立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间制造技术

一种立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间，包括钢结构三层加工厂房、农药悬乳剂加工线、钢结构单层包装厂房和液体农药制剂灌装线，钢结构三层加工厂房和钢结构单层包装厂房连体拼接，农药悬乳剂加工线依据加工工艺依次分布在钢结构三层加工厂房内，液体农药制剂灌装线设置在钢结构单层包装厂房内，农药悬乳剂加工线与液体农药制剂灌装线串联连接，与现有技术相比，乳油农药制剂的加工设备占地面积可节约60％以上，利用液体物料的自重流动输送，减少了液体农药制造过程中液体输送所消耗的能量，实现了悬乳剂农药制剂从原料进入到小包装成品的输出成套生产，它是液体农药制剂生产车间成为节约化新产品。

Three dimensional combinatorial pesticide suspension emulsion processing and packaging compound workshop

A three-dimensional combination type pesticide suspoemulsion composite processing packaging workshop, including three layers of steel structure processing plant, pesticide suspoemulsion processing line, steel structure workshop and single-layer liquid pesticide filling line, steel structure and three layer processing workshop of monolayer steel structure workshop integrated mosaic, pesticide suspoemulsion are distributed according to the manufacture processing line in the workshop three layers of steel structure, liquid pesticide filling line is arranged in the steel structure of the single packaging plant, pesticide suspoemulsion pesticide processing line and liquid filling line are connected in series, compared with the existing technology, processing equipment EC pesticide preparation area can save more than 60%, by weight of liquid material conveying flow, reduce the liquid pesticide in the manufacturing process of liquid conveying energy consumption, achieve suspoemulsion pesticide formulations from raw materials into small package The complete output of the product, it is a liquid pesticide preparation workshop, become a new product of economization.

【技术实现步骤摘要】
立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间
本技术涉及农药悬乳剂加工和包装生产，具体涉及农药悬乳剂的加工和包装设备的立体化分布结构。
技术介绍
在农药悬乳剂生产企业中，都设有农药悬乳剂的加工车间和包装车间，在农药悬乳剂生产车间，所有加工设备都是单层平面分布，各台设备按加工工艺流程在同平面排列，各台设备之间的液体转移都是通过泵阀控制输送，生产出的成品液体农药制剂通过储存器或专门输送管路抽送到包装车间，通过瓶体灌装生产线或袋式包装生产线对液体农药制剂进行包装上市，瓶体灌装生产线或袋式包装生产线都是平面分布，这种液体农药制剂的生产和包装所占用的土地面积大，液体农药制剂的加工、包装所消耗的能量高，自动化程度低，人力成本高，不符合现行的土地节约化要求和高效节能的生产要求，为了提高农药制剂生产企业的土地利用率，提高单位面积的产能，申请人针对现有农药悬乳剂生产企业中生产设备占地面积过大，农药悬乳剂加工与包装不能共线同步进行，且生产能耗过高的缺陷，开发了一种立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间。它占地面积小，能耗低，便于提高农药制剂加工、包装的智能化控制水平。本技术采取的技术方案如下：一种立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间，其特征是：包括钢结构三层加工厂房、农药悬乳剂加工线、钢结构单层包装厂房和液体农药制剂灌装线，钢结构三层加工厂房和钢结构单层包装厂房连体拼接，农药悬乳剂加工线依据加工工艺依次分布在钢结构三层加工厂房内，液体农药制剂灌装线设置在钢结构单层包装厂房内，农药悬乳剂加工线与液体农药制剂灌装线串联连接，所述农药悬乳剂加工线中包括第一负压投料斗、单螺旋锥形动态料仓、螺杆输送机、第一配料剪切釜、第一篮式过滤器、在线剪切机、第一缓冲罐、砂磨机组、第二缓冲罐、第一隔膜泵、第二配料剪切釜、第二隔膜泵、第三配料剪切釜、第三隔膜泵、第二篮式过滤器、第一成品罐、第二成品罐、第一助剂供应单元、第一计量罐、胶剪切罐、第二助剂供应单元、第三助剂供应单元、第二负压投料斗、真空上料机、配置罐、第四助剂供应单元、第二计量罐、仓顶除尘器、水膜除尘器、离心通风机、活性炭吸附塔、废液收集罐、多级离心泵和脉冲除尘机，第一负压投料斗、单螺旋锥形动态料仓、第一成品罐、第二成品罐、第一助剂供应单元、第一计量罐、胶剪切罐、第二助剂供应单元、第三助剂供应单元、第二负压投料斗、真空上料机、配置罐、第四助剂供应单元、第二计量罐和脉冲除尘机均安装在第三层，第一负压投料斗和仓顶除尘器都安装在单螺旋锥形动态料仓的上端，螺杆输送机设置在单螺旋锥形动态料仓的下端，第二负压投料斗安装在第三配料剪切釜的上端，真空上料机安装在配置罐的上端；第一配料剪切釜、第一缓冲罐、第二缓冲罐、第二配料剪切釜、第三配料剪切釜和多级离心泵均安装在第二层；第一篮式过滤器、在线剪切机、砂磨机组、第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第二篮式过滤器和废液收集罐均安装在第一层；水膜除尘器、离心通风机和活性炭吸附塔均安装在第一层的室外；在农药悬乳剂加工线中，物料流程路线为：单螺旋锥形动态料仓下端的螺杆输送机、第一配料剪切釜、第一篮式过滤器、在线剪切机、第一缓冲罐、砂磨机组、第二缓冲罐、第一隔膜泵、第二配料剪切釜、第二隔膜泵、第三配料剪切釜、第三隔膜泵、第二篮式过滤器、第一成品罐或第二成品罐串联连接，第一助剂供应单元与第一配料剪切釜的上端相连，第二助剂供应单元与第二配料剪切釜的上端相连，第三助剂供应单元与第三配料剪切釜的上端相连，第四助剂供应单元与配置罐的上端相连，第二负压投料斗安装在第三配料剪切釜的上端，真空上料机安装在配置罐的上端；第一计量罐分别与第一配料剪切釜、第二配料剪切釜和第三配料剪切釜的上端相连接，第二计量罐与配置罐的上端相连接；在农药悬乳剂加工线中，废气排空系统的连接关系为：第一计量罐、胶剪切罐、第二计量罐、配置罐、第一成品罐、第二成品罐、第一配料剪切釜、第一缓冲罐、第二缓冲罐、第二配料剪切釜、第三配料剪切釜和废液收集罐的内腔均由离心通风机抽吸后输入活性炭吸附塔处理；在农药悬乳剂加工线中，清洗系统的连接关系为：第一计量罐中带压清洗液直接放入位于第二层的第一配料剪切釜、第一缓冲罐、第二缓冲罐、第二配料剪切釜进行清洗，第一配料剪切釜、第一缓冲罐、第二缓冲罐内的清洗液再由第一隔膜泵抽送至第二配料剪切釜内，第二配料剪切釜内的清洗液由第二隔膜泵抽送至第三配料剪切釜内，再由第三隔膜泵抽供第一成品罐或第二成品罐，最后依靠自重流入废液收集罐中；第三配料剪切釜、胶剪切罐、配置罐、第一成品罐、第二成品罐由多级离心泵增压后清洗，胶剪切罐清洗后的洗液流入第二配料剪切釜内，配置罐清洗后的洗液流入第三配料剪切釜内，第一成品罐和第二成品罐清洗后的洗液流入废液收集罐中；在农药悬乳剂加工线中，除尘系统的连接关系为：水膜除尘器通过脉冲除尘机对第二负压投料斗、真空上料机进行抽吸废气除尘，同时水膜除尘器对仓顶除尘器进行抽吸废气除尘。进一步，在钢结构单层包装厂房内设有瓶体灌装生产线或和袋式灌装生产线。更进一步，在钢结构单层包装厂房内设有袋式灌装生产线。更进一步，在钢结构单层包装厂房内设有瓶体灌装生产线。更进一步，在钢结构单层包装厂房内设有二条液体灌装生产线，其中一条为瓶体灌装生产线，另一条为袋式灌装生产线。本技术的有益效果是：由于将农药悬乳剂的加工设备按照生产工艺流程进行三层立体分布，这样仅乳油农药制剂的加工设备流程占地面积就可节约60％以上，而且充分利用了液体物料的自重从上往下自动输送，减少了液体农药制剂制造过程中液体用泵抽送所消耗的能量，将液体农药制剂加工设备立体分布流程与灌装线串联起来，实现了液体农药制剂从原料进入到小包装成品的输出成套生产，将液体农药制剂的加工设备和灌装设备与钢结构拼装厂房结合起来，使液体农药制剂生产车间成为一种全新的产品，是现代液体农药制剂生产成套设备的发展方向。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为农药悬乳剂加工线的分布结构示意图；图3为农药悬乳剂加工线中清洗系统的流程连接示意图；图4为农药悬乳剂加工线中废气抽排系统的流程连接示意图；图5为农药悬乳剂加工线中除尘系统的流程连接示意图；图中：1-钢结构三层加工厂房；2-农药悬乳剂加工线；3-钢结构单层包装厂房；4-液体农药制剂灌装线；2.1-第一负压投料斗；2.2-单螺旋锥形动态料仓；2.3-螺杆输送机；2.4-第一配料剪切釜；2.5-第一篮式过滤器；2.6-在线剪切机；2.7-第一缓冲罐；2.8-砂磨机组；2.9-第二缓冲罐；2.10-第一隔膜泵；2.11-第二配料剪切釜；2.12-第二隔膜泵；2.13-第三配料剪切釜；2.14-第三隔膜泵；2.15-第二篮式过滤器；2.16-第一成品罐；2.17-第二成品罐；2.18-第一助剂供应单元；2.19-第一计量罐；2.20-胶剪切罐；2.21-第二助剂供应单元；2.22-第三助剂供应单元；2.23-第二负压投料斗；2.24-真空上料机；2.25-配置罐；2.26-第四助剂供应单元；2.27-第二计量罐；2.28-仓顶除尘器；2.29-水膜除尘器；2.30-离心通风机；2.31-活性炭吸附塔；2.32-废液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间，其特征是：包括钢结构三层加工厂房(1)、农药悬乳剂加工线(2)、钢结构单层包装厂房(3)和液体农药制剂灌装线(4)，钢结构三层加工厂房(1)和钢结构单层包装厂房(3)连体拼接，农药悬乳剂加工线(2)依据加工工艺依次分布在钢结构三层加工厂房(1)内，液体农药制剂灌装线(4)设置在钢结构单层包装厂房(3)内，农药悬乳剂加工线(2)与液体农药制剂灌装线(4)串联连接，所述农药悬乳剂加工线(2)中包括第一负压投料斗(2.1)、单螺旋锥形动态料仓(2.2)、螺杆输送机(2.3)、第一配料剪切釜(2.4)、第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、第一缓冲罐(2.7)、砂磨机组(2.8)、第二缓冲罐(2.9)、第一隔膜泵(2.10)、第二配料剪切釜(2.11)、第二隔膜泵(2.12)、第三配料剪切釜(2.13)、第三隔膜泵(2.14)、第二篮式过滤器(2.15)、第一成品罐(2.16)、第二成品罐(2.17)、第一助剂供应单元(2.18)、第一计量罐(2.19)、胶剪切罐(2.20)、第二助剂供应单元(2.21)、第三助剂供应单元(2.22)、第二负压投料斗(2.23)、真空上料机(2.24)、配置罐(2.25)、第四助剂供应单元(2.26)、第二计量罐(2.27)、仓顶除尘器(2.28)、水膜除尘器(2.29)、离心通风机(2.30)、活性炭吸附塔(2.31)、废液收集罐(2.32)、多级离心泵(2.33)和脉冲除尘机(2.34)，第一负压投料斗(2.1)、单螺旋锥形动态料仓(2.2)、第一成品罐(2.16)、第二成品罐(2.17)、第一助剂供应单元(2.18)、第一计量罐(2.19)、胶剪切罐(2.20)、第二助剂供应单元(2.21)、第三助剂供应单元(2.22)、第二负压投料斗(2.23)、真空上料机(2.24)、配置罐(2.25)、第四助剂供应单元(2.26)、第二计量罐(2.27)和脉冲除尘机(2.34)均安装在第三层，第一负压投料斗(2.1)和仓顶除尘器(2.28)都安装在单螺旋锥形动态料仓(2.2)的上端，螺杆输送机(2.3)设置在单螺旋锥形动态料仓(2.2)的下端，第二负压投料斗(2.23)安装在第三配料剪切釜(2.13)的上端， 真空上料机(2.24)安装在配置罐(2.25)的上端；第一配料剪切釜(2.4)、第一缓冲罐(2.7)、第二缓冲罐(2.9)、第二配料剪切釜(2.11)、第三配料剪切釜(2.13)和多级离心泵(2.33)均安装在第二层；第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、砂磨机组(2.8)、第一隔膜泵(2.10)、第二隔膜泵(2.12)、第三隔膜泵(2.14)、第二篮式过滤器(2.15)和废液收集罐(2.32)均安装在第一层；水膜除尘器(2.29)、离心通风机(2.30)和活性炭吸附塔(2.31)均安装在第一层的室外；在农药悬乳剂加工线(2)中，物料流程路线为：单螺旋锥形动态料仓(2.2)下端的螺杆输送机(2.3)、第一配料剪切釜(2.4)、第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、第一缓冲罐(2.7)、砂磨机组(2.8)、第二缓冲罐(2.9)、第一隔膜泵(2.10)、第二配料剪切釜(2.11)、第二隔膜泵(2.12)、第三配料剪切釜(2.13)、第三隔膜泵(2.14)、第二篮式过滤器(2.15)、第一成品罐(2.16)或第二成品罐(2.17)串联连接，第一助剂供应单元(2.18)与第一配料剪切釜(2.4)的上端相连，第二助剂供应单元(2.21)与第二配料剪切釜(2.11)的上端相连，第三助剂供应单元(2.22)与第三配料剪切釜(2.13)的上端相连，第四助剂供应单元(2.26)与配置罐(2.25)的上端相连，第二负压投料斗(2.23)安装在第三配料剪切釜(2.13)的上端，真空上料机(2.24)安装在配置罐(2.25)的上端；第一计量罐(2.19)分别与第一配料剪切釜(2.4)、第二配料剪切釜(2.11)和第三配料剪切釜(2.13)的上端相连接，第二计量罐(2.27)与配置罐(2.25)的上端相连接；在农药悬乳剂加工线(2)中，废气排空系统的连接关系为：第一计量罐(2.19)、胶剪切罐(2.20)、第二计量罐(2.27)、配置罐(2.25)、第一成品罐(2.16)、第二成品罐(2.17)、第一配料剪切釜(2.4)、第一缓冲罐(2.7)、第二缓冲罐(2.9)、第二配料剪切釜(2.11)、第三配料剪切釜(2.13)和废液收集罐(2.32)的内腔均由离心通风机(2.30)抽吸后输入活性炭吸附塔(2.31)处理；在农药悬乳剂加工线(2)中，清洗系统的连接关系为：第一计量罐(2.19)中带压清洗液直接放入位于第二层的第一配料剪切釜(2.4)、第一缓冲罐(2...

【技术特征摘要】
1.一种立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间，其特征是：包括钢结构三层加工厂房(1)、农药悬乳剂加工线(2)、钢结构单层包装厂房(3)和液体农药制剂灌装线(4)，钢结构三层加工厂房(1)和钢结构单层包装厂房(3)连体拼接，农药悬乳剂加工线(2)依据加工工艺依次分布在钢结构三层加工厂房(1)内，液体农药制剂灌装线(4)设置在钢结构单层包装厂房(3)内，农药悬乳剂加工线(2)与液体农药制剂灌装线(4)串联连接，所述农药悬乳剂加工线(2)中包括第一负压投料斗(2.1)、单螺旋锥形动态料仓(2.2)、螺杆输送机(2.3)、第一配料剪切釜(2.4)、第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、第一缓冲罐(2.7)、砂磨机组(2.8)、第二缓冲罐(2.9)、第一隔膜泵(2.10)、第二配料剪切釜(2.11)、第二隔膜泵(2.12)、第三配料剪切釜(2.13)、第三隔膜泵(2.14)、第二篮式过滤器(2.15)、第一成品罐(2.16)、第二成品罐(2.17)、第一助剂供应单元(2.18)、第一计量罐(2.19)、胶剪切罐(2.20)、第二助剂供应单元(2.21)、第三助剂供应单元(2.22)、第二负压投料斗(2.23)、真空上料机(2.24)、配置罐(2.25)、第四助剂供应单元(2.26)、第二计量罐(2.27)、仓顶除尘器(2.28)、水膜除尘器(2.29)、离心通风机(2.30)、活性炭吸附塔(2.31)、废液收集罐(2.32)、多级离心泵(2.33)和脉冲除尘机(2.34)，第一负压投料斗(2.1)、单螺旋锥形动态料仓(2.2)、第一成品罐(2.16)、第二成品罐(2.17)、第一助剂供应单元(2.18)、第一计量罐(2.19)、胶剪切罐(2.20)、第二助剂供应单元(2.21)、第三助剂供应单元(2.22)、第二负压投料斗(2.23)、真空上料机(2.24)、配置罐(2.25)、第四助剂供应单元(2.26)、第二计量罐(2.27)和脉冲除尘机(2.34)均安装在第三层，第一负压投料斗(2.1)和仓顶除尘器(2.28)都安装在单螺旋锥形动态料仓(2.2)的上端，螺杆输送机(2.3)设置在单螺旋锥形动态料仓(2.2)的下端，第二负压投料斗(2.23)安装在第三配料剪切釜(2.13)的上端，真空上料机(2.24)安装在配置罐(2.25)的上端；第一配料剪切釜(2.4)、第一缓冲罐(2.7)、第二缓冲罐(2.9)、第二配料剪切釜(2.11)、第三配料剪切釜(2.13)和多级离心泵(2.33)均安装在第二层；第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、砂磨机组(2.8)、第一隔膜泵(2.10)、第二隔膜泵(2.12)、第三隔膜泵(2.14)、第二篮式过滤器(2.15)和废液收集罐(2.32)均安装在第一层；水膜除尘器(2.29)、离心通风机(2.30)和活性炭吸附塔(2.31)均安装在第一层的室外；在农药悬乳剂加工线(2)中，物料流程路线为：单螺旋锥形动态料仓(2.2)下端的螺杆输送机(2.3)、第一配料剪切釜(2.4)、第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、第一缓冲罐(2.7)、砂磨机组(2.8)、第二缓冲罐(2.9)、第一隔膜泵(2.10)、第二配料剪切釜(2.11)、第二隔膜泵(2.12)、第三配料剪切釜(2.13)、第三隔膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王随家，薛刚，陆群，姜姗姗，雍浩浩，
申请(专利权)人：江苏金旺包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32