一种塑料饰板注塑模具内抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料饰板注塑模具内抽芯机构，包括下模、支撑杆，支撑杆可移动连接在下模上，支撑杆上端与弹簧的一端连接，弹簧另一端连接模芯，注塑模具的平抽滑块固定在下模上时，平抽滑块的U型凹槽下部凸起推动支撑杆上移，模芯与平抽滑块的U型凹槽上部侧壁接触，弹簧被压紧。本实用新型专利技术的塑料饰板注塑模具内抽芯机构，采用机械式抽芯，平抽滑块固定时推动支撑杆、模芯上移并使弹簧压紧，滑块抽出后，弹簧复位，依靠弹簧的弹力使支撑杆和模芯下移，零件取出。本实用新型专利技术优化了模具结构，减小了模具尺寸，节约了生产成本。

Inner core pulling mechanism of injection mould for plastic decorative plate

The utility model discloses a plastic panel within the injection mould core pulling mechanism comprises a lower mould, a supporting rod, the supporting rod can be connected to the mobile die, one end of the upper end of the supporting rod and the spring is connected, the other end of the spring connecting core, drive slider of injection mold is fixed on the lower die, the lower part of the U type drive the slider groove convex push support rod to move upwards, and drive the slider core contact type U upper side wall of the groove, the spring is pressed. The utility model relates to a plastic panel within the injection mould core pulling mechanism, the mechanical core pulling slider driven fixed supporting rod, push core move and make a spring-loaded slider, drawn out, the spring on the spring of the spring to the supporting rod and die down, take out the parts. The utility model optimizes the structure of the die, reduces the size of the die and saves the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料饰板注塑模具内抽芯机构
本技术涉及机械工程领域，尤其涉及一种塑料饰板注塑模具内抽芯机构。
技术介绍
一种注塑饰板零件，零件结构如图1所示，在零件的U型凹槽的侧边上设有通孔1，故在注塑模具的下模上设有与该通孔对应的模芯使通孔在注塑时成型，脱模时模芯需抽回才能使零件顺利取出。原生产中采用在模具上设置油缸，通过油缸带动模芯移动完成抽芯，由于油缸体积大，使得模具的尺寸很大，增加了企业制造模具成本，且模具尺寸大，其使用、安装均不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术目的在于提供一种塑料饰板注塑模具内抽芯机构，以解决现有生产中的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种塑料饰板注塑模具内抽芯机构，包括下模、支撑杆，所述支撑杆可移动连接在下模上，支撑杆上端与弹簧的一端连接，所述弹簧另一端连接模芯，注塑模具的平抽滑块固定在下模上时，平抽滑块的U型凹槽下部凸起推动支撑杆上移，模芯与平抽滑块的U型凹槽上部侧壁接触，弹簧被压紧。本技术的一种优选方案，所述支撑杆与平抽滑块的U型凹槽下部凸起接触部为斜面。本技术的塑料饰板注塑模具内抽芯机构，采用机械式抽芯，在下模上增加弹簧结构，滑块固定时推动支撑杆、模芯上移并使弹簧压紧，滑块抽出后，弹簧复位，依靠弹簧的弹力使支撑杆和模芯下移，零件取出。本技术优化了模具结构，减小了模具尺寸，节约了生产成本。附图说明图1为本技术塑料饰板零件示意图；图2为本技术塑料饰板注塑模具整体示意图；图3为本技术图2所示的局部放大图。具体实施方式为了使本技术的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3，本技术的塑料饰板注塑模具内抽芯机构，包括下模10、支撑杆20，支撑杆20可移动连接在下模10上，支撑杆20上端与弹簧30一端固定连接，弹簧30的另一端固定连接模芯40的一端，模芯40直径与零件U型凹槽侧边上通孔1的直径适配。本技术的塑料饰板注塑模具内抽芯机构，注塑模具的平抽滑块50固定在下模10上时，滑块的U型凹槽下部凸起51从支撑杆20的下端锲入，推动支撑杆20上移，在模芯40与滑块的U型凹槽上部侧壁52接触后继续推动支撑杆20上移，使弹簧30压紧；支撑杆20下端与滑块下部凸起51接触部设为斜面21，斜面21的斜率与滑块下部凸起51的斜率相当，使得平抽滑块50安装固定更加便捷；然后进行零件的注塑作业；脱模时平抽滑块50外移，在弹簧30的弹力推动下，支撑杆20、模芯40向下移动，弹簧30复位，完成取件。以上显示和描述了本技术的主要特征、工作方式和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料饰板注塑模具内抽芯机构，其特征在于：包括下模(10)、支撑杆(20)，所述支撑杆(20)可移动连接在下模(10)上，支撑杆(20)上端与弹簧(30)的一端连接，所述弹簧(30)另一端连接模芯(40)，注塑模具的平抽滑块(50)固定在下模(10)上时，平抽滑块(50)的U型凹槽下部凸起(51)推动支撑杆(20)上移，模芯(40)与平抽滑块(50)的U型凹槽上部侧壁(52)接触，弹簧(30)被压紧。

【技术特征摘要】
1.一种塑料饰板注塑模具内抽芯机构，其特征在于：包括下模(10)、支撑杆(20)，所述支撑杆(20)可移动连接在下模(10)上，支撑杆(20)上端与弹簧(30)的一端连接，所述弹簧(30)另一端连接模芯(40)，注塑模具的平抽滑块(50)固定在下模(10)上时，平抽滑块(50)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳欢，
申请(专利权)人：上海诚烨汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31