无芳烃胶印轮转油墨制造技术

本发明专利技术涉及一种印刷领域中的油墨，特别是涉及一种采用植物油即大豆油取代大部分石油溶剂的环保型胶印轮转油墨。其特征在于：该无芳烃胶印轮转油墨主要含有无芳烃油墨用煤油１％－５％（芳烃含量１％以下）、植物油含量５％－１０％、３０％－４０％、树脂结构、普通型高结构树脂石油树脂，高结构树脂游离分、游离甲醛食品级、游离分游离甲醛不限制要求；颜料，油墨干燥；油墨ＶＯＣ排放（％）３０％符合Ｑ／ＳＴＹ．Ｊ０２．０１无芳烃胶印轮转油墨要求。本发明专利技术采用一种新的无芳烃胶印轮转油墨，本发明专利技术的目的在于解决目前我国印刷业还采用有毒、有害物质进行印刷、对人体健康构成危害等方面存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷领域中的油墨，特别是涉及一种采用植物油即大豆油取代大部分石油溶剂的环保型胶印轮转油墨。
技术介绍
国内外相关技术的研究、开发现状进入21世纪以来，我国印刷业高速发展，使油墨工业总产量达27万吨，居世界第四位，特别应当指出中国报业用胶印轮转油墨已占总产量约60％，由于报纸是与读者亲密接触的阅读产品，其普通胶印轮转油墨的毒性直接影响亿万读者环境安全，对生产和使用印刷车间构成危害。国外早在十几年前就淘汰普通胶印轮转油墨，美国大豆协会(ASA)和日本环境协会制定胶印油墨认证标准，在这些国家基本上已推广使用，而中国油墨生产厂刚起步研究无芳烃胶印轮转油墨，但目前国内没有该产品问世，我厂早在2004年就开始研究，并在实验室试制出样品，通过该产品标准验收。
技术实现思路
1、专利技术目的本专利技术采用一种新的无芳烃胶印轮转油墨，其目的在于解决目前我国印刷业还采用有毒、有害物质进行印刷、对人体健康构成危害等方面存在的问题。2、技术方案本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种无芳烃胶印轮转油墨，其特征在于该无芳烃胶印轮转油墨主要含有无芳烃油墨用煤油1％-5％(芳烃含量1％以下)、植物油含量5％-10％、30％-40％、树脂结构、普通型高结构树脂石油树脂，高结构树脂游离分、游离甲醛食品级、游离分游离甲醛不限制要求；颜料，油墨干燥；油墨VOC排放(％)30％符合Q/STY.J02.01无芳烃胶印轮转油墨要求。3、优点及效果对于印刷油墨来说，因为其石油溶剂中还有芳烃成分，所以再制造和使用中这些成分挥发后，对环境和人体造成一定的影响，长期以来，一直受到世界各国重视，为此本项目主要在下列原则下开展研究(1)、油墨组成物不含有损害人体健康和生态平衡的化学物质；(2)、减少对环境的污染；(3)、促进循环再利用。本着上面原则，设计配方时(1)、印刷油墨中溶剂用无芳烃石油溶剂，同时，用植物油即大豆油取代大部分石油溶剂，按美国大豆协会(ASA)对大豆油油墨认证标准，新闻油墨黑色大于等于40％。色彩大于等于30％。(2)油墨中树脂组成连接料对游离酚、游离甲醛和连接料不允许含有氯的成分进行限制，并对游离甲醛及游离酚进行限制；(3)颜料按EN71《玩具安全第三部分》规定重金属含量限制；(4)在制造和使用过程中，消耗能量不应显著增加；(5)使用该油墨的印刷重新利用时，其脱墨的环境负荷不应增加；(6)油墨的容器坚固，在全部销售系统中和销覆盖地域内，设立回收系统，废弃容器能够容易地被再利用。主要技术与性能指标(1)印刷油墨中溶剂芳烃含量小于1％。(2)印刷油墨中颜料重金属含量(下表印刷油墨中颜料重金属含量)有害物质标准值/ppm锑(Sb) 60砷(As) 25钡(Ba) 500镉(Cd) 75硌(Cr) 60铅(Pb) 90 汞(Hg)60硒(Se)60(3)产品主要技术指标见下表(下表无芳烃胶印轮转油墨技术指标)无芳烃胶印轮转油墨主要技术指标 无芳烃胶印轮转油墨主要技术指标 2、项目创新用后回收，重复利用造纸厂，整个生命周期的各个阶段，对规定其标准化全方位的创新，本项目定会推动生产油墨的相关行业的生产革命。具体实施例方式本项目标准Q/SYT.J02.01-2003无芳烃胶印轮转油墨标准对生产用原材料中有毒物资进行限制，保证亿万读者健康，避免对环境造成污染。普通胶印轮转油墨，采用高沸点石油溶剂含芳烃量为10％-20％，而无芳烃胶印轮转油墨，芳烃含量小于1％，高沸点石油溶剂只在油墨组成物20％以下，基本上用大豆油取代，芳烃对人体是有害的，减少溶剂含量，就是减少对人体的危害，减少VOC的产生，另外，采用新型高结构树脂使这游离酚和游离甲醛含量达到食品级标准，另外，组成连溶剂再生大豆油取代石油溶剂，节约能源，使之环保化，无芳烃胶印轮转油墨干燥方式由原来的渗透干燥方式变成渗透和氧化结膜干燥方式，使之印刷品快固着，光亮度高。颜料采用不含重金属的颜料及胺类，达到食品级卫生标准。无芳烃胶印轮转油墨创新还有最重要的一点，就是从原料采购、车间生产、成品运输、印刷厂使用、成品到读都用后回收，到重复利用造纸厂，整个生命周期的各个阶段，对规定其标准化全方位的创新，本项目定会推动生产油墨的相关行业的一场革命。注释1)创新类别包括理论创新、应用创新、技术创新、工艺创新、结构创新；2)按创新点分条目描述创新内容如果是技术创新，请说明目前一般采用什么技术，申报项目对什么技术进行了创新；如果是结构创新、工艺创新，需要进行新旧结构或工艺对比，并画出新旧结构图和工艺流程图。国内外相关技术的研究、开发现状进入21世纪以来，我国印刷业高速发展，使油墨工业总产量达27万吨，居世界第四位，特别应当指出中国报业用胶印轮转油墨已占总产量约60％，由于报纸是与读者亲密接触的阅读产品，其普通胶印轮转油墨的毒性直接影响亿万读者环境安全，对生产和使用印刷车间构成危害。国外早在十几年前就淘汰普通胶印轮转油墨，美国大豆协会(ASA)和日本环境协会制定胶印油墨认证标准，在这些国家基本上已推广使用，而中国油墨生产厂刚起步研究无芳烃胶印轮转油墨，但目前国内没有该产品问世，我厂早在2004年就开始研究，并在实验室试制出样品，通过该产品标准验收。根据查新报告结论本委托单位研制无芳烃胶印轮转油墨，采植物油替代含芳烃、含苯等有害化学成分的矿物油生产轮转油墨，国内未见研究，生产报道，所以无技术风险。项目主要研究内容申报项目研究内及涉及的关键技术及技术指标描述申报项目研究内及涉及的关键技术及技术指标描述新型树脂及助剂的合成和制造即RGJ1321、RGJ-202两只高结构树脂与独特性能的RC-03、RC-04两只助剂。树脂是决定整个油墨性能的关键组合分。技术方案无芳烃胶印轮转油墨中使用树脂使之游离酚和游离甲醛含量达到食品级油墨标准，另外组成连接料溶剂可再生大豆油取代石油溶剂，节约能源，使之环保化。无芳烃胶印轮转油墨干燥方式由原来的渗透干燥方式变成渗透和氧化结膜干燥方式，使之印刷品快固着；光亮度高。颜料采用不含重金属的颜料，达到EN71第三部分重金属含量标准。无芳烃胶印轮转油墨创新还有最重要的一点，就是从原材料采购、车间生产、成品运输、印刷厂使用、成品到读者本项目经多次反复实验，首先确定RGJ-1321树脂的分子量范围(分子量10000)，达到树脂可用的程度。分子量是其中关键指标，因为它给予树脂产硬度和粘度及反应终点避免游离酚及游离甲醛。低分子量的树脂软化点低，即玻璃化温度低，这将造成固着时间长，即印刷后，长时间表不干杯，造成蹭脏，这在印刷过程中和对印刷品的危害都是致命的。分子量的大小在本树脂中主要取决于反应的保温温度及保温时间，经多次反复试验，达到理想要求。本项目用粘度法设量其分量，其公式为()＝KMA。其次要求确定聚合物的组成，这只聚全物必须能很好地溶解在植物油中(大豆油、亚麻油)为达到此目的，本项目采用烃基取代酚做树脂，并用有关化合物改性。凡是OH邻位被取代，树脂可以制成线型的，同时取代基的存在，减少了酚的极性，并且取代基有一定的亲油性，这些都提高了树脂的油溶性，倡对取代酚比邻位取代酚更优越，原因在于对位取代酚的产品在自然条件下不易返黄，而邻位取代基酚树脂不论在制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无芳烃胶印轮转油墨，其特征在于：该无芳烃胶印轮转油墨主要含有无芳烃油墨用煤油１％－５％（芳烃含量１％以下）、植物油含量５％－１０％、３０％－４０％、树脂结构、普通型高结构树脂石油树脂，高结构树脂游离分、游离甲醛食品级、游离分游离甲醛不限制要求；颜料，油墨干燥；油墨ＶＯＣ排放（％）３０％符合Ｑ／ＳＴＹ．Ｊ０２．０１无芳烃胶印轮转油墨要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪乔，冯忠元，
申请(专利权)人：沈阳市腾龙印刷材料厂，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]