一种轻质油的制备装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种轻质油的制备装置，包括：热解反应器；入口与热解反应器气体出口相连的空气冷却器；入口与所述空气冷却器出口相连的水冷却器；入口与水冷却器出口相连的加压馏出物接收器；入口与所述加压馏出物接收器出口相连的减压馏出物接收器。本发明专利技术提供的轻质油的制备装置通过对热解反应器反应温度和压力的设置，使得经空气冷却器和水冷却器分别收集得到加压馏出物和减压馏出物；相对于现有技术反应更完全，轻质油的收率更高，同时热解反应器最终可以得到合格的道路沥青产品。

Device and method for preparing light oil

The invention provides a preparation device, including: light oil pyrolysis reactor; air cooler and entrance pyrolysis reactor gas outlet connected with the entrance; water cooler air cooler outlet; pressurized distillate receiver is connected with a water cooler outlet entrance entrance with the pressurized distillation; from the receiver connected by decompression of distillate receiver. Device for preparing light oil provided by the invention of the pyrolysis reactor temperature and pressure settings, making the air cooler and water cooler are respectively collected pressurized distillate and vacuum distillate; compared with the prior art, the more complete reaction, the light oil yield is higher, while the pyrolysis reactor can be obtained by road asphalt products qualified.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质油的制备装置和方法
本专利技术涉及石油加工
，尤其是涉及一种轻质油的制备装置和方法。
技术介绍
随着全球石油资源的紧缺以及重质化劣质化的加剧，石油资源的高效利用是现在炼厂所面临的主要挑战，所谓“高效”指的是高轻质油收率、清洁化生产和高效益，三者中提高轻质油收率是核心。炼油加工的第一道工序即常减压蒸馏，也是最基本的石油炼制过程，通过蒸馏的方法将原油分割成不同沸点的馏分和残渣，得到的馏分可直接作为产品调和出厂，也可作为下一道工序的原料。石油中得到的亮油通常略低于汽柴油馏分的潜含量，常渣的收率非常高，从而导致石油简单常压蒸馏没有利润。减压蒸馏以得到合格的道路沥青，降低了深拔空间，导致轻油的收率非常低。因此，提高石油加工深度是中国石油加工行业最紧迫的任务之一。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种轻质油的制备装置，本专利技术提供的轻质油的制备装置得到的轻质油收率高。本专利技术提供了一种轻质油的制备装置，包括：热解反应器；入口与热解反应器气体出口相连的空气冷却器；入口与所述空气冷却器出口相连的水冷却器；入口与水冷却器出口相连的加压馏出物接收器；入口与所述加压馏出物接收器出口相连的减压馏出物接收器。优选的，所述热解反应器内部设置有热电偶，通过外部电气设备对缠绕于热解反应器外壁的陶瓷电热管进行通电加热。优选的，还包括蜡油输送装置，所述蜡油输送装置包括：蜡油容器；入口与所述蜡油容器出口相连的蜡油加热炉；所述蜡油加热炉出口与热解反应器蜡油入口相连；依次设置于所述蜡油容器和蜡油加热炉管道上的真空泵和蜡油输送计量表。优选的，还包括设置于热解反应器顶部的反应器温度显示装置；还包括与水冷却器冷凝水入口相连的冷气站。优选的，还包括设置于空气冷却器和水冷却器管路上的压力调节阀。本专利技术提供了一种轻质油的制备方法，包括：A)常压渣油在热解反应器反应，得到加压馏分和加压残渣；所述加压馏分经空气冷却器和水冷却器依次冷却，在加压溜出物接收器收集；所述反应器的温度为350～410℃；压力为0.3～0.4Mpa；B)调节反应器温度至350～390℃；压力为-0.04～-0.06Mpa；加压残渣在热解反应器反应，得到减压馏分；所述减压馏分经空气冷却器和水冷却器依次冷却，在减压溜出物接收器收集。优选的，步骤A)所述反应器的温度为：1h内温度升温至300℃，而后15min内温度升温至350℃，20min内由350℃升温至410℃；反应时间为20～30min；压力为0.35～0.4Mpa。优选的，步骤B)所述调节反应器温度至370～400℃；压力为-0.05～-0.06Mpa。优选的，所述蜡油按照5～15ml/min的速度输送至热解反应器。优选的，所述蜡油的温度为450～470℃。与现有技术相比，本专利技术提供了一种轻质油的制备装置，包括：热解反应器；入口与热解反应器气体出口相连的空气冷却器；入口与所述空气冷却器出口相连的水冷却器；入口与水冷却器出口相连的加压馏出物接收器；入口与所述加压馏出物接收器出口相连的减压馏出物接收器。本专利技术提供的轻质油的制备装置通过对热解反应器反应温度和压力的设置，使得经空气冷却器和水冷却器分别收集得到加压馏出物和减压馏出物；相对于现有技术反应更完全，轻质油的收率更高，同时热解反应器最终可以得到合格的道路沥青产品。附图说明图1为本专利技术其中一个实施例所述的轻质油的制备装置示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种轻质油的制备装置，包括：热解反应器；入口与热解反应器气体出口相连的空气冷却器；入口与所述空气冷却器出口相连的水冷却器；入口与水冷却器出口相连的加压馏出物接收器；入口与所述加压馏出物接收器出口相连的减压馏出物接收器。本专利技术提供的制备装置是对常压渣油继续处理的装置，也就是现有技术原油经常压反应得到的产物继续处理的装置。相对于现有技术的常压和减压蒸馏，增加了加压蒸馏装置，使得最终轻质油的收率更高，同时热解反应器最终可以得到合格的道路沥青产品。本专利技术提供的轻质油的制备装置，包括热解反应器。本专利技术所述热解反应器内部设置有热电偶，通过外部电气设备对缠绕于热解反应器外壁的陶瓷电热管进行通电加热。热电偶用于测试反应器内部温度其中，所述电气设备包括电压表、电流表、电压调节器、连接线缆和电极线圈；本专利技术对于上述的连接关系不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。本专利技术所述热解反应器外顶部设置有热解反应器液相温度测定装置、气相温度测定装置、液相温度显示装置、气相温度显示装置；其中，液相温度为热解反应器底部温度，气相温度为热解反应器顶部温度。热解反应器还包括气体出口和固体出口；其中，气体出口用于排出馏分；固体出口用于排出残渣。按照本专利技术，还包括出口与所述热解反应器固体出口相连的热解残余物取样器。其中热解残余物取样器为热解完毕时排出残渣的接收装置。按照本专利技术，还包括设置于所述热解残余物取样器和反应器固体出口之间的冷凝器；用于将残留物冷却至160℃下。所述冷凝器优选为油冷。所述冷凝器上设置有残留物卸料阀和冷凝器排气阀，本专利技术对于卸料阀和冷凝器排气阀的具体规格和安装方式不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。按照本专利技术，还包括蜡油输送装置，所述蜡油输送装置包括：蜡油容器；入口与所述蜡油容器出口相连的蜡油加热炉；所述蜡油加热炉出口与热解反应器蜡油入口相连；依次设置于所述蜡油容器和蜡油加热炉管道上的真空泵和蜡油输送计量表。本专利技术对于所述蜡油容器不进行限定，本领域技术人员熟知可以承载蜡油的即可。本专利技术蜡油输送装置包括入口与所述蜡油容器出口相连的蜡油加热炉；所述蜡油加热炉出口与热解反应器蜡油入口相连。蜡油加热炉用于对蜡油进行加热，通过热解反应器蜡油入口送到热解反应器中，可以抑制反应器结焦现象，有利于轻质油的品质和收率。本专利技术蜡油输送装置包括依次设置于所述蜡油容器和蜡油加热炉管道上的真空泵和蜡油输送计量表。本专利技术真空泵用于将蜡油泵入热解反应器内；本专利技术蜡油输送计量表用于控制蜡油的输送流量。本专利技术蜡油输送装置还包括蜡油冷凝装置。蜡油冷凝装置的入口与蜡油加热炉出口相连，蜡油冷凝装置出口与所述蜡油容器相连。蜡油冷凝装置与蜡油加热炉之间设置有第一阀门，热解反应器和蜡油加热炉之间设置有第二阀门。当反应器停止反应时，关闭第二阀门，打开第一阀门，经蜡油加热炉加热的蜡油经过蜡油冷凝装置返回蜡油容器回收利用。本专利技术提供的轻质油的制备装置包括入口与热解反应器气体出口相连的空气冷却器。本专利技术对于所述空气冷却器不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。按照本专利技术，在空气冷却器与热解反应器管道上依次设置有压力表和真空压力表，用来体现反应器的压力情况。按照本专利技术，还包括设置于空气冷却器和水冷却器管路上的压力调节阀。上述压力调节阀用来调节热解反应器的压力情况，从而控制加压蒸馏和减压蒸馏。本专利技术提供的轻质油的制备装置包括入口与所述空气冷却器出口相连的水冷却器。本专利技术对于所述水冷却器不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。在本专利技术中，还包括与水冷却器冷凝水入口相连的冷气站。冷气站与水冷却器冷凝水入口相连，用于对水冷却器进行冷却；同时冷气站还可以与蜡油输送装置中的冷凝装置相连，用于对冷凝装置进行冷却。本专利技术提供的轻质油的制备装置包括入口与水冷却器出口相连的加压馏出物接收器。加压馏出物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质油的制备装置，其特征在于，包括：热解反应器；入口与热解反应器气体出口相连的空气冷却器；入口与所述空气冷却器出口相连的水冷却器；入口与水冷却器出口相连的加压馏出物接收器；入口与所述加压馏出物接收器出口相连的减压馏出物接收器。

【技术特征摘要】
1.一种轻质油的制备装置，其特征在于，包括：热解反应器；入口与热解反应器气体出口相连的空气冷却器；入口与所述空气冷却器出口相连的水冷却器；入口与水冷却器出口相连的加压馏出物接收器；入口与所述加压馏出物接收器出口相连的减压馏出物接收器。2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述热解反应器内部设置有热电偶，通过外部电气设备对缠绕于热解反应器外壁的陶瓷电热管进行通电加热。3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，还包括蜡油输送装置，所述蜡油输送装置包括：蜡油容器；入口与所述蜡油容器出口相连的蜡油加热炉；所述蜡油加热炉出口与热解反应器蜡油入口相连；依次设置于所述蜡油容器和蜡油加热炉管道上的真空泵和蜡油输送计量表。4.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，还包括设置于热解反应器顶部的反应器温度显示装置；还包括与水冷却器冷凝水入口相连的冷气站。5.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，还包括设置于空气冷却器和水冷却器管路上的压力调节阀。6.一种轻质油的制备方法，其特征在于，包括：A)常...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冉，栾波，王耀伟，孙峰，黄春晓，
申请(专利权)人：山东京博石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37