The present invention discloses a new green method of preparing aminoacetic acid, product quality is stable and the preparation method of the indicators were higher than the existing industrial standard; the product yield is high, from 85% to 80 prior to more than 95%; the use of membrane separation technology, without the use of methanol alcohol precipitation, saving a large amount of energy consumption, production safety, prevent the generation of the waste water, suitable for industrial production.
【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保制备氨基乙酸的新方法
本专利技术涉及一种绿色环保制备氨基乙酸的新方法,该方法绿色环保且可实现工业化大生产。
技术介绍
国内目前生产氨基乙酸(又称甘氨酸)的厂家均采用传统的乙酸氯化,然后氨化,最后用甲醇醇析,得到工业级氨基乙酸的工艺路线,含量≥98.5%,氯离≤0.4%。因为化学反应采用一锅煮的方法,分离又采用大剂量的甲醇醇析,收率仅为80-85%。而蒸馏甲醇又消耗大量的能耗,再加上氨化反应时通入过量的氨以及催化剂乌洛托品不能回收利用,导致产生大量的废水和废气。不符合我国提倡的节能减排和绿色环保国策。目前有文献报道的氨基乙酸生产新技术等,大部分停留在实验室小试阶段,不能实现工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绿色环保制备氨基乙酸的新方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下内容:一种绿色环保制备氨基乙酸的新方法,包括以下步骤:1)在反应釜中投入等量的水和氯乙酸,搅拌溶解后通入氨气,温度控制在60℃以内,当pH值达到6左右停止通氨,冷却至常温后离心,得到固体氯乙酸铵和第一离心母液;其中,固体氯乙酸铵留作下一步骤使用;而向第一离心母液中再次投入等量的氯乙酸,通入氨气反应,达到终点后降温、离心,以此反复循环;2)向乌洛托品水溶液中投入步骤1)得到的固体氯乙酸铵,升温至40-60℃时通入氨气,控制温度在60-70℃之间,以pH值6.5-6.8为终点,反应结束后停止通氨,冷却至常温后离心,得到氨基乙酸与氯化铵的混合晶体和第二离心母液;其中,混合晶体留作下一步骤使用;而向第二离心母液中再次投入固体氯乙酸铵,通入氨气反应,达到终点后降温、离心,以 ...
【技术保护点】
一种绿色环保制备氨基乙酸的新方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在反应釜中投入等量的水和氯乙酸,搅拌溶解后通入氨气,温度控制在60℃以内,当pH值达到6左右停止通氨,冷却至常温后离心,得到固体氯乙酸铵和第一离心母液;其中,固体氯乙酸铵留作下一步骤使用;而向第一离心母液中再次投入等量的氯乙酸,通入氨气反应,达到终点后降温、离心,以此反复循环;2)向乌洛托品水溶液中投入步骤1)得到的固体氯乙酸铵,升温至40‑60℃时通入氨气,控制温度在60‑70℃之间,以pH值6.5‑6.8为终点,反应结束后停止通氨,冷却至常温后离心,得到氨基乙酸与氯化铵的混合晶体和第二离心母液;其中,混合晶体留作下一步骤使用;而向第二离心母液中再次投入固体氯乙酸铵,通入氨气反应,达到终点后降温、离心,以此反复循环;3)分离:①将步骤2)得到的混合晶体溶于水,得到氨基乙酸与氯化铵的双饱和溶液;②将双饱和溶液通过膜分离,脱去氯化铵,得到氨基乙酸的饱和水溶液和氯化铵水溶液;③向氨基乙酸的饱和水溶液中加入步骤2)得到的混合晶体,升温至40‑50℃保温一段时间,冷却至常温后离心,得到氨基乙酸产品和第三离心母液;其中,将第三离心母 ...
【技术特征摘要】
1.一种绿色环保制备氨基乙酸的新方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在反应釜中投入等量的水和氯乙酸,搅拌溶解后通入氨气,温度控制在60℃以内,当pH值达到6左右停止通氨,冷却至常温后离心,得到固体氯乙酸铵和第一离心母液;其中,固体氯乙酸铵留作下一步骤使用;而向第一离心母液中再次投入等量的氯乙酸,通入氨气反应,达到终点后降温、离心,以此反复循环;2)向乌洛托品水溶液中投入步骤1)得到的固体氯乙酸铵,升温至40-60℃时通入氨气,控制温度在60-70℃之间,以pH值6.5-6.8为终点,反应结束后停止通氨,冷却至常温后离心,得到氨基乙酸与氯化铵的混合晶体和第二离心母液;其中,混合晶体留作下一步骤使用;而向第二离心母液中再次投入固体氯乙酸铵,通入氨气反应,达到终点后降温、离心,以此反复循环;3)分离:①将步骤2)得到的混合晶体溶于水,得到氨基乙酸与氯化铵的双饱和溶液;②将双饱和溶液通过膜分离,脱去氯化铵,得到氨基乙酸的饱和水溶液和氯化铵水溶液;③向氨基乙酸的饱和水溶液中加入步骤2)得到的混合晶体,升温至40-50℃保温一段时间,冷却至常温后离心,得到氨基乙酸产品和第三离心母液;其中,将第...
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