一种法兰盘加工生产线制造技术

本发明专利技术公开的法兰盘加工生产线，支撑机构位于底座上方，支撑机构包括至少两个支撑组件，工作台连接在支撑板上，支撑盘连接在工作台上，支撑盘上开设有阶梯状的卡槽，支撑盘上表面转动连接有限位板，限位板与支撑盘之间由锁紧件锁紧；主动齿轮转动连接在支撑板上，主动齿轮与第二电机驱动连接，第二电机能驱动主动齿轮转动，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮的数量与支撑盘数量一致，从动齿轮内周套装有立杆，立杆一端向上穿出工作台与支撑盘连接；加工机构位于支撑机构上方。本发明专利技术公开的法兰盘加工生产线，劳动强度低，自动化程度高，提升了加工的连续性，提高了加工效率。

A flange processing line

Production line flange is disclosed, the support mechanism is located above the base, the supporting mechanism comprises at least two support components, working platform connected with the supporting plate and the supporting plate is connected on the worktable, a support plate provided with stepped groove, the supporting disc rotation surface connected with a spacing between the Limited board. A plate and the support plate by locking the locking piece; the driving gear is rotatably connected with the supporting plate and is connected with the driving gear and the second driving motor, the second motor can drive the driving gear to rotate, the driven gear is meshed with the driving gear, the driven gear and the number of support plate number agreement, driven gear inner sheathed with a vertical bar, vertical one end of the rod passes upward the worktable and the supporting disc is connected with the processing mechanism is located above the support mechanism. The flange processing production line disclosed by the invention has low labor intensity and high automation degree, improves the continuity of processing and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘加工生产线
本专利技术涉及法兰盘加工领域，尤其涉及一种法兰盘加工生产线。
技术介绍
法兰盘简称法兰，是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用孔的连接件。在生产过程中，需要在法兰盘上钻孔或攻丝，现行的法兰盘加工装置结构复杂，加工过程中，需要人工进行频繁的上下料。一次钻孔或攻丝完毕后，还需要人工转动一定角度，此方式角度控制难度大，过程连续性差，加工效率也有待提高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种法兰盘加工生产线。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种法兰盘加工生产线，包括：底座、机架、支撑机构、加工机构和下料机构；所述底座连接在机架上，所述底座上转动连接有支撑板，所述支撑板与第一电机驱动连接，所述第一电机能驱动所述支撑板水平转动；所述支撑机构位于所述底座上方，所述支撑机构包括至少两个支撑组件，所述支撑组件相对支撑板的中心呈环状分布，所述支撑机构包括工作台、多个支撑盘、第二电机、主动齿轮和多个从动齿轮，所述工作台连接在支撑板上，所述支撑盘连接在工作台上，所述支撑盘上开设有阶梯状的卡槽，所述支撑盘上表面转动连接有限位板，所述限位板与支撑盘之间由锁紧件锁紧；所述主动齿轮转动连接在支撑板上，所述主动齿轮与第二电机驱动连接，所述第二电机能驱动所述主动齿轮转动，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的数量与所述支撑盘数量一致，所述从动齿轮内周套装有立杆，所述立杆一端向上穿出工作台与支撑盘连接；所述加工机构位于支撑机构上方；所述下料机构包括气缸、承载板和顶杆，所述气缸的活动端连接在承载板上，所述承载板由气缸驱动上下运动，所述顶杆连接在承载板上，所述顶杆能穿过工作台进入支撑盘的卡槽内。进一步地，所述加工机构包括支撑座、第三电机和丝杆，所述支撑座连接在机架上，所述支撑座上转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套装在第三电机的输出轴外周，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述丝杆套装在第二齿轮内周，所述丝杆与第二齿轮通过螺纹方式连接，所述丝杆部分位于支撑座外侧，所述丝杆上连接有执行件，所述执行件位于支撑盘上方。进一步地，所述执行件为钻头，所述钻头与丝杆同轴设置。进一步地，还包括抽风机构，所述抽风机构包括抽风机和吸头，所述抽风机连接在机架上，所述抽风机与吸头之间通过管道连通，所述吸头的抽风口靠近执行件设置。进一步地，所述限位板下表面连接有橡胶垫，所述橡胶垫与限位板之间通过胶合方式连接。进一步地，所述顶杆上表面连接有橡胶垫，所述橡胶垫与顶杆之间通过胶合方式连接。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：该装置能够同时对多个法兰盘进行加工，有效地提高了加工效率。通过限位板能够对法兰盘进行限位，防止加工过程中法兰盘发生晃动，提高了对法兰盘的加工精度，保证了加工效果。加工过程中法兰盘能够发生自转，一次加工完毕，法兰盘相对上一次转动预定角度，此设置能够避免对法兰盘进行频繁的上下料操作，减少了劳动强度，自动化程度高，提升了加工的连续性，提高了加工效率。在加工时能够同时对另一支撑盘上的法兰盘进行上下料操作，过程无需停机，延长了装置的使用寿命，并实现了对时间的有效利用，进一步地提高了加工效率。第一电机能够驱动法兰盘与加工机构脱离，下料以及后续的上料更加地方便，由于此操作距离加工机构有一定距离，上下料也更加的安全。下料机构能将法兰盘由支撑盘内顶出，下料更加地方便，有助于缩短加工周期。抽风机构能够将加工中产生的废屑收集起来，保证了对法兰盘的加工效果。附图说明图1是本专利技术提出的一种法兰盘加工生产线的结构示意图。图2是本专利技术提出的一种法兰盘加工生产线的加工机构所在部分的结构示意图。图3是本专利技术提出的一种法兰盘加工生产线的支撑机构所在部分的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。参照图1~3，图1是本专利技术提出的一种法兰盘加工生产线的结构示意图；图2是本专利技术提出的一种法兰盘加工生产线的加工机构所在部分的结构示意图；图3是本专利技术提出的一种法兰盘加工生产线的支撑机构所在部分的结构示意图。如图1~图3所示，本专利技术提出的法兰盘加工生产线，包括：底座1、机架2、支撑机构、加工机构和下料机构。所述底座1连接在机架2上，所述底座1上转动连接有支撑板4，所述支撑板4与第一电机3驱动连接，所述第一电机3能驱动所述支撑板4水平转动。所述支撑机构位于所述底座1上方，所述支撑机构包括至少两个支撑组件，所述支撑组件相对支撑板4的中心呈环状分布，所述支撑机构包括工作台9、多个支撑盘10、第二电机5、主动齿轮6和多个从动齿轮7，所述工作台9连接在支撑板4上，所述支撑盘10连接在工作台9上，所述支撑盘10上开设有阶梯状的卡槽11，所述支撑盘10上表面转动连接有限位板12，所述限位板12与支撑盘10之间由锁紧件13锁紧；所述主动齿轮6转动连接在支撑板4上，所述主动齿轮6与第二电机5驱动连接，所述第二电机5能驱动所述主动齿轮6转动，所述从动齿轮7与主动齿轮6啮合，所述从动齿轮7的数量与所述支撑盘10数量一致，所述从动齿轮7内周套装有立杆8，所述立杆8一端向上穿出工作台9与支撑盘10连接。所述加工机构位于支撑机构上方。下料机构包括气缸17、承载板16和顶杆15，气缸17的活动端连接在承载板16上，所述承载板16由气缸17驱动上下运动，所述顶杆15连接在承载板16上，所述顶杆15能穿过工作台9进入支撑盘10的卡槽11内。上述方案中，通过第一电机3驱动支撑板4转动，使得支撑盘10的卡槽11靠近操作人员。将待加工的法兰盘放置在卡槽11内，转动限位板12，使限位板12的下表面与法兰盘的上表面贴合在一起，并通过锁紧件13将限位板12锁紧在支撑盘10上。其后，通过第一电机3驱动支撑板4转动，使得内卡装有法兰盘的支撑盘10运动至加工机构的正下方，通过加工机构对待加工的法兰盘进行加工。一次加工完毕，通过第二电机5驱动主动齿轮6转动，由于主动齿轮6上设有多段轮齿，当轮齿与从动齿轮7啮合时，支撑盘10带动法兰盘随之转动，轮齿与从动齿轮7分离后，支撑盘10运动停止，法拉盘较前一加工状态转动了预定角度，通过加工机构对于法兰盘进行二次加工。如此，重复上述动作即可实现对法兰盘的加工。所述加工机构包括支撑座26、第三电机18和丝杆21，所述支撑座26连接在机架2上，所述支撑座16上转动连接有第一齿轮19和第二齿轮20，所述第一齿轮19套装在第三电机18的输出轴外周，所述第二齿轮20与第一齿轮19啮合，所述丝杆21套装在第二齿轮20内周，所述丝杆21与第二齿轮20通过螺纹方式连接，所述丝杆21部分位于支撑座26外侧，所述丝杆21上连接有执行件22，所述执行件22位于支撑盘10上方。当法兰盘静止后，第三电机18驱动第一齿轮19转动，由于由于第一齿轮19与第二齿轮20啮合，丝杠21与第二齿轮20之间通过螺纹方式连接，第三电机18的输出轴转动的同时，丝杠21随之转动，并逐渐向下运动，由于执行件22连接在丝杆21上，执行件22在与法兰盘接触过程中对法兰盘进行加工。一次加工完毕，第三电机18驱动丝杠21反向运动，执行件22与法兰盘分离开。第二电机5驱动带动法兰盘转动预定角度。如此，重复上述动作，即可实现对法兰盘的连续加工。加工完毕，第一电机3驱动支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰盘加工生产线，其特征在于，包括：底座、机架、支撑机构、加工机构和下料机构；所述底座连接在机架上，所述底座上转动连接有支撑板，所述支撑板与第一电机驱动连接，所述第一电机能驱动所述支撑板水平转动；所述支撑机构位于所述底座上方，所述支撑机构包括至少两个支撑组件，所述支撑组件相对支撑板的中心呈环状分布，所述支撑机构包括工作台、多个支撑盘、第二电机、主动齿轮和多个从动齿轮，所述工作台连接在支撑板上，所述支撑盘连接在工作台上，所述支撑盘上开设有阶梯状的卡槽，所述支撑盘上表面转动连接有限位板，所述限位板与支撑盘之间由锁紧件锁紧；所述主动齿轮转动连接在支撑板上，所述主动齿轮与第二电机驱动连接，所述第二电机能驱动所述主动齿轮转动，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的数量与所述支撑盘数量一致，所述从动齿轮内周套装有立杆，所述立杆一端向上穿出工作台与支撑盘连接；所述加工机构位于支撑机构上方；所述下料机构包括气缸、承载板和顶杆，所述气缸的活动端连接在承载板上，所述承载板由气缸驱动上下运动，所述顶杆连接在承载板上，所述顶杆能穿过工作台进入支撑盘的卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘加工生产线，其特征在于，包括：底座、机架、支撑机构、加工机构和下料机构；所述底座连接在机架上，所述底座上转动连接有支撑板，所述支撑板与第一电机驱动连接，所述第一电机能驱动所述支撑板水平转动；所述支撑机构位于所述底座上方，所述支撑机构包括至少两个支撑组件，所述支撑组件相对支撑板的中心呈环状分布，所述支撑机构包括工作台、多个支撑盘、第二电机、主动齿轮和多个从动齿轮，所述工作台连接在支撑板上，所述支撑盘连接在工作台上，所述支撑盘上开设有阶梯状的卡槽，所述支撑盘上表面转动连接有限位板，所述限位板与支撑盘之间由锁紧件锁紧；所述主动齿轮转动连接在支撑板上，所述主动齿轮与第二电机驱动连接，所述第二电机能驱动所述主动齿轮转动，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的数量与所述支撑盘数量一致，所述从动齿轮内周套装有立杆，所述立杆一端向上穿出工作台与支撑盘连接；所述加工机构位于支撑机构上方；所述下料机构包括气缸、承载板和顶杆，所述气缸的活动端连接在承载板上，所述承载板由气缸驱动上下运动，所述顶杆连接在承载板上，所述顶杆能...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾先刚，
申请(专利权)人：合肥亿昌兴精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34