程控制人员可以通过屏幕实时观察粗料周转料仓3中透明下软管17内部粗料的流动状态以及粗料的堆积高度，然后通过远程控制系统调节升降抽取装置14，实现升降器15的升降，带动透明下软管17的升降，使透明下软管17与粗料物料面始终保持最佳距离，从而实现稳态供料，避免了透明下软管17的由于粗料堆积过多造成管道堵塞或粗料过少无法吸取粗料的现象发生，可实现设备的自动化连续作业，并可实现远程控制。本专利技术的物料粉碎设备采用新型的振动磨研磨机，振动磨1的研磨腔体大，长径比高，能有效提高研磨的自选择性，可将更多的机械做工应用于大粒子，减少过粉碎的概率。该振动研磨机系统通过高频振动的研磨棒产生冲击、剪切、挤压、研磨作用，不断将物料细化分解，可在该密闭系统中一次性完成低温粉碎，不受物料性质的限制，不会造成挥发性成分的损失，颗粒均匀，粉尘小，具有较好的适应性，可用于各种药材的粉碎，几乎不存在筛分的尾料，药材得到全利用，而且粉碎效率大幅度提高。本专利技术系统对蜈蚣、蝎子、水蛭等动物药材甲壳韧性强的材料，因为药材甲壳较难粉碎，而且其粉体含油脂，过筛难度大，采用本系统可一次性粉碎到平均粒径小于75微米，避免了高温，粉碎效率和药材理由率均大幅提高。采用本系统对红参、麦冬、五味子等药材超微粉碎，粒度均匀，可一次性粉碎到平均粒径小于60μm，缩短了生产周期，并可实现细胞破壁，提高了成分溶出速度和溶出量，提高了药效。此外，本专利技术设备超声波振荡筛2通过在筛网面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，药粉粉体因此接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。本专利技术中，振动磨1与超声波振荡筛2、粗料周转料仓3、细料周转料仓4均保持密闭式软连接，粗料周转料仓3通过真空上料管8依次与真空上料机5、进料缓冲仓9、星形给料机10和振动磨1保持密闭连接，同时振动磨1的排料管11与超声波振荡筛2的上端保持密闭式软连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材粉碎筛分设备，主要由振动磨(1)、超声波振荡筛(2)、粗料周转料仓(3)、细料周转料仓(4)和真空上料机(5)组成，其特征在于，超声波振荡筛(2)的上出料口(6)与粗料周转料仓(3)保持密闭式软连接，超声波振荡筛(2)的下出料口(7)与细料周转料仓(4)保持密闭式软连接，同时粗料周转料仓(3)通过真空上料管(8)与真空上料机(5)保持密闭连接。

【技术特征摘要】
1.一种中药材粉碎筛分设备，主要由振动磨(1)、超声波振荡筛(2)、粗料周转料仓(3)、细料周转料仓(4)和真空上料机(5)组成，其特征在于，超声波振荡筛(2)的上出料口(6)与粗料周转料仓(3)保持密闭式软连接，超声波振荡筛(2)的下出料口(7)与细料周转料仓(4)保持密闭式软连接，同时粗料周转料仓(3)通过真空上料管(8)与真空上料机(5)保持密闭连接。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述粗料周转料仓(3)、细料周转料仓(4)均为IBC移动周转料仓。3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述真空上料机(5)依次通过进料缓冲仓(9)、星形给料机(10)与振动磨(1)保持密闭连接。4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述振动磨(1)的排料管(11)与超声波振荡筛(2)的上端保持密闭式软连接。5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述的振动磨(1)的排料管(11)为45°角DN100钢制弯头。6.如权利要求1-5中任一项所述的设备，其特征在于，所述粗料周转料仓(3)的粗料周转料仓盖(12)安装有高清摄像头(13)及升降抽取装置(14)。7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述升降抽取装置(14)由升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑞强，李蔚群，张微，何天玉，范建伟，
申请(专利权)人：鲁南制药集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37