本发明专利技术涉及“环保型裸版喷墨ＣＴＰ胶印版、颜料墨水及制备方法”，属于印刷技术领域。一种颜料墨水，主要由如下材料组成：颜料，高分子分散乳液，水溶性共溶剂，表面活性剂，交联剂和去离子水经乳化，高速分散而成。这种墨水打印流畅、不堵塞墨头。打印在铝版基上的墨水能很快附着在版基上，不会流淌，固版后即可上机印刷。使用上述颜料墨水，采用喷墨打印机直接打印在经过特殊的电解、氧化工艺处理过的铝版基上，再经固版处理制得本发明专利技术的环保型裸版喷墨ＣＴＰ版，该ＣＴＰ版的制作省去了胶片及手工拼版工序，又省去了晒版、显影、水洗等工序，是一种免处理ＣＴＰ版材，既缩短了制版时间，又不污染环境，是环保型印刷版材。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种印刷版材，特别是一种适合喷墨打印机的颜料墨水及其制作而成的环保型裸版喷墨CTP胶印版。
技术介绍
目前世界上先进的印刷工艺是用CTP技术(Computer to plate)即计算机直接制版的工艺。传统的印刷版材一PS版制版，需要用制版胶片、手工拼版等工序。而CTP技术就省去胶片及手工拼版工序。CTP计算机直接出版带来了简单的制版过程，但目前CTP胶印版材如光敏版和热敏版的价格比普通PS版高一倍多，另外加工CTP版材的设备价格更是昂贵，因此印刷成本很高。根据国内的实际情况，需要用更经济的办法来生产计算机直接制版的CTP版材。最近几年，喷墨打印机取得了很大的发展，喷墨打印速度快、分辨率高，并且喷墨设备和墨水的价格较低，因而制版成本较低，操作简单等。这使喷墨计算机直接制版发展很快，能广泛应用于书籍及报刊印刷。喷墨CTP制版一般是PS版型喷墨CTP版。PS版型喷墨CTP版是在普通的阳图PS版上再涂一层透明的喷墨接受层，然后用喷墨打印机在喷墨接受层上打印图文，再经过晒版、显影、水洗处理后即可挂机印刷，它与传统的PS版制版工艺相比省去了胶片、手工拼版等工艺及相应的设备，同时缩短了制版时间，有利于降低成本。国内外大部分喷墨CTP版的专利是这种PS版型喷墨CTP胶印版，如CN1295307A、CN1444098A、CN1476988A、CN1818786A等。但是这种PS版型喷墨CTP版还是要用PS版，即要在铝版基上涂布溶剂型的感光胶，同时制版过程与传统PS版相同，还要晒版、显影、水洗等工序，如控制不当还会影响制版质量，同时显影液排放也要污染环境，不利于环保。
技术实现思路
为了针对PS版型喷墨CTP的不足，本专利技术提供了一种颜料墨水及其制作而成的环保型裸版喷墨CTP胶印版。使用本专利技术的颜料墨水制作成的环保型裸版喷墨CTP版，其制作工艺简单，省略了晒版、显影、水洗等工艺，对环境不存在污染，同时还降低了印刷成本。本专利技术还提供该颜料墨水的制备方法。一种颜料墨水，主要由如下材料及重量百分含量组成颜料5-10％，50％的高分子分散乳液10-20％，水溶性共溶剂30-45％，1％的表面活性剂水溶液1-3％，交联剂1-3％，去离子水20-40％。所述高分子分散乳液为丙烯酸共聚物的乳液 其中M＝H+，Na+，K+，NH4+；R＝H，CH3，COOCH3，COOC4H9；R1＝H，CH3，C6H5；R2＝COOCH3，COOC2H5；m，n为聚合度；该丙烯酸共聚物乳液的分子量M为1000-20000。所述分子量M优选10000-15000。所述颜料是黑色颜料-C.I.颜料黑，其粒径是100-300nm。所述水溶性共溶剂是正丁醇、乙二醇、聚乙二醇一种或几种。所述表面活性剂是一种非离子型表面活性剂聚氧化乙烯烷基酚。优选OP-10，OP-7。所述交联剂为六羟甲基三聚氰胺树脂。该颜料墨水的制备方法，将上述原料按比例混合后搅拌，经乳化，高速分散形成颜料墨水。环保型裸版喷墨CTP版，其特征在于采用下列方法制得使用上述颜料墨水，采用喷墨打印机直接打印在经过电解、氧化工艺处理过的铝版基上，再经固版处理制得环保型裸版喷墨CTP版。为了制作真正的裸版喷墨CTP胶印版，实现在铝版基上直接打印的目的，本专利技术提供了一种能在铝版基上打印，且适合上机印刷的颜料墨水。在印刷过程中，一般都用水润版印刷，因此墨水中的色料不能用溶于水的染料来作为黑色色料，而应该采用不溶于水的颜料来作为黑色墨水色料。由于颜料本身耐水，这就解决了图像耐水的问题，而且由于颜料墨水颜色稳定性好，不易受光线影响而褪色。现在市场上已有的很多品牌的颜料墨水，但它们只是用于直接打印在纸上或是相纸上，用它直接打印在铝版基上易流淌，如该版用于印刷，其附着力和耐印力也差，印刷不了几次就脱落了，因此为了适应打印裸版版基的需要，对打印裸版版基的墨水有下列要求1)、适应喷墨打印机打印的要求即墨水的粘度合适，打印流畅不会堵塞墨头。2)、墨水打印在铝版基上后能很快附着在版基上，不会流淌引起图文模糊。3)、由于印刷过程中要用水润版，因此图像要耐水，用耐水的颜料墨水。4)、颜料要稳定的分散在墨水中，不会沉降。5)、为了提高印版耐印力，墨水能通过加温引起交联，使图文很快固化。本专利技术颜料墨水采用一定重量比的颜料、高分子分散乳液、水溶性共溶剂、表面活性剂、交联剂和去离子水一起搅拌混合，经乳化，高速分散形成墨水。颜料选用黑色颜料-C.I.颜料黑，粒径在100-300nm，这种粒径在存放过程中不易产生大颗粒沉降，使墨水体系能保持长期稳定。高分子分散剂由于颜料墨水的色料是固体颗粒的颜料，因此容易沉降，不易在水介质中稳定分散，而且容易堵塞墨头，用高分子分散剂通过对颜料表面改性，把颜料稳定的分散在水介质中，不会引起沉降。本专利技术所用的高分子分散剂为丙烯酸共聚物乳液，分子量M为1000-20000，优选10000-15000，其粘度适中，配制的颜料墨水不易流淌，其结构如下 其中M＝H+，Na+，K+，NH4+，R＝H，CH3，COOCH3，COOC4H9，R1＝H，CH3，C6H5，R2＝COOCH3，COOC2H5。m、n为聚合度。水溶性共溶剂水溶性共溶剂能调整墨水的物化性能，如粘度、表面张力等，打印完后干燥快，不易流淌。本专利技术所用的水溶性共溶剂为正丁醇、乙二醇、聚乙二醇等。表面活性剂打印墨水中加入表面活性剂用来降低表面张力，提高颜料颗粒的分散性。所用的表面活性剂为非离子型表面活性剂，聚氧化乙烯烷基酚，如OP-10，OP-7等。交联剂本专利技术所选用的交联剂为六羟甲基三聚氰胺树脂，属热固性树脂，在经过固版处理时，受热固化，与丙烯酸共聚物发生交联，牢固附着在铝版基上，提高了版材的耐印能力。铝版基经过电解、氧化工艺处理后，使用本专利技术颜料墨水，采用喷墨打印机直接打印在处理过的铝版基，经过常规的固版处理后即得到可以上机印刷的裸版喷墨CTP胶印版。固版处理是将打印好的铝版基在高温(240-250℃)下加热3-5分钟提高颜料在铝版基上的附着力，使得该胶印板的耐印力提高。这种墨水打印流畅、不堵塞墨头。打印在铝版基上的墨水能很快附着在版基上，不会流淌，固版后即可上机印刷。此墨水在20℃时物性指标如下颜料颗粒均 100-300nm墨水粘度 2-4cp表面张力 35-40mN/m电导率 800-1500USPH值 8.0-9.5打印测试情况 正常耐光性 7-8级耐光性 5级耐光性 4-5级打印测试情况 打印经固版处理后耐印力可达2-3万印本专利技术环保型裸版喷墨CTP版具有下列优点(1)、属于一种CTP版型；省去了胶片等材料及手工拼版工序，计算机直接出版。(2)、制版工艺简便，无需PS版传统加工工艺；省去了晒版、显影、水洗等工序，是一种免处理型CTP版材，缩短了制版时间，而且无环境污染，是环保型印刷版材。(3)、降低了印刷成本；因直接在裸版基上打印，不需胶片，不需感光胶，不需昂贵的制版设备，而目前喷墨打印机价格很低，本专利技术颜料墨水的价格也低，因此制版成本大幅度下降。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1将12克50％丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物乳液(M＝15000±200)摩尔比丙烯酸丙烯酸丁酯＝1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种颜料墨水，主要由如下材料及其重量百分含量组成：颜料５－１０％，５０％的高分子分散乳液１０－２０％，水溶性共溶剂３０－４５％，１％的表面活性剂水溶液１－３％，交联剂１－３％，去离子水２０－４０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李三保，秦瑞平，石深泉，
申请(专利权)人：石深泉，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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