一种H钢的焊接架制造技术

本发明专利技术公开了一种H钢的焊接架，包括：底板、支撑板一、支撑板二、支架一、伺服电机、齿轮一、转动杆、齿轮二、限位槽、限位孔、支架二、气缸、挡板，所述的底板上平面的中间固定安装有支架一，所述的支架一的前平面固定安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定有齿轮一，所述的支架一上转动安装有转动杆，所述的转动杆上固定安装有齿轮二，所述的转动杆上固定安装有限位槽，所述的限位槽的左壁上开设有限位孔，所述的限位槽的左壁的左平面固定安装有支架二，所述的支架二上固定安装两个气缸，所述的气缸的活塞杆上固定安装有挡板，本发明专利技术具有使用方便、提高工作效率、将少工人劳动强度等优点。

A welding frame for H steel

The invention discloses a welding H steel frame, which comprises a bottom plate, a support plate, a support plate two, a bracket, a servo motor, a gear, a rotating rod, a gear two, a limiting groove and a limit hole, a bracket two, a cylinder, baffle plate, the bottom plate is fixedly installed in the middle plane have the support bracket, a front plane is fixedly provided with a servo motor, the output shaft of the servo motor is fixed on a gear, wherein the bracket is movably arranged on a rotation rod rotation gear two fixed on the rotating rod, a spacing groove is fixed on the rod the limiting hole is opened, the left wall of the limit groove on the left plane left wall spacing groove of the fixed bracket two and the bracket two is fixed on the two cylinder, baffle fixed piston rod of the cylinder on the, The invention has the advantages of convenient use, improving work efficiency and reducing labor intensity of less workers.

【技术实现步骤摘要】
一种H钢的焊接架
本专利技术涉及一种焊接架，具体是涉及一种H钢的焊接架。
技术介绍
H钢在生产的过程中需要对其进行焊接，通常是将H钢固定在焊接架上，传统的焊接架都是固定不动的，当需要对H钢的其他面进行焊接时，都是工人通过反转设备进行翻转，因此这种方式在生产的过程中就需要花费大量的时间与精力，生产效率得不到提高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种H钢的焊接架，用于解决现有技术中H钢的焊接架使用方式使得生产效率不高的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术公开了一种H钢的焊接架，包括：底板、支撑板一、支撑板二、支架一、伺服电机、齿轮一、转动杆、齿轮二、限位槽、限位孔、支架二、气缸、挡板，所述的底板上平面的左右两端分别固定安装有支撑板二和支撑板一，所述的底板上平面的中间固定安装有支架一，所述的支架一的前平面固定安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定有齿轮一，所述的支架一上转动安装有转动杆，所述的转动杆上固定安装有齿轮二，所述的转动杆上固定安装有限位槽，所述的限位槽的左壁上开设有限位孔，所述的限位槽的左壁的左平面固定安装有支架二，所述的支架二上固定安装两个气缸，所述的气缸的活塞杆上固定安装有挡板。进一步的：所述的齿轮一与齿轮二相匹配。进一步的：所述的挡板与限位孔相匹配。进一步的：所述的挡板在限位孔内。如上所述，本专利技术的一种H钢的焊接架，具有以下有益效果：1、使用方便；2、提高工作效率；3、减少工人劳动强度。附图说明图1是本专利技术一种H钢的焊接架的主视图。图2是本专利技术一种H钢的焊接架的右视图。图3是本专利技术限位槽的左视图。其中：底板1、支撑板一2、支撑板二3、支架一4、伺服电机5、齿轮一6、转动杆7、齿轮二8、限位槽9、限位孔91、支架二10、气缸11、挡板12。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1-3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术公开了一种H钢的焊接架，包括：底板1、支撑板一2、支撑板二3、支架一4、伺服电机5、齿轮一6、转动杆7、齿轮二8、限位槽9、限位孔91、支架二10、气缸11、挡板12，所述的底板1上平面的左右两端分别固定安装有支撑板二3和支撑板一2，所述的底板1上平面的中间固定安装有支架一4，所述的支架一4的前平面固定安装有伺服电机5，所述的伺服电机5的输出轴上固定有齿轮一6，所述的支架一4上转动安装有转动杆7，所述的转动杆7上固定安装有齿轮二8，所述的转动杆7上固定安装有限位槽9，所述的限位槽9的左壁上开设有限位孔91，所述的限位槽9的左壁的左平面固定安装有支架二10，所述的支架二10上固定安装两个气缸11，所述的气缸11的活塞杆上固定安装有挡板12。进一步的：所述的齿轮一6与齿轮二8相匹配。进一步的：所述的挡板12与限位孔91相匹配。进一步的：所述的挡板12在限位孔91内。具体实施方式：在使用的过程中，当一端焊接完成后，启动气缸11直至挡板12与H钢接触，然后启动伺服电机，伺服电机5带动限位槽9逆时针转动直至限位槽9与支撑板二3接触，然后挡板12在气缸11的作用下回归原位。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H钢的焊接架，包括：底板、支撑板一、支撑板二、支架一、伺服电机、齿轮一、转动杆、齿轮二、限位槽、限位孔、支架二、气缸、挡板，其特征在于：所述的底板上平面的左右两端分别固定安装有支撑板二和支撑板一，所述的底板上平面的中间固定安装有支架一，所述的支架一的前平面固定安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定有齿轮一，所述的支架一上转动安装有转动杆，所述的转动杆上固定安装有齿轮二，所述的转动杆上固定安装有限位槽，所述的限位槽的左壁上开设有限位孔，所述的限位槽的左壁的左平面固定安装有支架二，所述的支架二上固定安装两个气缸，所述的气缸的活塞杆上固定安装有挡板。

【技术特征摘要】
1.一种H钢的焊接架，包括：底板、支撑板一、支撑板二、支架一、伺服电机、齿轮一、转动杆、齿轮二、限位槽、限位孔、支架二、气缸、挡板，其特征在于：所述的底板上平面的左右两端分别固定安装有支撑板二和支撑板一，所述的底板上平面的中间固定安装有支架一，所述的支架一的前平面固定安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定有齿轮一，所述的支架一上转动安装有转动杆，所述的转动杆上固定安装有齿轮二，所述的转动杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄陵，王军，
申请(专利权)人：滁州南钢盛达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34